一种可调式切刀结构及其麦冬切片装置制造方法及图纸

技术编号:41258338 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:17
本技术涉及切片装置技术领域,且公开了一种可调式切刀结构及其麦冬切片装置,包括切割槽,所述切割槽的上方设置有顶板,顶板的上方设置有液压推动装置,顶板与切割槽之间设置有呈竖直状态的切刀,切刀为多个,顶板靠近切割槽的一侧壁面开设有矩形槽,矩形槽内设置有调节组件,调节组件包括有调节板、伺服电机和螺纹杆。通过在矩形槽内设置用于调节多个切刀之间间距的调节组件,伺服电机驱动螺纹杆进行转动,螺纹杆与对应的调节板之间螺纹连接,从而带动切刀进行同步的移动,伺服电机和螺纹杆的数量与切刀的数量一一对应,通过对多个伺服电机进行调节,使得多个切刀之间的距离都相同,精准度更高,调节范围更大,切出的麦冬切片厚度相同。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切片装置,尤其涉及一种可调式切刀结构及其麦冬切片装置


技术介绍

1、麦冬属于中药的一种,又有人把它叫做麦门冬,属于一种绿色的草本植物,具有很好的药用价值。中医方面认为,麦冬性凉,服用之后能够起到很好的止咳、润肺还有清心、滋阴的作用,对于身体有着很好的保健作用。

2、麦冬最常见的一种方法就是进行泡水服用,将片状麦冬放入杯中倒入热水即可。在对麦冬进行切割过程中切刀将麦冬切成一片一片的状态,多个切割同时对麦冬进行切割,在一侧切割过程中即可完成切片操作,工作效率更高,根据出厂产品的不同,需要的切片厚度不同,由于需要确保一次切割过程中切出的麦冬切片厚度相同,而对于多个切刀的位置调节较为麻烦,需要确保调节后相邻两个切刀之间的距离相同,常用的单个切刀用的位置调节装置不再适用,需要重新设计一款用于多个切刀进行位置调节的切刀结构。

3、为此,我们提出一种可调式切刀结构及其麦冬切片装置。


技术实现思路

1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种可调式切刀结构及其麦冬切片装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种可调式切刀结构及其麦冬切片装置,包括切割槽,所述切割槽的上方设置有顶板,顶板的上方设置有液压推动装置,顶板与切割槽之间设置有呈竖直状态的切刀,切刀为多个,多个切刀向下运动过程中将麦冬根茎一次性切割成一片一片的状态,相邻两个切刀之间的距离与片状麦冬根茎厚度相同,顶板靠近切割槽的一侧壁面开设有矩形槽,矩形槽内设置有用于调节多个切刀之间间距的调节组件,调节组件包括有调节板、伺服电机和螺纹杆,调节板、伺服电机和螺纹杆的数量与切刀的数量一一对应。

3、作为优选,所述调节板呈长条形,切刀固定安装在调节板的底端壁面上,调节板活动卡合在矩形槽内。

4、作为优选,所述矩形槽内壁面相互对立的两个侧面上均开设有滑槽,调节板的两端均固定连接有滑块,滑块活动卡合在对应的滑块内。

5、作为优选,所述滑槽内设置有导向杆,导向杆活动贯穿多个滑块,导向杆与调节板呈相互垂直状态,导向杆的两端分别固定安装在滑槽的内壁面上。

6、作为优选,所述调节板的左右两侧壁面之间贯穿开设有过孔,过孔在调节板上呈等间距分布,多个调节板上的过孔依次开设有螺纹槽,螺纹槽在多个调节板上呈阶梯状排列。

7、作为优选,所述顶板的一侧壁面上固定安装多个伺服电机,多个伺服电机的输出轴均固定连接螺纹杆,螺纹杆活动贯穿过孔,螺纹杆与调节板上对应的螺纹槽之间为螺纹连接关系。

8、作为优选,所述螺纹杆远离伺服电机的一端通过轴承活动安装在矩形槽的一侧内壁面上。

9、一种麦冬切片装置,包括如上述所述的可调式切刀结构。

10、有益效果

11、本技术提供了一种可调式切刀结构及其麦冬切片装置。具备以下有益效果:

12、(1)、该一种可调式切刀结构及其麦冬切片装置,通过在顶板的下方开设矩形槽,在矩形槽内设置用于调节多个切刀之间间距的调节组件,伺服电机驱动螺纹杆进行转动,螺纹杆与对应的调节板之间螺纹连接,从而带动切刀进行同步的移动,伺服电机和螺纹杆的数量与切刀的数量一一对应,通过对多个伺服电机进行调节,使得多个切刀之间的距离都相同,精准度更高,调节范围更大,切出的麦冬切片厚度相同。

