System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种环烃化合物的生产装置及其生产方法制造方法及图纸_技高网

一种环烃化合物的生产装置及其生产方法制造方法及图纸

技术编号:41258835 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:17
本申请公开了一种环烃化合物的生产装置及其生产方法,所述生产装置包括反应端和分离端,所述反应端和所述分离端经管路连接;所述反应端包括加热单元和反应单元,所述加热单元与所述反应单元经管路连接;所述反应单元包括裂解反应器和加氢反应器;所述分离端包括依次连接的闪蒸单元和精馏单元,所述闪蒸单元与所述加氢反应器管路连通;所述精馏单元设有环戊烯出口、环戊烷出口和环戊二烯出口,其中,所述环戊二烯出口与所述原料进口经管路连通。本方法可以用于环戊二烯部分加氢制备环戊烯的生产方法,工艺连续,流程简洁,并通过分级冷凝节省高品位冷量消耗,适于工业化大规模连续操作。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种环烃化合物的生产装置及其生产方法,属于化工。


技术介绍

1、环戊烯是一种重要的医药化工中间体和合成原料,可用于环戊醇、环戊酮、环戊烷等高附加值产品的制备,还可进一步合成卤代环烷烃用于制备农药,并可用于制备聚环烯烃高分子聚合物。目前环戊烯合成路线以环戊二烯部分催化加氢为主,但是相应的工业规模制备方法鲜见报道,因此有持续研究探索的必要。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种环烃化合物(环戊二烯部分加氢制备环戊烯)的生产方法,工艺流程分为反应单元与分离单元。其中反应单元由循环流股、预热设备和反应器组成,以工业环戊二烯为原料,与循环流股混合后,通过预先混入反应氢气降低汽化温度,有效避免原料高温汽化结焦,预热至裂解温度后在裂解器中让聚合杂质发生裂解,然后与原料换热冷却至反应温度后再反应器中发生部分加氢反应。反应产品送去分离单元,分离单元由闪蒸装置和精馏装置组成。反应产品经分级冷凝,回收未反应的氢气,冷凝液送去序列精馏塔,分离出杂质、未反应原料以及环戊烯产品和环戊烷副产品。

2、本申请的一个方面,提供了一种环烃化合物的生产装置,所述生产装置包括反应端和分离端,所述反应端和所述分离端经管路连接;

3、所述反应端包括加热单元和反应单元,所述加热单元与所述反应单元经管路连接;

4、所述反应单元包括裂解反应器和加氢反应器;

5、所述加热单元包括依次连接的依次连接的原料预热器i、原料预热器ii;

6、所述原料预热器i设有原料进口、原料出口、裂解反应产物进口i、裂解反应产物出口i,其中,所述原料出口与所述原料预热器ii管路连通;

7、所述裂解反应器设有裂解原料进口和裂解反应产物出口ii,所述裂解原料进口与所述原料预热器ii管路连通,所述裂解反应产物出口ii与所述裂解反应产物进口i管路连通,所述裂解反应产物出口i与所述加氢反应器管路连通;

8、所述分离端包括依次连接的闪蒸单元和精馏单元,所述闪蒸单元与所述加氢反应器管路连通;

9、所述闪蒸单元设有氢气出口,所述氢气出口与所述原料进口经管路连通;

10、所述精馏单元设有环戊烯出口、环戊烷出口和环戊二烯出口,其中,所述环戊二烯出口与所述原料进口经管路连通。

11、可选地,所述闪蒸单元包括依次连接的一级闪蒸模块和二级闪蒸模块;

12、所述闪蒸单元包括依次连接的一级冷凝器、一级闪蒸罐、二级冷凝器、二级闪蒸罐;

13、所述一级冷凝器与所述加氢反应器管路连通;

14、所述一级闪蒸罐设有冷凝液出口i,所述二级闪蒸罐设有冷凝液出口ii;

15、所述冷凝液出口i和冷凝液出口ii分别与所述精馏单元管路连接;

16、所述二级闪蒸罐设有所述氢气出口。

17、可选地,所述精馏单元包括依次连接的回收塔和产品塔;

18、所述回收塔的塔顶设有不凝气出口,塔侧壁设有所述环戊二烯出口;

19、所述产品塔的塔顶设有环戊烯出口,塔底设有环戊烷出口;

