System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 检查两个绝缘板的定位和胶合到板的片材的张力的装置制造方法及图纸_技高网

检查两个绝缘板的定位和胶合到板的片材的张力的装置制造方法及图纸

技术编号:41259434 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:18
检查两个绝缘板的定位和胶合到板的片材的张力的装置,用于检查沿接合平面并置的第一板和第二板之间的目标角的值和胶合到平面并在平面上方绷紧的绝缘片材的张力值,检查装置包括:‑由不连续的第一和第二边缘界定的支撑件,第一和第二边缘分别沿第一和第二轴线延伸,第二轴线与第一轴线在交叉点处相割,第一和第二轴线之间形成基本上等于目标角的检查角,‑能沿第三轴线相对于支撑件平移移动的杆,第三轴线在交叉点处与第一和第二轴线相割,在空闲构型中,杆的一个端部在包含第一和第二轴线的平面中的投影位于与第一和第二轴线相切的圆之外,在检查构型中,第一和第二边缘分别抵靠第一和第二板,同时,杆的端部抵靠绷紧的绝缘片材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于检查两个绝缘板相对于彼此的定位和胶合到两个板上的片材的张力的装置。


技术介绍

1、更具体地,这种检查装置旨在在制造用于运输和/或储存液化气体的密封隔热罐时实施,以检查角部区域中的两个绝缘板的角度定位是否良好以及固定在角部中的两个绝缘板上的绝缘片材的张力是否良好。角部区域对应于罐的两个壁相交的区域,也称为二面体。在罐中,有不同的二面体角(90°,135°,108.4°)。最常遇到的两个角是90°和135°。

2、每个罐壁在厚度方向上从罐的内部到外部依次具有:旨在与罐中包含的流体接触的至少一个密封膜,和旨在抵靠承载结构的隔热屏障。替代地,壁还可以包括两级的密封和隔热。

3、因此,密封隔热罐包括多个壁,每个壁由至少一个隔热屏障和至少一个密封膜形成。在密封隔热罐的两壁连接处的角部区域中,确保隔热屏障和两个壁密封膜的连续性至关重要。图1示意性地示出了现有技术中已知的罐角部区域。在罐的这种已知实施例中,两个板5、6是斜切的,以沿着接合平面15彼此进行接触。罐壁包括二级隔热屏障2、由二级隔热屏障2支撑的二级密封膜3、以及固定到二级密封膜3的一级隔热屏障(未示出)和由一级隔热屏障支撑的一级密封膜。

4、罐角部区域中的壁的组成元件的这种布置使得能够确保在第一罐壁和第二罐壁之间的接合处的各种隔热屏障和密封膜的连续性,该第二罐壁相对于第一罐壁以一确定的角倾斜,例如90°的角或135°的角。

5、图2示出了现有技术中已知的罐角部区域的横截面图。

6、第一板5和第二板6相对于彼此设置以形成与罐的角部区域的角度相对应的角度。

7、如图1所示,第一板5和第二板6中的每一个都包括底板9和顶板11,底板和顶板例如由胶合板制成。第一板5和第二板6中的每一个还包括夹在底板9和顶板11之间的一个或多个绝缘泡沫层10。绝缘泡沫尤其可以是聚氨酯基聚合物泡沫,可选地是纤维增强型泡沫。

8、第一板5和第二板6的底板9、一个或多个绝缘层10和顶板11形成待制造的罐的二级隔热屏障2的一部分。

9、如图1和图2所示,第一板5和第二板6还各自包括胶合到顶板11上的刚性密封片材12。第一板5的刚性密封片材12形成第一罐壁的二级隔热屏障2的连续性,而第二板6的刚性密封片材12形成第二罐壁的二级隔热屏障2的连续性。

10、为了以密封的方式连接第一板5的刚性密封片材12和第二板6的刚性密封片材12,已知的做法是将柔性密封片材13胶合到板5、6的片材12上。

11、在胶合步骤中,以密封的方式将柔性密封片材13跨过第一板5的内表面和第二板6的内表面进行胶合。为此,在第一板5的内表面和第二板6的内表面上的刚性密封片材12上设置了一条或多条胶合线,然后在胶合线上放置柔性密封片材13。