13、(2)、该一种可调式切刀结构及其麦冬切片装置,调节板活动卡合在矩形槽内,在矩形槽的内壁面相互对立的两个侧面上均开设滑槽,调节板的两端均固定连接滑块,滑块活动卡合在对应的滑块内,使得调节板只能进行左右方向的移动,导向杆活动贯穿多个滑块,调节板带动滑块移动的过程中导向杆起到限位导向的作用,同时移动过程中更加平稳。

14、(3)、该一种可调式切刀结构及其麦冬切片装置,通过设置调节板的左右两侧壁面之间贯穿开设有过孔,过孔在调节板上呈等间距分布,多个调节板上的过孔依次开设有螺纹槽,螺纹槽在多个调节板上呈阶梯状排列,从而实现对每个切刀都可以进行精准的位置调节,伺服电机驱动螺纹杆转动,螺纹杆通过对应的螺纹槽活动贯穿调节板,带动调节板进行左右方向上的调节,根据生产麦冬切片厚度的要求对多个切刀进行调节,通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种可调式切刀结构,包括切割槽(10),其特征在于:所述切割槽(10)的上方设置有顶板(11),顶板(11)的上方设置有液压推动装置,顶板(11)与切割槽(10)之间设置有呈竖直状态的切刀(12),切刀(12)为多个,多个切刀(12)向下运动过程中将麦冬根茎一次性切割成一片一片的状态,相邻两个切刀(12)之间的距离与片状麦冬根茎厚度相同,顶板(11)靠近切割槽(10)的一侧壁面开设有矩形槽(14),矩形槽(14)内设置有用于调节多个切刀(12)之间间距的调节组件,调节组件包括有调节板(18)、伺服电机(23)和螺纹杆(22),调节板(18)、伺服电机(23)和螺纹杆(22)的数量与切刀(12)的数量一一对应。

2.根据权利要求1所述的可调式切刀结构,其特征在于:所述调节板(18)呈长条形,切刀(12)固定安装在调节板(18)的底端壁面上,调节板(18)活动卡合在矩形槽(14)内。

3.根据权利要求1所述的可调式切刀结构,其特征在于:所述矩形槽(14)内壁面相互对立的两个侧面上均开设有滑槽(15),调节板(18)的两端均固定连接有滑块(19),滑块(19)活动卡合在对应的滑块(19)内。

4.根据权利要求3所述的可调式切刀结构,其特征在于:所述滑槽(15)内设置有导向杆(16),导向杆(16)活动贯穿多个滑块(19),导向杆(16)与调节板(18)呈相互垂直状态,导向杆(16)的两端分别固定安装在滑槽(15)的内壁面上。

5.根据权利要求1所述的可调式切刀结构,其特征在于:所述调节板(18)的左右两侧壁面之间贯穿开设有过孔(21),过孔(21)在调节板(18)上呈等间距分布,多个调节板(18)上的过孔(21)依次开设有螺纹槽(20),螺纹槽(20)在多个调节板(18)上呈阶梯状排列。

6.根据权利要求1所述的可调式切刀结构,其特征在于:所述顶板(11)的一侧壁面上固定安装多个伺服电机(23),多个伺服电机(23)的输出轴均固定连接螺纹杆(22),螺纹杆(22)活动贯穿过孔(21),螺纹杆(22)与调节板(18)上对应的螺纹槽(20)之间为螺纹连接关系。

7.根据权利要求1所述的可调式切刀结构,其特征在于:所述螺纹杆(22)远离伺服电机(23)的一端通过轴承活动安装在矩形槽(14)的一侧内壁面上。

8.一种麦冬切片装置,其特征在于:包括如权利要求1-7任一一项所述的可调式切刀结构。

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【技术特征摘要】

1.一种可调式切刀结构,包括切割槽(10),其特征在于:所述切割槽(10)的上方设置有顶板(11),顶板(11)的上方设置有液压推动装置,顶板(11)与切割槽(10)之间设置有呈竖直状态的切刀(12),切刀(12)为多个,多个切刀(12)向下运动过程中将麦冬根茎一次性切割成一片一片的状态,相邻两个切刀(12)之间的距离与片状麦冬根茎厚度相同,顶板(11)靠近切割槽(10)的一侧壁面开设有矩形槽(14),矩形槽(14)内设置有用于调节多个切刀(12)之间间距的调节组件,调节组件包括有调节板(18)、伺服电机(23)和螺纹杆(22),调节板(18)、伺服电机(23)和螺纹杆(22)的数量与切刀(12)的数量一一对应。

2.根据权利要求1所述的可调式切刀结构,其特征在于:所述调节板(18)呈长条形,切刀(12)固定安装在调节板(18)的底端壁面上,调节板(18)活动卡合在矩形槽(14)内。

3.根据权利要求1所述的可调式切刀结构,其特征在于:所述矩形槽(14)内壁面相互对立的两个侧面上均开设有滑槽(15),调节板(18)的两端均固定连接有滑块(19),滑块(19)活动卡合在对应的滑块(19)内。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶静
申请(专利权)人:四川勇爵科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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