一种硫磺输送装置制造方法及图纸

技术编号:41258579 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:17
本申请提供了一种硫磺输送装置,涉及硫磺输送技术领域。该硫磺输送装置,包括用于运输硫磺的螺旋输送机构,所述螺旋输送机构出口连通有两端呈开口设置的储料箱,所述储料箱的底部固定连接有支撑盘,所述支撑盘上转动贯穿有转动设于所述储料箱内的定量出料机构,且底部连通有若干根出料管。通过在螺旋输送机构底部连通储料箱,储料箱底部安装支撑盘,同时其内部转动连接定量出料机构,能够实现定量取硫磺粉末的目的,此外支撑盘底部连通若干根出料管,定量出料机构旋转过程中,能够旋转至与若干根出料管连通,进而可从若干根出料管同时排出定量硫磺,进而一次可装载若干个袋子,以实现提高硫磺装袋效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及硫磺输送领域,具体而言,涉及一种硫磺输送装置


技术介绍

1、不溶性硫黄是将硫黄粉加热至沸腾,倾于冷水中急冷而得的透明、无定形链状结构的弹性硫黄,硫磺生产过程中需要进行输送,而不溶性硫磺呈粉末状,因此在输送过程需要在密封环境下进行,防止粉末扬尘。

2、在硫磺输送过程中,现有的硫磺输送装置是通过螺旋推进输送方式,实现硫磺长距离密封运输,然而硫磺在排出装袋时,由于输送装置设置单个排料管,从而一次只能装载一个袋子,使硫磺装袋效率低,同时硫磺装袋时,需要定量装载至袋子内,而现有的输送装置需要进行称量,多退少补,因此一定程度上降低硫磺装袋效率,为此我们提出了一种硫磺输送装置。


技术实现思路

1、为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种硫磺输送装置,其能够解决上述硫磺装袋效率低的问题。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硫磺输送装置,包括用于运输硫磺的螺旋输送机构,所述螺旋输送机构出口连通有两端呈开口设置的储料箱,所述储料箱的底部固定连接有支撑盘,所述支撑盘上转动贯穿有转动设于所述储料箱内的定量出料机构,且底部连通有若干根出料管,工作状态下,所述定量出料机构旋转至与若干根所述出料管连通,定量排料。

3、在一种具体的实施方案中,所述螺旋输送机构包括输送管以及安装于所述输送管侧壁上的驱动电机,所述输送管内转动设有螺旋推杆,所述螺旋推杆的一端与所述驱动电机的驱动轴连接设置,所述储料箱与所述输送管底部出口连通。

4、在一种具体的实施方案中,所述储料箱内固定安装有隔板,所述隔板与所述定量出料机构的顶部接触设置,且其上开设有三个进料孔,工作状态下,所述定量出料机构旋转与所述三个进料孔对应,定量取料。

5、在一种具体的实施方案中,所述出料管设置有三根,三根所述出料管分别与三个所述进料孔交错设置。

6、在一种具体的实施方案中,所述定量出料机构包括转动贯穿所述支撑盘的转轴以及与所述转轴顶部固定连接的转盘,所述转盘转动设于所述储料箱内,且其顶部与所述隔板滑动接触设置,所述转盘上开设有六个取料孔,六个所述取料孔分别与三个所述进料孔和三根所述出料管连通。

7、在一种具体的实施方案中,所述支撑盘底部固定安装有l型板,所述l型板底部固定安装有步进电机,且其侧壁上转动贯穿有传动杆,所述步进电机驱动轴连接有连接轴,所述连接轴通过所述传动杆与所述转轴传动连接。

8、在一种具体的实施方案中,所述输送管顶部连通有进料管,所述进料管与所述储料箱分别位于所述输送管的两端。

9、在一种具体的实施方案中,所述支撑盘上开设有三个出料孔,三个所述出料孔分别与三根所述出料管连通设置。

10、本申请实施例的优点是:通过在螺旋输送机构底部连通储料箱,储料箱底部安装支撑盘,同时其内部转动连接定量出料机构,能够实现定量取硫磺粉末的目的,此外支撑盘底部连通若干根出料管,定量出料机构旋转过程中,能够旋转至与若干根出料管连通,进而可从若干根出料管同时排出定量硫磺,进而一次可装载若干个袋子,以实现提高硫磺装袋效率。