12、因此,在胶合步骤中,柔性密封片材13以密封的方式覆盖了第一板5的刚性密封片材12和第二板6的刚性密封片材12之间的自由空间。

13、所使用的胶合剂可以是基于在环境温度下具有一定聚合速率的聚氨酯的双组分聚合物胶合剂。所使用的胶合剂可以具有在完全硬化之前的预定义的使用时间,该使用时间对应于能够将胶合剂施加到待彼此胶合的部件上的最长时间。为了在放置柔性密封片材13之后加速聚合,可以将加热装置的加热板压在柔性密封片材13的顶部。

14、第一板5的刚性密封片材12、第二板6的刚性密封片材12和柔性密封片材13形成待制造的罐的二级密封膜2的一部分。刚性密封片材12由层压复合材料制成,该层压复合材料包括树脂和两个玻璃纤维层之间的铝层,被称为刚性二级膜(或“刚性二级屏障”(rigidsecondary barrier,rsb))。柔性密封片材13由层压复合材料制成,该层压复合材料包括位于两个玻璃纤维层之间的铝层,被称为柔性二级膜(或“柔性二级屏障”(flexiblesecondary barrier,fsb))。

15、然而,当安装板时,可能会出现一个板滑动或者两个板5、6没有以所需的角度相对于彼此定位。其结果是柔性密封片材13在板5、6接合的接合平面的上方过于绷紧。

16、图3示出了柔性片材13的两种不同的张力状态。为了使附图更易读,刚性片材12没有被示出。两个板5、6之间的角30在此为135°。绝缘片材13被胶合到第一板5和第二板6上,并根据曲率半径在连接平面15的上方绷紧。标为13-1的柔性片材对应于正常张力,也就是说,片材13的曲率半径符合设计者的规格和工作现场的能力。标为13-2的柔性片材的曲率半径过大。这种状态对应于片材13的过度张力。也就是说,该片材过于绷紧。这种状态可由两个板5、6之间的不一致的角度和/或板5、6中的至少一个的滑动引起。例如,参照图3,板6可能已经向右滑动。对此,相对于设计者的规格和工作现场的能力而言,该片材13过于绷紧。由于罐壁的角部是分块组装的,并且多组的相邻板5、6要按照规范正确定位,其结果是难以胶合密封fsb,密封fsb的胶合是在将系统安装在罐中并且在两侧叠置角部板的太绷紧的两个片材13时进行的。应注意,片材13表示柔性二级膜,通常称为fsb(“柔性二级屏障”)。因此,在工厂中胶合的片材13能够沿着板5和6之间的接合线15产生密封。然而,两组板5、6之间的密封需要在船上和罐中通过胶合额外的fsb片材来补充。因此,根据本专利技术的检查装置适用于检查两个板5、6之间的fsb的角度和张力、以及设置在相邻两组的两个板5、6之间的接合处的额外fsb的角度和张力。

17、柔性密封片材13过于绷紧的结果是很难甚至无法在相邻的两组板5、6之间密封二级屏障。为了纠正该问题,然后必须拆下板5、6并重新开始安置,这意味着时间和材料的损失以及制造成本的增加。

18、在板5、6下方的胶粘剂干燥之前,检查柔性密封片材13的状况是重要的。实际上,如果有必要,此时仍然可以改变柔性密封片材13的张力,因为一般来说,在胶粘剂完全干燥之前,使板5、6滑动就可以了,以便根据规格对板进行重新定位。

19、因此,当板5、6被组装时,必须能够监测它们之间的角度、以及柔性密封片材13的张力。

20、已知的做法是,一旦板就位,就使用工具检查板之间的角度。柔性密封片材13的张力的检查目前是通过肉眼进行的。因此,对于检查接合平面上方的柔性密封片材的张力而言,没有令人满意的方案。


