一种防污油漆生产系统技术方案

本技术涉及油漆生产设备技术领域，尤其涉及一种防污油漆生产系统，包括分散缸、研磨机和混合缸，分散缸的外部套设有冷却结构，分散缸的排料口通过第一管路连接有三通阀门，研磨机的进料口和混合缸进料口依次通过第二管路和第三管路连接三通阀门，研磨机的排料口通过第四管路连接有双通阀门，分散缸的进料口通过第五管路连接双通阀门，本技术可将研磨机研磨后的物料打入分散缸中进行冷却，避免了在混合缸上另外增加冷却结构，这样能减少企业的设备投入成本，具有很高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油漆生产设备，尤其涉及一种防污油漆生产系统。

技术介绍

1、油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料；中国涂料界比较权威的涂料工艺一书是这样定义的：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的实施工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续固态薄膜；这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层；属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型；按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

2、防污油漆生产需要经过高速分散、研磨、混合、灌装工艺步骤，防污油漆在研磨结束后至混合缸前要进行冷却，但如果在使用的分散缸和混合缸上同时设置冷却结构则会增加设备的投入成本，为了解决该问题，所以本技术公开了一种防污油漆生产系统。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本技术公开了一种防污油漆生产系统。

2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种防污油漆生产系统，包括分散缸、研磨机和混合缸，所述分散缸的外部套设有冷却结构，所述分散缸的排料口通过第一管路连接有三通阀门，所述研磨机的进料口和混合缸进料口依次通过第二管路和第三管路连接三通阀门，所述研磨机的排料口通过第四管路连接有双通阀门，所述分散缸的进料口通过第五管路连接双通阀门。

3、进一步的是，所述分散缸外部套设的冷却结构为水冷导套。

4、进一步的是，所述混合缸外接灌装机。

5、进一步的是，所述第一管路上安装有用于抽取分散缸内物料的第一泵浦。

6、进一步的是，所述第四管路上设置有用于抽取研磨机内物料的第二泵浦。

7、本技术实现以下有益效果：

8、本技术可将研磨机研磨后的物料打入分散缸中进行冷却，避免了在混合缸上另外增加冷却结构，这样能减少企业的设备投入成本，具有很高的使用价值。

9、至于本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种防污油漆生产系统，其特征在于，包括分散缸(10)、研磨机(20)和混合缸(30)，所述分散缸(10)的外部套设有冷却结构(11)，所述分散缸(10)的排料口通过第一管路(60)连接有三通阀门(40)，所述研磨机(20)的进料口和混合缸(30)的进料口依次通过第二管路(70)和第三管路(80)连接三通阀门(40)，所述研磨机(20)的排料口通过第四管路(90)连接有双通阀门(50)，所述分散缸(10)的进料口通过第五管路(100)连接双通阀门(50)。

2.根据权利要求1所述的一种防污油漆生产系统，其特征在于，所述分散缸(10)外部套设的冷却结构(11)为水冷导套。

3.根据权利要求1所述的一种防污油漆生产系统，其特征在于，所述混合缸(30)外接灌装机。

4.根据权利要求1所述的一种防污油漆生产系统，其特征在于，所述第一管路(60)上安装有用于抽取分散缸(10)内物料的第一泵浦(110)。

5.根据权利要求1所述的一种防污油漆生产系统，其特征在于，所述第四管路(90)上设置有用于抽取研磨机(20)内物料的第二泵浦(120)。</p>...

【技术特征摘要】

1.一种防污油漆生产系统，其特征在于，包括分散缸(10)、研磨机(20)和混合缸(30)，所述分散缸(10)的外部套设有冷却结构(11)，所述分散缸(10)的排料口通过第一管路(60)连接有三通阀门(40)，所述研磨机(20)的进料口和混合缸(30)的进料口依次通过第二管路(70)和第三管路(80)连接三通阀门(40)，所述研磨机(20)的排料口通过第四管路(90)连接有双通阀门(50)，所述分散缸(10)的进料口通过第五管路(100)连接双通阀门(50)。

2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗妍，杨航，徐舟，谢艳丽，陈开金，
申请(专利权)人：庞贝捷涂料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：