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【技术保护点】

1.一种硫磺输送装置,其特征在于,包括用于运输硫磺的螺旋输送机构(10),所述螺旋输送机构(10)出口连通有两端呈开口设置的储料箱(20),所述储料箱(20)的底部固定连接有支撑盘(30),所述支撑盘(30)上转动贯穿有转动设于所述储料箱(20)内的定量出料机构(40),且底部连通有若干根出料管(50),工作状态下,所述定量出料机构(40)旋转至与若干根所述出料管(50)连通,定量排料。

2.如权利要求1所述的硫磺输送装置,其特征在于,所述螺旋输送机构(10)包括输送管(110)以及安装于所述输送管(110)侧壁上的驱动电机(120),所述输送管(110)内转动设有螺旋推杆(130),所述螺旋推杆(130)的一端与所述驱动电机(120)的驱动轴连接设置,所述储料箱(20)与所述输送管(110)底部出口连通。

3.如权利要求1所述的硫磺输送装置,其特征在于,所述储料箱(20)内固定安装有隔板(210),所述隔板(210)与所述定量出料机构(40)的顶部接触设置,且其上开设有三个进料孔(220),工作状态下,所述定量出料机构(40)旋转与所述三个进料孔(220)对应,定量取料。

4.如权利要求3所述的硫磺输送装置,其特征在于,所述出料管(50)设置有三根,三根所述出料管(50)分别与三个所述进料孔(220)交错设置。

5.如权利要求3所述的硫磺输送装置,其特征在于,所述定量出料机构(40)包括转动贯穿所述支撑盘(30)的转轴(410)以及与所述转轴(410)顶部固定连接的转盘(420),所述转盘(420)转动设于所述储料箱(20)内,且其顶部与所述隔板(210)滑动接触设置,所述转盘(420)上开设有六个取料孔(430),六个所述取料孔(430)分别与三个所述进料孔(220)和三根所述出料管(50)连通。

6.如权利要求5所述的硫磺输送装置,其特征在于,所述支撑盘(30)底部固定安装有L型板(310),所述L型板(310)底部固定安装有步进电机(320),且其侧壁上转动贯穿有传动杆(330),所述步进电机(320)驱动轴连接有连接轴(340),所述连接轴(340)通过所述传动杆(330)与所述转轴(410)传动连接。

7.如权利要求2所述的硫磺输送装置,其特征在于,所述输送管(110)顶部连通有进料管(60),所述进料管(60)与所述储料箱(20)分别位于所述输送管(110)的两端。

8.如权利要求5所述的硫磺输送装置,其特征在于,所述支撑盘(30)上开设有三个出料孔(350),三个所述出料孔(350)分别与三根所述出料管(50)连通设置。

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【技术特征摘要】

1.一种硫磺输送装置,其特征在于,包括用于运输硫磺的螺旋输送机构(10),所述螺旋输送机构(10)出口连通有两端呈开口设置的储料箱(20),所述储料箱(20)的底部固定连接有支撑盘(30),所述支撑盘(30)上转动贯穿有转动设于所述储料箱(20)内的定量出料机构(40),且底部连通有若干根出料管(50),工作状态下,所述定量出料机构(40)旋转至与若干根所述出料管(50)连通,定量排料。

2.如权利要求1所述的硫磺输送装置,其特征在于,所述螺旋输送机构(10)包括输送管(110)以及安装于所述输送管(110)侧壁上的驱动电机(120),所述输送管(110)内转动设有螺旋推杆(130),所述螺旋推杆(130)的一端与所述驱动电机(120)的驱动轴连接设置,所述储料箱(20)与所述输送管(110)底部出口连通。

3.如权利要求1所述的硫磺输送装置,其特征在于,所述储料箱(20)内固定安装有隔板(210),所述隔板(210)与所述定量出料机构(40)的顶部接触设置,且其上开设有三个进料孔(220),工作状态下,所述定量出料机构(40)旋转与所述三个进料孔(220)对应,定量取料。

4.如权利要求3所述的硫磺输送装置,其特征在于,所述出料管(50)设置有三根,三根所述出料管(50)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙丹周宇峰周禹陆
申请(专利权)人:朝阳明宇化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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