技术实现思路

1、本专利技术旨在通过提出一种新的检查装置来克服上述所有或部分问题,该检查装置被构造成检查两个板之间的角度和胶合到两个板上的绝缘片材的张力。

2、为此,本专利技术的主题是一种检查装置,用于检查沿着接合平面并置的第一板和第二板之间的目标角的值以及胶合到第一板和第二板上并根据曲率半径在接合平面之上绷紧的绝缘片材的张力值,该检查装置包括由第一边缘和与第一边缘不连续的第二边缘界定的支撑件,第一边缘沿第一轴线延伸,第二边缘沿第二轴线延伸,第二轴线与第一轴线在交叉点处相割,第一轴线和第二轴线之间形成检查角本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.检查装置(100,200),所述检查装置用于检查沿着接合平面(15)并置的第一板(5)和第二板(6)之间的目标角(30)的值、以及胶合到所述第一板(5)和所述第二板(6)上并根据曲率半径(32)在所述接合平面(15)上方绷紧的绝缘片材(13)的张力值,所述检查装置包括支撑件(110),所述支撑件由第一边缘(111)和与所述第一边缘(111)不连续的第二边缘(112)界定,所述第一边缘(111)沿第一轴线(X)延伸,所述第二边缘(112)沿第二轴线(Y)延伸,所述第二轴线与所述第一轴线(X)在交叉点(113)处相割,并且所述第一轴线和所述第二轴线之间形成检查角(31),所述检查角的值基本上等于所述目标角(30)的值,

2.根据权利要求1所述的检查装置(100,200),其中,所述杆(114)的端部(115)为圆形。

3.根据权利要求1或2所述的检查装置(100,200),所述检查装置包括平移装置(123),所述平移装置被构造成引导所述杆(114)相对于所述第三轴线(Z)平移。

4.根据权利要求3所述的检查装置(100,200),其中,所述杆(114)包括沿所述第三轴线(Z)延伸的孔(120),所述平移装置(123)还包括设置在所述孔(120)中的引导元件(121)。

5.根据权利要求4所述的检查装置(100,200),其中,所述引导元件(121)包括保持装置(122),所述保持装置用于使所述杆(114)相对于所述支撑件(110)保持就位。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的检查装置(200),所述检查装置包括力调节装置(210),所述力调节装置一方面连接到所述支撑件(110),另一方面连接到所述杆(114),使得当所述检查装置从所述空闲构型切换到所述检查构型时,所述力调节装置(210)在所述杆(114)上施加与所述杆沿所述第三轴线(Z)的平移相反的力。

7.根据权利要求6所述的检查装置(200),其中,所述力调节装置(210)选自线性弹簧、板簧、气动弹簧、弹性物。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的检查装置(100,200),其中,所述杆(114)和所述平移装置(123)中的至少一个至少部分地覆盖有不粘涂层。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的检查装置(100,200),所述检查装置还包括所述杆(114)沿所述第三轴线(Z)的定位的指示器(34)。

10.用于检查沿着接合平面(15)并置的第一板(5)和第二板(6)之间的目标角(30)的值以及胶合到所述第一板(5)和所述第二板(6)上并根据曲率半径(32)在所述接合平面(15)上方绷紧的绝缘片材(13)的张力值的检查方法,所述检查方法实现根据权利要求1至9中任一项所述的检查装置(100,200),

11.根据权利要求10所述的检查方法,所述检查方法还包括将所述杆(114)沿所述第三轴线(Z)的定位与先前定义的定位进行比较(340)的步骤。

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【技术特征摘要】

1.检查装置(100,200),所述检查装置用于检查沿着接合平面(15)并置的第一板(5)和第二板(6)之间的目标角(30)的值、以及胶合到所述第一板(5)和所述第二板(6)上并根据曲率半径(32)在所述接合平面(15)上方绷紧的绝缘片材(13)的张力值,所述检查装置包括支撑件(110),所述支撑件由第一边缘(111)和与所述第一边缘(111)不连续的第二边缘(112)界定,所述第一边缘(111)沿第一轴线(x)延伸,所述第二边缘(112)沿第二轴线(y)延伸,所述第二轴线与所述第一轴线(x)在交叉点(113)处相割,并且所述第一轴线和所述第二轴线之间形成检查角(31),所述检查角的值基本上等于所述目标角(30)的值,

2.根据权利要求1所述的检查装置(100,200),其中,所述杆(114)的端部(115)为圆形。

3.根据权利要求1或2所述的检查装置(100,200),所述检查装置包括平移装置(123),所述平移装置被构造成引导所述杆(114)相对于所述第三轴线(z)平移。

4.根据权利要求3所述的检查装置(100,200),其中,所述杆(114)包括沿所述第三轴线(z)延伸的孔(120),所述平移装置(123)还包括设置在所述孔(120)中的引导元件(121)。

5.根据权利要求4所述的检查装置(100,200),其中,所述引导元件(121)包括保持装置(122),所述保持装置用于使所述杆(114)相对于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:大卫·格洛里厄克斯
申请(专利权)人:气体运输技术公司
类型:发明
国别省市:

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