【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及原料药生产，尤其涉及一种用于原料药中试装置的真空密闭取样装置及方法。
技术介绍
1、真空技术在原料药生产中应用广泛：在实际生产或中试装置中，往往会涉及减压浓缩、有机溶媒减压精馏回收、减压结晶等回收、精制、提纯的工序。在中试装置中，为随时跟踪操作进展，研究操作参数，方便、灵活、及时在管路上进行真空密闭取样分析是十分必要的。
2、原料药中试装置管路的真空取样需要考虑的因素有：一是大部分涉及易燃易爆、有毒介质，需要取样过程密闭；二是中试装置规模通常较小，反应釜一般在50l-500l，取样管路和取样装置需要较小的容积，避免取样过程对产品造成较大损失；三是中试装置操作条件往往不固定，有时候真空操作的真空度较高，若采用真空度更高的取样真空泵进行抽样，取样真空泵往往不好选型。
3、因此，为解决现有技术中产品损耗量大、流程复杂、需要额外取样真空泵等问题，本专利技术提供一种用于原料药中试装置的真空密闭取样装置及方法，该方法产品损耗量小，操作方便简易，不需要额外的取样真空泵。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种用于原料药中试装置的真空密闭取样装置及方法。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：
3、本专利技术的第一方面是提供一种用于原料药中试装置的真空密闭取样装置，包括：工艺管路、管道连接于所述工艺管路输入端的取样出口管路、管道连接于所述取样出口管路输出端的取样瓶、管道连接于所述取样瓶输出端的取样出
4、所述氮气管路与所述真空平衡管并联，所述取样出口管路与所述工艺管路的输出端管道连接。
5、进一步地，所述工艺管路与所述取样入口管路的连接处设置有工艺阀门，所述取样入口管路的中部设置有取样入口切断阀，所述取样瓶的输入端设置有取样瓶入口切断阀，所述取样瓶的输出端设置有取样瓶出口切断阀，所述取样出口管路与所述取样出口软管的连接处设置有取样出口切断阀，所述氮气管路的中部设置有氮气阀，所述真空平衡管的中部设置有真空平衡阀。
6、进一步地，所述真空平衡管的中部并联有压力表。
7、进一步地，所述取样入口管路、所述取样出口管路、所述氮气管路以及所述真空平衡管均为卡套管，且直径不超过1/4英寸。
8、进一步地，所述取样入口切断阀、所述取样出口切断阀、所述氮气阀、所述真空平衡阀、所述取样瓶入口切断阀以及所述取样瓶出口切断阀均为卡套针形阀，npt接口。
9、进一步地，所述取样入口管路与所述取样瓶入口切断阀的连接处设置有入口快速接口，所述取样瓶出口切断阀与所述取样出口软管的连接处设置有出口快速接口，所述入口快速接口和所述出口快速接口均为npt快速接口。
10、进一步地，所述取样瓶的容积小于10ml。
11、进一步地，所述工艺管路中流体流向为自上而下。
12、本专利技术的第二方面是提供一种用于原料药中试装置的真空密闭取样装置，采用如前所述的真空密闭取样装置，步骤包括：
13、s1、启动：关闭工艺管路上工艺阀门，开启取样入口管路上取样入口切断阀、取样出口管路上取样出口切断阀、取样瓶上取样瓶入口切断阀、取样瓶上取样瓶出口切断阀；
14、s2、润洗：待取样液体流经取样入口管路、取样瓶、取样出口软管、取样出口管路等取样系统，经过一定时间后完成取样管路润洗，保证取样瓶中的待取样液体新鲜；
15、s3、取样：润洗结束后，将取样出口切断阀关闭，打开真空平衡管上真空平衡阀，待取样液体截留在取样瓶中，经过一段时间后，取样瓶中的取样量达到要求；关闭取样入口切断阀，打开工艺管路上工艺阀门；
16、s4、破真空：关闭真空平衡阀，打开氮气管路上氮气阀，破除取样管路及取样瓶中的真空状态，待压力表显示mpag时，关闭氮气阀；
17、s5、卸取样瓶：关闭取样瓶入口切断阀、取样瓶出口切断阀，通过入口快速接口、出口快速接口将取样瓶从取样管路上卸下。取样瓶送至分析取样室进行取样分析；
18、s6、安装新取样瓶：将干燥好新的取样瓶通过入口快速接口、出口快速接口装载至取样管路上；
19、s7、重新建立真空：依次打开取样瓶入口切断阀、取样瓶出口切断阀、真空平衡阀，经过一定时间后，新的取样瓶建立真空状态，关闭真空平衡阀，为下次取样做好准备。
