【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体为一种具备冷却机构的冲压模具。
技术介绍
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。
2、冲压模具在使用过程中，将热熔的原料倒入模具内，通过模具冲压成型，再通过冷却使胚料定型，冲压模具通过自然冷却的方式，使得模具上的热量散失，其冷却效率降低，从而使得模具的生产效率大大降低，因此，亟需一种具备冷却机构的冲压模具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具备冷却机构的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备冷却机构的冲压模具，包括模具外壳、储水箱和下压模，所述模具外壳顶部的中间位置处设置有冷却槽，且冷却槽内部底部的中间位置处安装有下压模，所述模具外壳的外侧绕设有散热水管，且模具外壳底部的一端安装有储水箱，所述模具外壳底部远离储水箱的一端安装有第二抽水泵，且模具外壳靠近储水箱一端的顶部安装有第一抽水泵，所述第一抽水泵的输入端安装有延伸至冷却槽内部的第一抽水管，且第一抽水泵的输出端安装有第一出水管，所述第一出水管远离第一抽水泵的一端与散热水管连通，所述模具外壳两端的顶部皆安装有固定板，且固定板的内侧皆安装有滑动组件，所述滑动组件的内侧滑动安装有升降板，且升降板的底部皆安装有上压模，所述模具外壳一侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输
3、优选的，所述第二抽水泵的输入端安装有延伸至储水箱内部的第二抽水管，且第二抽水泵的输出端安装有延伸至冷却槽内部的第二出水管。
4、优选的，所述散热水管的底部安装有延伸至储水箱内部的回流管。
5、优选的，所述升降板底部的两端皆安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离升降板的一端皆与模具外壳连接。
6、优选的，所述下压模的外侧均匀安装有散热鳍片。
7、优选的，所述散热水管的外侧均匀安装有金属散热块。
8、优选的，所述储水箱靠近第一抽水泵一端的顶部安装有进水管，且进水管的顶部安装有密封盖。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、该具备冷却机构的冲压模具安装有储水箱、第二抽水管、第二抽水泵和第二出水管，冷却时，第二抽水泵将储水箱内部的冷水抽入冷却槽内部，可使下压模与冷水进行热交换，使得下压模内部的热量快速流失，从而可使下压模快速冷却降温，有利于提高冷却效率；
11、2、该具备冷却机构的冲压模具安装有散热水管、第一出水管、第一抽水泵和第一抽水管，冷却过程中，第一抽水泵将冷却槽内部的水抽入散热水管内部，水通过散热水管和金属散热块与外界空气进行热交换，使得水中的热量快速散失，从而可将模具外壳内部的热量排出，并可对水进行降温；
12、3、该具备冷却机构的冲压模具安装有固定板、缓冲弹簧、滑动组件和升降板，外界冲压设备推动升降板移动，可通过滑动组件对升降板进行导向，并可通过缓冲弹簧缓冲冲击力，可使上压模冲压在下压模上，即可将原料冲压成型。
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1.一种具备冷却机构的冲压模具，包括模具外壳(1)、储水箱(11)和下压模(17)，其特征在于：所述模具外壳(1)顶部的中间位置处设置有冷却槽(20)，且冷却槽(20)内部底部的中间位置处安装有下压模(17)，所述模具外壳(1)的外侧绕设有散热水管(4)，且模具外壳(1)底部的一端安装有储水箱(11)，所述模具外壳(1)底部远离储水箱(11)的一端安装有第二抽水泵(14)，且模具外壳(1)靠近储水箱(11)一端的顶部安装有第一抽水泵(6)，所述第一抽水泵(6)的输入端安装有延伸至冷却槽(20)内部的第一抽水管(7)，且第一抽水泵(6)的输出端安装有第一出水管(5)，所述第一出水管(5)远离第一抽水泵(6)的一端与散热水管(4)连通，所述模具外壳(1)两端的顶部皆安装有固定板(8)，且固定板(8)的内侧皆安装有滑动组件(10)，所述滑动组件(10)的内侧滑动安装有升降板(15)，且升降板(15)的底部皆安装有上压模(16)，所述模具外壳(1)一侧的顶部安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)的输出端通过导线分别与第一抽水泵(6)和第二抽水泵(14)的输入端电性连接。
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