System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 振动杆预紧施工方法技术_技高网

振动杆预紧施工方法技术

技术编号:41266190 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:22
本发明专利技术涉及建筑减震技术领域,公开了振动杆预紧施工方法,包括:对一个楼层的振动杆进行预紧,包括以下内容:通过紧固件将振动杆的上端和位于其上端相邻的钢梁组件临时固定;对钢梁组件进行浇筑以形成楼板结构;调整紧固件,使振动杆的上端与位于其上端的钢梁组件形成高度为a的间隙;将振动杆的下端与其下端相邻的钢梁组件连接;拧紧紧固件使振动杆与其上端相邻的钢梁组件贴合;由下至上依次对全部楼层的振动杆进行预紧。本发明专利技术通过对全部楼层的振动杆进行预紧,全部楼层同步变形,增加整体稳定性;由下至上依次对全部楼层的振动杆进行预紧,下部楼层振动杆预紧导致的上部楼层振动杆总长度变化量较小;施工方法便于施工,操作简单,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑减震,具体涉及振动杆预紧施工方法


技术介绍

1、随着国家城市化进程的推进,钢结构建筑在大型场馆、超高层建筑中得到了广泛应用。高层建筑钢结构的刚度相对较小,人体舒适度问题更为严重。因此在高层建筑钢结构设计规程中,均要求验算人体舒适度。对于高层钢结构,引起结构振动主要有两大类原因:一类是风荷载下塔楼整体的振动,另一类是塔楼局部竖向激励引起的楼面局部振动。

2、为了解决振动,不少高楼都会选择增加结构自身刚度和阻尼。然而,对于局部楼面的舒适度控制,如仅仅增加结构构件的尺度,会对建筑使用造成很大的影响,而增设小型的tmd装置受建筑空间及使用环境多样性的影响往往效果不佳。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种振动杆预紧施工方法,以解决传统施工方式对建筑使用和环境因素影响大的问题。

2、第一方面,本专利技术提供了一种振动杆预紧施工方法,包括:对一个楼层的振动杆进行预紧,包括以下内容:通过紧固件将所述振动杆的上端和位于其上端相邻的钢梁组件临时固定;对所述钢梁组件进行浇筑以形成楼板结构;调整所述紧固件,使所述振动杆的上端与位于其上端的所述钢梁组件形成高度为a的间隙;将所述振动杆的下端与其下端相邻的所述钢梁组件连接;拧紧所述紧固件,使所述振动杆与位于其上端相邻的钢梁组件贴合;由下至上依次对全部楼层的所述振动杆进行预紧。

3、有益效果:通过对全部楼层的振动杆进行预紧,全部楼层同步变形,增加整体稳定性;由下至上依次对全部楼层的振动杆进行预紧,下部楼层振动杆预紧导致的上部楼层振动杆总长度变化量较小;施工方法便于施工,操作简单,适用范围广。

4、在一种可选的实施方式中,所述钢梁组件包括钢梁和预埋件,所述预埋件与所述钢梁连接,所述振动杆的上端适于与位于其上端相邻的所述钢梁连接,所述振动杆的下端适于与其下端相邻的所述预埋件连接。

5、在一种可选的实施方式中,所述预埋件与所述钢梁在工厂提前进行焊接。

6、有益效果:预埋件在工厂提前进行焊接,防止建筑施工现场对焊接质量产生影响,同时减少建筑施工现场的工作量。

7、在一种可选的实施方式中,所述紧固件为螺栓。

8、在一种可选的实施方式中,在调整所述紧固件时,若所述振动杆的上端与位于其上端的所述钢梁组件形成的高度小于或大于a,则对所述振动杆的长度进行调整,使所述振动杆的上端与位于其上端的所述钢梁组件形成高度为a的间隙。

9、有益效果:通过对振动杆的长度进行调整,保证振动杆的上端与位于其上端的钢梁组件的间隙尺寸,进而保证预紧的作用力大小;增加了施工方法的通用性。

10、在一种可选的实施方式中,若所述振动杆的上端与位于其上端的所述钢梁组件形成的高度小于a时,对所述振动杆的下端进行切割。

11、在一种可选的实施方式中,若所述振动杆的上端与位于其上端的所述钢梁组件形成的高度大于a时,增加所述振动杆的下端与其下端相邻的所述钢梁组件之间的焊缝高度。

12、在一种可选的实施方式中,所述高度a为5mm。

13、在一种可选的实施方式中,所述振动杆的长度相较于其安装处的对应高度的缩短尺寸为b。

14、有益效果:振动杆的长度比其安装处的对应高度小,能够确保振动杆的顺利安装,同时便于对振动杆的上端与位于其上端的钢梁组件形成的间隙尺寸的控制。

15、在一种可选的实施方式中,所述缩短尺寸b为10mm。

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【技术保护点】

1.一种振动杆预紧施工方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,所述钢梁组件(20)包括钢梁(21)和预埋件(22),所述预埋件(22)与所述钢梁(21)连接,所述振动杆(10)的上端适于与位于其上端相邻的所述钢梁(21)连接,所述振动杆(10)的下端适于与其下端相邻的所述预埋件(22)连接。

3.根据权利要求2所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,所述预埋件(22)与所述钢梁(21)在工厂提前进行焊接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,所述紧固件(30)为螺栓。

5.根据权利要求1-3任一项所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,在调整所述紧固件(30)时,若所述振动杆(10)的上端与位于其上端的所述钢梁组件(20)形成的高度小于或大于a,则对所述振动杆(10)的长度进行调整,使所述振动杆(10)的上端与位于其上端的所述钢梁组件(20)形成高度为a的间隙。

6.根据权利要求5所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,若所述振动杆(10)的上端与位于其上端的所述钢梁组件(20)形成的高度小于a时,对所述振动杆(10)的下端进行切割。

7.根据权利要求5所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,若所述振动杆(10)的上端与位于其上端的所述钢梁组件(20)形成的高度大于a时,增加所述振动杆(10)的下端与其下端相邻的所述钢梁组件(20)之间的焊缝高度。

8.根据权利要求5所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,所述高度a为5mm。

9.根据权利要求1-3任一项所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,所述振动杆(10)的长度相较于其安装处的对应高度的缩短尺寸为b。

10.根据权利要求9所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,所述缩短尺寸b为10mm。

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【技术特征摘要】

1.一种振动杆预紧施工方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,所述钢梁组件(20)包括钢梁(21)和预埋件(22),所述预埋件(22)与所述钢梁(21)连接,所述振动杆(10)的上端适于与位于其上端相邻的所述钢梁(21)连接,所述振动杆(10)的下端适于与其下端相邻的所述预埋件(22)连接。

3.根据权利要求2所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,所述预埋件(22)与所述钢梁(21)在工厂提前进行焊接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,所述紧固件(30)为螺栓。

5.根据权利要求1-3任一项所述的振动杆预紧施工方法,其特征在于,在调整所述紧固件(30)时,若所述振动杆(10)的上端与位于其上端的所述钢梁组件(20)形成的高度小于或大于a,则对所述振动杆(10)的长度进行调整,使所述振动...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国辉陈萌李友智邹柏强史鹏辉何佳宁
申请(专利权)人:中建钢构股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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