【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械，具体的涉及一种用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置。
技术介绍
1、伴随着纺织技术的不断发展，人们对高品质纺织品的需求不断增加，细纱是在细纱机上完成的最后成纱工序，集束器是细纱机的核心工作部件，细纱机工作时集束器能够收缩纱条的宽度，减少飞花和边纤维的散失，减少绕皮辊、绕罗拉现象，保证须条在较紧密状态下加捻，使成纱紧密、光洁、毛羽少、强度大。
2、原集束装置为单独的齿轮传动轴通过钢丝绳连接马达带动齿轮自动转动，旋转的速度容易出现差异，易造成接触非制程点所造成的品质异常。因受现有的设备空间尺寸的影响，目前使用的齿轮传动轴尺寸较大(400*500mm)，无法满足现场新研发的电子级超细纱所需设备的使用，急需改善。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，将原来的六个转动轴改为两个传动轴，大大的减少了集束装置的体积，同时确保纱束集束方向统一，使纱束在集束时张力统一，适用于超细纱的加工。
2、具体的，本技术公开了一种用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，包括：固定架和两个传动组件，所述传动组件对称设置在所述固定架两端，所述传动组件设置有传动轴，所述传动轴上设置有多个集束轮，所述传动组件还连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和驱动件，所述驱动电机通过驱动件与所述传动组件连接驱动所述传动轴传动。
3、采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置两个传动组件带动多个集束轮实现集束功能，同时两个
4、进一步的，所述传动轴上设置有多个用于间隔所述集束轮的碳棒。
5、采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置套设在传动轴上的碳棒使集束轮间形成间隔，防止集束轮间互相摩擦，碳棒可以使用报废的碳棒制成，减少加工成本。
6、进一步的，所述集束轮上设置有凹槽。
7、采用上述技术方案的有益之处在于，在集束的过程中集束轮上设置的凹槽可以限制纱束的位置，防止纱束从集束轮上松脱，同时还可以减少纱线上的毛羽产生。
8、进一步的，所述传动组件设置有壳体，所述壳体侧面设置有输出端，所述壳底部设置有输入端，所述输入端与所述驱动件连接。
9、采用上述技术方案的有益之处在于，壳体的设置用于保护内部的传动组件，输出端连接传动轴，输入端连接驱动件与驱动电机连接，实现传动轴的固定和转动。
10、进一步的，驱动电机连接有传动模块，所述传动模块包括传动壳体，所述传动壳体内设置有主动齿轮和多个从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合并对称设置在所述主动齿轮的两侧，所述主动齿轮与所述驱动电机连接，所述从动齿轮与所述驱动件连接。
11、采用上述技术方案的有益之处在于，通过啮合的齿轮传递动力，保证了传动轴旋转速度相同，确保了纱束张力统一，同时两个传动轴反向旋转，这样可以确保传动轴上的集束轮的旋转方向相同。
12、进一步的，所述从动齿轮上设置有齿轮轴，所述齿轮轴穿过所述传动壳体与所述驱动件连接。
13、进一步的，设置在所述传动组件上的传动轴轴线在一条直线上。
14、采用上述技术方案的有益之处在于，两个传动轴设置保证集束轮的集束方向和旋转方向相同，同时方便集束轮的安装和维修，一个传动轴损坏时只需将其更换，减少维修成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，其特征在于，包括：固定架(1)和两个传动组件，所述传动组件对称设置在所述固定架(1)两端，所述传动组件设置有传动轴(2)，所述传动轴(2)上设置有多个集束轮(3)，所述传动组件还连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机(4)和驱动件(5)，所述驱动电机(4)通过驱动件(5)与所述传动组件连接驱动所述传动轴(2)传动。
2.根据权利要求1所述的用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，其特征在于，所述传动轴(2)上设置有多个用于间隔所述集束轮(3)的碳棒(21)。
3.根据权利要求1所述的用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，其特征在于，所述集束轮(3)上设置有凹槽(31)。
4.根据权利要求1所述的用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，其特征在于，所述传动组件设置有壳体(6)，所述壳体(6)侧面设置有输出端(61)，所述壳体(6)底部设置有输入端(62)，所述输入端(62)与所述驱动件(5)连接。
5.根据权利要求1所述的用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，其特征在于，驱动电机(4)连接有
6.根据权利要求5所述的用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，其特征在于，所述从动齿轮(73)上设置有齿轮轴(74)，所述齿轮轴(74)穿过所述传动壳体(71)与所述驱动件(5)连接。
7.根据权利要求1所述的用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，其特征在于，设置在所述传动组件上的传动轴(2)轴线在一条直线上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，其特征在于，包括：固定架(1)和两个传动组件，所述传动组件对称设置在所述固定架(1)两端，所述传动组件设置有传动轴(2)，所述传动轴(2)上设置有多个集束轮(3)，所述传动组件还连接有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机(4)和驱动件(5)，所述驱动电机(4)通过驱动件(5)与所述传动组件连接驱动所述传动轴(2)传动。
2.根据权利要求1所述的用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，其特征在于，所述传动轴(2)上设置有多个用于间隔所述集束轮(3)的碳棒(21)。
3.根据权利要求1所述的用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，其特征在于，所述集束轮(3)上设置有凹槽(31)。
4.根据权利要求1所述的用于电子级纤维布超细纱的自动集束装置，其特征在于，所述传动组件设置有壳体(6)，所述壳体(6)侧面设置有输出端(61)，所述壳体(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，李念，王成，
申请(专利权)人：台嘉玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。