System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种管材安装线自动划线装置制造方法及图纸_技高网

一种管材安装线自动划线装置制造方法及图纸

技术编号:41262231 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
本发明专利技术公开了一种管材安装线自动划线装置,包括滑轨组件、连接架、第一气缸、第二气缸、夹持架、划线笔、托架、光电开关、行程开关、第一时间继电器、第一电磁阀、第二电磁阀、第二时间继电器和控制箱,滑轨组件固定在支撑架;连接架与滑轨组件滑动连接;第一气缸固定在滑轨组件,且第一气缸与连接架固定连接;第二气缸固定在连接架;夹持架固定在第二气缸;划线笔安装在夹持架;托架固定在支撑架;光电开关安装在托架;行程开关安装在连接架;光电开关、行程开关、第一时间继电器、第二时间继电器分别与控制器电连接,控制器分别与第一电磁阀和第二电磁阀电连接。本发明专利技术实现自动划线动作,使得划线操作便捷高效,减少了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材划线装置,更具体的说是涉及一种管材安装线自动划线装置


技术介绍

1、在管材的生产过程中,如pvc-uh管材,按规定需要在管材插口端外表面画一圈安装线标识,管材施工安装时,将插口插入承口或者管件中时,插入到安装线处即可。

2、但是,现有的管材切割完成后,进入扩口阶段,需要工人对每一节管材手动划安装线,一方面,划安装线需要用到与安装线等长的划线板和划线笔,划线板和划线笔放置到工作现场造成现场混乱,另一方面,每一节管材划线需要占用工人大量的时间,增加员工劳动强度。

3、因此,提供一种便捷高效的管材安装线自动划线装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

4、专利技术

5、有鉴于此,本专利技术提供了一种管材安装线自动划线装置,实现自动划线,操作便捷高效,减少劳动强度。

6、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

7、一种管材安装线自动划线装置,包括支撑架、滑轨组件、连接架、第一气缸、第二气缸、夹持架、划线笔、托架、光电开关、行程开关、第一时间继电器、第一电磁阀、第二电磁阀、第二时间继电器和控制箱,所述滑轨组件固定在所述支撑架上;所述连接架与所述滑轨组件滑动连接;所述第一气缸的缸体水平固定在所述滑轨组件上,且所述第一气缸的伸缩杆与所述连接架固定连接;所述第二气缸的缸体竖直固定在所述连接架上;所述夹持架固定在所述第二气缸的伸缩杆延伸端;所述划线笔竖直安装在所述夹持架上;所述托架固定在所述支撑架底座上且位于所述夹持架的正下方;所述光电开关安装在所述托架上;所述行程开关安装在所述连接架延伸端部;所述光电开关、所述行程开关、所述第一时间继电器、所述第二时间继电器分别与所述控制箱的控制器电性连接,所述控制器分别与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电性连接,所述第一电磁阀与所述第一气缸连接,所述第二电磁阀与所述第二气缸连接。

8、通过采取以上技术方案,本专利技术的有益效果:

9、实现自动划线动作,使得划线操作便捷高效,减少了劳动强度。

10、进一步的,所述滑轨组件包括竖向滑轨和横向滑轨,所述竖向滑轨竖直固定在所述支撑架上;所述横向滑轨通过第一滑块横向安装在所述竖向滑轨上;所述连接架通过第二滑块横向安装在所述横向滑轨上;所述第一气缸的缸体横向固定在所述横向滑轨上。

11、进一步的,所述连接架包括横架、竖杆和横杆,所述横架通过所述第二滑块横向安装在所述横向滑轨上;所述第一气缸的伸缩杆延伸端与所述横架固定连接;所述行程开关安装在所述横架延伸端底部;所述竖杆底端固定在所述横架顶端面上;所述横杆水平固定在所述竖杆上;所述第二气缸的缸体竖直固定在所述横杆一端部。

12、进一步的,所述夹持架包括夹持架本体和第一滚轮组,所述夹持架本体固定在所述第二气缸的伸缩杆延伸端;所述划线笔竖直安装在所述夹持架本体上;所述第一滚轮组安装在所述夹持架本体的底部。

13、进一步的,所述托架包括托架本体和第二滚轮组,所述托架本体竖直固定在所述支撑架底座上;所述第二滚轮组安装在所述托架本体的顶部,且与其上方的所述第一滚轮组位置相对应;所述光电开关安装在所述托架本体上且靠近所述第二滚轮组位置。

