一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:41260830 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
本技术公开了一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,涉及重金属吸附材料生产技术领域,为解决现有吸附材料的原料大部分为颗粒状,需要将原料粉碎成粉末状后才能进行使用,但目前粉碎装置在对原料进行粉碎时无法分级粉碎,不同大小的原料在进行粉碎时,较大的原料无法进行充分粉碎而较小的原料在其内部进行过度粉碎,从而造成原料粉碎不均匀的问题,包括粉碎箱;还包括:液压机,其设置在粉碎箱的上端,所述粉碎箱的内部上端设置有粗粉碎仓,所述液压机的底部设置有伸缩杆,且伸缩杆通过液压机驱动进行升降移动,所述伸缩杆的底端设置有锤头,且锤头位于粗粉碎仓的内部上方,所述粉碎箱的内部底部设置有细粉碎仓。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重金属吸附材料生产,具体为一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置


技术介绍

1、吸附材料的原料大部分为颗粒状,需要将原料粉碎成粉末状后才能进行使用,但目前粉碎装置在对原料进行粉碎时无法分级粉碎,不同大小的原料在进行粉碎时,较大的原料无法进行充分粉碎而较小的原料在其内部进行过度粉碎,从而造成原料粉碎不均匀;所以我们提出了一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出吸附材料的原料大部分为颗粒状,需要将原料粉碎成粉末状后才能进行使用,但目前粉碎装置在对原料进行粉碎时无法分级粉碎,不同大小的原料在进行粉碎时,较大的原料无法进行充分粉碎而较小的原料在其内部进行过度粉碎,从而造成原料粉碎不均匀的现有的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,包括粉碎箱;

3、还包括:

4、液压机,其设置在粉碎箱的上端,所述粉碎箱的内部上端设置有粗粉碎仓,所述液压机的底部设置有伸缩杆,且伸缩杆通过液压机驱动进行升降移动,所述伸缩杆的底端设置有锤头,且锤头位于粗粉碎仓的内部上方,所述粉碎箱的内部底部设置有细粉碎仓,所述细粉碎仓与粗粉碎仓之间设置有通槽,且通槽连通细粉碎仓与粗粉碎仓,所述粗粉碎仓的内部下方设置有碾压板,所述碾压板的表面设置有若干通孔,且通孔连通碾压板的上下两端,所述粉碎箱的底端活动设置有底盖,所述底盖的底端设置有第二电机,所述底盖的上端中间设置有转动杆,且转动杆通过第二电机驱动进行转动,所述转动杆的外壁四周对称设置有粉碎辊,且粉碎辊设置有四根。

5、优选的,所述底盖通过螺纹连接固定在粉碎箱的底端。

6、优选的,所述粗粉碎仓的内部四周对称设置有限位槽,所述碾压板的外壁四周对称设置有固定块,固定块与限位槽进行活动卡合,且碾压板通过固定块卡合在粗粉碎仓内部,所述固定块的表面设置有圆孔,所述限位槽的内部设置有连接杆,且连接杆与圆孔滑动连接,所述固定块的上下两端均设置有弹簧,且弹簧套设在连接杆的上下两端。

7、优选的,所述固定块的内侧设置有挡板,且挡板的尺寸大于限位槽的尺寸。

8、优选的,所述粉碎箱的外壁一侧设置有放料箱,所述放料箱的上端活动设置有盖板,所述放料箱的内部一侧设置有进料口,所述放料箱的内部中间设置有转动轴,所述放料箱的外部一侧设置有第一电机,且第一电机驱动转动轴进行转动,所述转动轴的外壁四周均设置有限制板,所述放料箱的底部一侧设置有连接管,且连接管贯穿粉碎箱并与粗粉碎仓的内部连通。

9、优选的,所述粉碎箱的外壁底部设置有支撑环,所述支撑环的底部四周设置有支架,且支架呈向外倾斜设置。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.本技术通过将粉碎箱的内部设置粗粉碎仓和细粉碎仓,将原料放入粗粉碎仓进行初步粉碎后在进入细粉碎仓进行精细化粉碎,从而使原料能够均匀的粉碎处理,并且在放料箱内部设置分隔机构,可将原料分批次进入粉碎箱内部进行粉碎,从而防止大量原料堆积在粉碎箱内部造成粉碎困难和粉碎不均匀的情况,从而提高粉碎效率。

12、2.当原料落入碾压板上后,锤头向下移动对原料进行碾压,同时带动碾压板向下移动并抵住限位槽底部,随后锤头向上抬起,碾压板在弹簧的作用下进行轻微的上下抖动,从而使碾压板表面残留的大颗粒碎屑翻身,便于进行下一次的碾压,并且产生的抖动可以将通孔内卡住的原料碎屑抖落下去。

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【技术保护点】

1.一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,包括粉碎箱(1);

2.根据权利要求1所述的一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,其特征在于:所述底盖(9)通过螺纹连接固定在粉碎箱(1)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,其特征在于:所述粗粉碎仓(13)的内部四周对称设置有限位槽(21),所述碾压板(16)的外壁四周对称设置有固定块(19),固定块(19)与限位槽(21)进行活动卡合,且碾压板(16)通过固定块(19)卡合在粗粉碎仓(13)内部,所述固定块(19)的表面设置有圆孔(20),所述限位槽(21)的内部设置有连接杆(23),且连接杆(23)与圆孔(20)滑动连接,所述固定块(19)的上下两端均设置有弹簧(22),且弹簧(22)套设在连接杆(23)的上下两端。

4.根据权利要求3所述的一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,其特征在于:所述固定块(19)的内侧设置有挡板(18),且挡板(18)的尺寸大于限位槽(21)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的外壁一侧设置有放料箱(3),所述放料箱(3)的上端活动设置有盖板(4),所述放料箱(3)的内部一侧设置有进料口(28),所述放料箱(3)的内部中间设置有转动轴(26),所述放料箱(3)的外部一侧设置有第一电机(5),且第一电机(5)驱动转动轴(26)进行转动,所述转动轴(26)的外壁四周均设置有限制板(27),所述放料箱(3)的底部一侧设置有连接管(6),且连接管(6)贯穿粉碎箱(1)并与粗粉碎仓(13)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的外壁底部设置有支撑环(7),所述支撑环(7)的底部四周设置有支架(8),且支架(8)呈向外倾斜设置。

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【技术特征摘要】

1.一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,包括粉碎箱(1);

2.根据权利要求1所述的一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,其特征在于:所述底盖(9)通过螺纹连接固定在粉碎箱(1)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,其特征在于:所述粗粉碎仓(13)的内部四周对称设置有限位槽(21),所述碾压板(16)的外壁四周对称设置有固定块(19),固定块(19)与限位槽(21)进行活动卡合,且碾压板(16)通过固定块(19)卡合在粗粉碎仓(13)内部,所述固定块(19)的表面设置有圆孔(20),所述限位槽(21)的内部设置有连接杆(23),且连接杆(23)与圆孔(20)滑动连接,所述固定块(19)的上下两端均设置有弹簧(22),且弹簧(22)套设在连接杆(23)的上下两端。

4.根据权利要求3所述的一种用于多糖基重金属强吸附材料的原料粉碎装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭芝桦何文锦朱生福陈明清吴阳
申请(专利权)人:福建师范大学
类型:新型
国别省市:

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