一种水泥砖脱模装置制造方法及图纸

本技术涉及水泥砖脱模技术领域，尤其涉及一种水泥砖脱模装置。本技术提供一种自动将水泥砖与模具分离的水泥砖脱模装置。一种水泥砖脱模装置，包括有安装架、置物板、气缸、第一移动板、导向板和模具组件等，所述安装架左侧顶部连接有所述置物板，所述安装架顶部右侧连接有所述气缸，所述气缸的输出轴连接有所述第一移动板，所述安装架右部上侧连接有所述导向板，所述置物板顶部与所述导向板底部位于同一水平面，所述模具组件放置于所述导向板内，所述第一移动板底部所在水平面高于所述模具组件顶部。本技术通过第一移动板和气缸，将水泥砖从水泥框内推出，实现模具脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥砖脱模，尤其涉及一种水泥砖脱模装置。

技术介绍

1、水泥砖是指利用水泥做凝固剂，和其他原料不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。水泥砖的原料需放入特定的模具中，通过压制形成水泥砖。在水泥砖成型后与模具分离的过程中，需要人工敲击模具才能将水泥砖与模具分离。

2、人工敲击模具脱模的方式容易损坏水泥砖，且十分消耗人力，为了更方便地将成型后的水泥砖与模具分离。

3、因此我们需要研发一种水泥砖脱模装置。

技术实现思路

1、为了克服人工敲击模具将水泥砖脱模的方式费时费力的缺点，本技术的提供一种自动将水泥砖与模具分离的水泥砖脱模装置。

2、技术方案：一种水泥砖脱模装置，包括有安装架、置物板、导向板、第一移动板、气缸和模具组件，所述安装架左侧顶部连接有所述置物板，所述安装架顶部右侧连接有所述气缸，所述气缸的输出轴连接有所述第一移动板，所述安装架右部上侧连接有所述导向板，所述置物板顶部与所述导向板底部位于同一水平面，所述模具组件放置于所述导向板内，所述第一移动板底部所在水平面高于所述模具组件顶部。

3、在本技术一个较佳实施例中，所述模具组件包括有所述水泥框和所述第二移动板，所述导向板内放置有所述水泥框，所述水泥框内滑动式连接有所述第二移动板。

4、在本技术一个较佳实施例中，还包括有移动块、电机、弹簧、拉杆、托板、防护板、安装块、传送组件、转动轴和传送带，所述安装架右部前后侧均滑动式连接有多个所述移动块，上方的所述移动块内侧均连接有所述托板，下方的所述移动块右侧均连接有所述安装块，所述托板顶部均连接有所述防护板，所述防护板右侧下部前后两侧均与所述安装块连接，所述安装架右部前后两侧均滑动式连接有所述拉杆，所述拉杆内侧上下部分别穿过同侧的所述移动块，所述移动块均与所述拉杆滑动式连接，所述移动块外侧与所述拉杆外侧之间均连接有所述弹簧，所述防护板后侧右部连接有所述电机，所述防护板内侧之间转动式连接有多个所述转动轴，所述转动轴之间绕有所述传送带，左侧所述转动轴的后侧穿过所述防护板后侧左部，所述电机的输出轴与左侧所述转动轴后侧之间连接有所述传送组件，所述传送组件由两个传送轮和一根平皮带构成，两个传送轮分别连接在所述电机的输出轴与左侧所述转动轴后侧，两个传送轮之间绕有平皮带。

5、在本技术一个较佳实施例中，所述拉杆外侧下部连接有把手。

6、在本技术一个较佳实施例中，所述导向板底部正好卡住所述水泥框顶部边缘，同时保证不卡住水泥砖。

7、在本技术一个较佳实施例中，所述弹簧为的数量为4-6个。

8、与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术通过第一移动板和气缸，将水泥砖从水泥框内推出，实现模具脱模；