14、进一步的,所述控制箱的箱体固定在所述支撑架上;所述第一时间继电器、所述第二时间继电器均安装在所述箱体内部。


技术实现思路

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管材安装线自动划线装置,其特征在于,包括支撑架、滑轨组件、连接架、第一气缸、第二气缸、夹持架、划线笔、托架、光电开关、行程开关、第一时间继电器、第一电磁阀、第二电磁阀、第二时间继电器和控制箱,所述滑轨组件固定在所述支撑架上;所述连接架与所述滑轨组件滑动连接;所述第一气缸的缸体水平固定在所述滑轨组件上,且所述第一气缸的伸缩杆与所述连接架固定连接;所述第二气缸的缸体竖直固定在所述连接架上;所述夹持架固定在所述第二气缸的伸缩杆延伸端;所述划线笔竖直安装在所述夹持架上;所述托架固定在所述支撑架底座上且位于所述夹持架的正下方;所述光电开关安装在所述托架上;所述行程开关安装在所述连接架延伸端部;所述光电开关、所述行程开关、所述第一时间继电器、所述第二时间继电器分别与所述控制箱的控制器电性连接,所述控制器分别与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电性连接,所述第一电磁阀与所述第一气缸连接,所述第二电磁阀与所述第二气缸连接。

2.根据权利要求1所述的一种管材安装线自动划线装置,其特征在于,所述滑轨组件包括竖向滑轨和横向滑轨,所述竖向滑轨竖直固定在所述支撑架上;所述横向滑轨通过第一滑块横向安装在所述竖向滑轨上;所述连接架通过第二滑块横向安装在所述横向滑轨上;所述第一气缸的缸体横向固定在所述横向滑轨上。

3.根据权利要求1或2所述的一种管材安装线自动划线装置,其特征在于,所述连接架包括横架、竖杆和横杆,所述横架通过所述第二滑块横向安装在所述横向滑轨上;所述第一气缸的伸缩杆延伸端与所述横架固定连接;所述行程开关安装在所述横架延伸端底部;所述竖杆底端固定在所述横架顶端面上;所述横杆水平固定在所述竖杆上;所述第二气缸的缸体竖直固定在所述横杆一端部。

4.根据权利要求3所述的一种管材安装线自动划线装置,其特征在于,所述夹持架包括夹持架本体和第一滚轮组,所述夹持架本体固定在所述第二气缸的伸缩杆延伸端;所述划线笔竖直安装在所述夹持架本体上;所述第一滚轮组安装在所述夹持架本体的底部。

5.根据权利要求4所述的一种管材安装线自动划线装置,其特征在于,所述托架包括托架本体和第二滚轮组,所述托架本体竖直固定在所述支撑架底座上;所述第二滚轮组安装在所述托架本体的顶部,且与其上方的所述第一滚轮组位置相对应;所述光电开关安装在所述托架本体上且靠近所述第二滚轮组位置。

6.根据权利要求5所述的一种管材安装线自动划线装置,其特征在于,所述控制箱的箱体固定在所述支撑架上;所述第一时间继电器、所述第二时间继电器均安装在所述箱体内部。

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【技术特征摘要】

1.一种管材安装线自动划线装置,其特征在于,包括支撑架、滑轨组件、连接架、第一气缸、第二气缸、夹持架、划线笔、托架、光电开关、行程开关、第一时间继电器、第一电磁阀、第二电磁阀、第二时间继电器和控制箱,所述滑轨组件固定在所述支撑架上;所述连接架与所述滑轨组件滑动连接;所述第一气缸的缸体水平固定在所述滑轨组件上,且所述第一气缸的伸缩杆与所述连接架固定连接;所述第二气缸的缸体竖直固定在所述连接架上;所述夹持架固定在所述第二气缸的伸缩杆延伸端;所述划线笔竖直安装在所述夹持架上;所述托架固定在所述支撑架底座上且位于所述夹持架的正下方;所述光电开关安装在所述托架上;所述行程开关安装在所述连接架延伸端部;所述光电开关、所述行程开关、所述第一时间继电器、所述第二时间继电器分别与所述控制箱的控制器电性连接,所述控制器分别与所述第一电磁阀和所述第二电磁阀电性连接,所述第一电磁阀与所述第一气缸连接,所述第二电磁阀与所述第二气缸连接。

2.根据权利要求1所述的一种管材安装线自动划线装置,其特征在于,所述滑轨组件包括竖向滑轨和横向滑轨,所述竖向滑轨竖直固定在所述支撑架上;所述横向滑轨通过第一滑块横向安装在所述竖向滑轨上;所述连接架通过第二滑块横向安装在所述横向滑轨上;所述第一气缸的缸体横...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴佐海陈英平丁波侍永忠高宏卓刘秦汉马沛东董万玉
申请(专利权)人:甘肃青龙管业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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