20、所述闪蒸单元与所述回收塔管路连通。

21、可选地,所述回收塔为精馏塔,所述回收塔的回流比为10~120,理论板数为10~80块。

22、可选地,所述回收塔的回流比独立地选自10、20、40、60、80、100、120中的任意值或上述任意两点间的范围值。

23、可选地,所述回收塔的理论板数独立地选自10、20、40、50、60、80、中的任意值或上述任意两点间的范围值。

24、可选地,所述产品塔为精馏塔,所述产品塔的回流比为10~100,理论板数为20~120块。

25、可选地,所述产品塔的回流比独立地选自10、20、40、60、80、100中的任意值或上述任意两点间的范围值。

26、可选地,所述产品塔的理论板数独立地选自20、40、60、80、100、120中的任意值或上述任意两点间的范围值。

27、可选地,所述氢气出口与所述原料进口连接的管路上设有增压装置。

28、作为一种具体的实施方式,所述生产装置包括:原料换热器、原料预热器、裂解器、反应器、冷凝器、冷凝罐、深冷器、深冷罐、循环氢气压缩机、回收塔、产品塔。

29、本申请的另一个方面,提供一种环烃化合物的生产方法,所述生产方法采用上述的生产装置;

30、所述生产方法包括反应阶段和分离阶段;

31、所述反应阶段包括:将含有环戊二烯i、环戊二烯ii、氢气i、氢气ii的原料经加热后通入所述裂解反应器中,发生裂解反应,获得裂解反应产物,所述裂解反应产物经与所述原料换热后,通入加氢反应器中发生加氢反应,获得加氢反应产物;

32、所述分离阶段包括:将所述加氢反应产物经气液分离、二级精馏处理,依次获得氢气ii、环戊二烯ii、环戊烯、环戊烷。

33、其中,裂解反应产物与原料换热至反应温度,回收利用裂解余热,降低冷量消耗。

34、可选地,所述原料i中,环戊二烯与氢气的摩尔比为0.5~5,其中,环戊二烯的摩尔量以环戊二烯i和环戊二烯ii的总摩尔量计,所述氢气的的摩尔量以氢气i和氢气ii的总摩尔量计。

35、可选地,所述环戊二烯与氢气的摩尔比独立地选自0.5、1、2、3、4、5中的任意值或上述任意两点间的范围值。

36、可选地,所述裂解反应的反应温度为150~500℃。

37、可选地,所述裂解反应的反应温度独立地选自150℃、250℃、350℃、450℃、500℃中的任意值或上述任意两点间的范围值。

38、可选地,所述加氢反应的反应温度为50~200℃,反应压力为0.1~3mpaa;

39、可选地,所述加氢反应的反应温度独立地选自50℃、86℃、100℃、150℃、200℃中的任意值或上述任意两点间的范围值。

40、可选地,所述加氢反应的反应压力独立地选自0.1mpaa、0.14mpaa、1mpaa、2mpaa、3mpaa中的任意值或上述任意两点间的范围值。

41、可选地,所述加热包括第一阶段加热和第二阶段加热;

42、所述第一阶段加热为所述原料与所述裂解反应产物换热,获得过热气相混合物;

43、所述过热气相混合物的温度为100~200℃;通过预先混入氢气控制原料i中裂解原料的汽化温度低于100℃;

44、所述第二阶段加热为对所述过热气相混合物进行加热。

45、可选地,所述过热气相混合物的温度独立地选自100℃、156℃、200℃中的任意值或上述任意两点间的范围值。

46、可选地,所述气液分离包括:将所述加氢反应产物依次进行一级气液分离和二级气液分离,分离后获得氢气ii和冷凝液,其中,所述氢气ii循环使用。加氢反应产物通过分级冷凝,降低氢气回收所需冷量。

47、可选地,所述气液分离后获得氢气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环烃化合物的生产装置,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于,

4.根据权利要求7所述的生产装置,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于,

6.一种环烃化合物的生产方法,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于,

8.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于,

9.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于,

10.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种环烃化合物的生产装置,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于,

4.根据权利要求7所述的生产装置,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于,

...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁辉黄声骏张大治邹明明焦雨桐
申请(专利权)人:中国科学院大连化学物理研究所
类型:发明
国别省市:

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