9、2、本技术通过移动块、电机、弹簧、拉杆、托板、防护板、安装块、皮带、转动轴和传送带，实现将脱模后水泥砖的运输。

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【技术保护点】

1.一种水泥砖脱模装置，其特征是，包括有安装架（1）、置物板（2）、导向板（3）、第一移动板（14）、气缸（17）和模具组件，所述安装架（1）左侧顶部连接有所述置物板（2），所述安装架（1）顶部右侧连接有所述气缸（17），所述气缸（17）的输出轴连接有所述第一移动板（14），所述安装架（1）右部上侧连接有所述导向板（3），所述置物板（2）顶部与所述导向板（3）底部位于同一水平面，所述模具组件放置于所述导向板（3）内，所述第一移动板（14）底部所在水平面高于所述模具组件顶部。

2.按照权利要求1所述的一种水泥砖脱模装置，其特征是，所述模具组件包括有水泥框（15）和第二移动板（16），所述导向板（3）内放置有所述水泥框（15），所述水泥框（15）内滑动式连接有所述第二移动板（16）。

3.按照权利要求2所述的一种水泥砖脱模装置，其特征是，还包括有移动块（4）、电机（9）、弹簧（5）、拉杆（6）、托板（7）、防护板（8）、安装块（10）、传送组件（11）、转动轴（12）和传送带（13），所述安装架（1）右部前后侧均滑动式连接有多个所述移动块（4），上方的所述移动块（4）内侧均连接有所述托板（7），下方的所述移动块（4）右侧均连接有所述安装块（10），所述托板（7）顶部均连接有所述防护板（8），所述防护板（8）右侧下部前后两侧均与所述安装块（10）连接，所述安装架（1）右部前后两侧均滑动式连接有所述拉杆（6），所述拉杆（6）内侧上下部分别穿过同侧的所述移动块（4），所述移动块（4）均与所述拉杆（6）滑动式连接，所述移动块（4）外侧与所述拉杆（6）外侧之间均连接有所述弹簧（5），所述防护板（8）后侧右部连接有所述电机（9），所述防护板（8）内侧之间转动式连接有多个所述转动轴（12），所述转动轴（12）之间绕有所述传送带（13），左侧所述转动轴（12）的后侧穿过所述防护板（8）后侧左部，所述电机（9）的输出轴与左侧所述转动轴（12）后侧之间连接有所述传送组件（11），所述传送组件（11）由两个传送轮和一根平皮带构成，两个传送轮分别连接在所述电机（9）的输出轴与左侧所述转动轴（12）后侧，两个传送轮之间绕有平皮带。

4.按照权利要求3所述的一种水泥砖脱模装置，其特征是，所述拉杆（6）外侧下部连接有把手。

5.按照权利要求4所述的一种水泥砖脱模装置，其特征是，所述导向板（3）底部正好卡住所述水泥框（15）顶部边缘，同时保证不卡住水泥砖。

6.按照权利要求5所述的一种水泥砖脱模装置，其特征是，所述弹簧（5）为的数量为4-6个。

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【技术特征摘要】

1.一种水泥砖脱模装置，其特征是，包括有安装架（1）、置物板（2）、导向板（3）、第一移动板（14）、气缸（17）和模具组件，所述安装架（1）左侧顶部连接有所述置物板（2），所述安装架（1）顶部右侧连接有所述气缸（17），所述气缸（17）的输出轴连接有所述第一移动板（14），所述安装架（1）右部上侧连接有所述导向板（3），所述置物板（2）顶部与所述导向板（3）底部位于同一水平面，所述模具组件放置于所述导向板（3）内，所述第一移动板（14）底部所在水平面高于所述模具组件顶部。

2.按照权利要求1所述的一种水泥砖脱模装置，其特征是，所述模具组件包括有水泥框（15）和第二移动板（16），所述导向板（3）内放置有所述水泥框（15），所述水泥框（15）内滑动式连接有所述第二移动板（16）。

3.按照权利要求2所述的一种水泥砖脱模装置，其特征是，还包括有移动块（4）、电机（9）、弹簧（5）、拉杆（6）、托板（7）、防护板（8）、安装块（10）、传送组件（11）、转动轴（12）和传送带（13），所述安装架（1）右部前后侧均滑动式连接有多个所述移动块（4），上方的所述移动块（4）内侧均连接有所述托板（7），下方的所述移动块（4）右侧均连接有所述安装块（10），所述托板（7）顶部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：石振潮，
申请(专利权)人：衡水市冀久新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：