20、本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
21、本专利技术的真空密闭取样的装置及方法，通过采用卡套管线、减小取样管线长度，减小取样管路体积，减小取样管路上产品的损失，保证了中试装置的取样的实用性；通过采用配置进出口切断阀的双端取样瓶，保证了取样的密闭性；通过采用真空平衡管，减少配置额外的更高真空度的真空泵，减少了取样的投资；通过减少管路和阀门的配置，保证了取样的方便性、及时性和简易性，提高了原料药中试装置真空操作参数研究的便利性；本专利技术提高了原料药中试装置管路液体真空密闭取样的实用性，取得了较好的技术效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于原料药中试装置的真空密闭取样装置，其特征在于，包括：工艺管路(1)、管道连接于所述工艺管路(1)输入端的取样出口管路(3)、管道连接于所述取样出口管路(3)输出端的取样瓶(5)、管道连接于所述取样瓶(5)输出端的取样出口软管(10)、管道连接于所述取样出口软管(10)输出端的取样出口管路(12)以及管道连接于所述取样入口管路(3)中部的氮气管路(13)以及真空平衡管(16)；其中，
2.根据权利要求1所述的真空密闭取样装置，其特征在于，所述工艺管路(1)与所述取样入口管路(3)的连接处设置有工艺阀门(2)，所述取样入口管路(3)的中部设置有取样入口切断阀(4)，所述取样瓶(5)的输入端设置有取样瓶入口切断阀(6)，所述取样瓶(5)的输出端设置有取样瓶出口切断阀(8)，所述取样出口管路(12)与所述取样出口软管(10)的连接处设置有取样出口切断阀(11)，所述氮气管路(13)的中部设置有氮气阀(14)，所述真空平衡管(15)的中部设置有真空平衡阀(16)。
3.根据权利要求1所述的真空密闭取样装置，其特征在于，所述真空平衡管(15)的中部并联有压
4.根据权利要求1所述的真空密闭取样装置，其特征在于，所述取样入口管路(3)、所述取样出口管路(12)、所述氮气管路(13)以及所述真空平衡管(15)均为卡套管，且直径不超过1/4英寸。
5.根据权利要求2所述的真空密闭取样装置，其特征在于，所述取样入口切断阀(4)、所述取样出口切断阀(11)、所述氮气阀(14)、所述真空平衡阀(16)、所述取样瓶入口切断阀(6)以及所述取样瓶出口切断阀(8)均为卡套针形阀，NPT接口。
6.根据权利要求1所述的真空密闭取样装置，其特征在于，所述取样入口管路(3)与所述取样瓶入口切断阀(6)的连接处设置有入口快速接口(7)，所述取样瓶出口切断阀(8)与所述取样出口软管(10)的连接处设置有出口快速接口(9)，所述入口快速接口(7)和所述出口快速接口(9)均为NPT快速接口。
7.根据权利要求1所述的真空密闭取样装置，其特征在于，所述取样瓶(5)的容积小于10mL。
8.根据权利要求1所述的真空密闭取样装置，其特征在于，所述工艺管路(1)中流体流向为自上而下。
9.一种用于原料药中试装置的真空密闭取样方法，采用如权利要求1-8任一项所述的真空密闭取样装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于原料药中试装置的真空密闭取样装置，其特征在于，包括：工艺管路(1)、管道连接于所述工艺管路(1)输入端的取样出口管路(3)、管道连接于所述取样出口管路(3)输出端的取样瓶(5)、管道连接于所述取样瓶(5)输出端的取样出口软管(10)、管道连接于所述取样出口软管(10)输出端的取样出口管路(12)以及管道连接于所述取样入口管路(3)中部的氮气管路(13)以及真空平衡管(16)；其中，
2.根据权利要求1所述的真空密闭取样装置，其特征在于，所述工艺管路(1)与所述取样入口管路(3)的连接处设置有工艺阀门(2)，所述取样入口管路(3)的中部设置有取样入口切断阀(4)，所述取样瓶(5)的输入端设置有取样瓶入口切断阀(6)，所述取样瓶(5)的输出端设置有取样瓶出口切断阀(8)，所述取样出口管路(12)与所述取样出口软管(10)的连接处设置有取样出口切断阀(11)，所述氮气管路(13)的中部设置有氮气阀(14)，所述真空平衡管(15)的中部设置有真空平衡阀(16)。
3.根据权利要求1所述的真空密闭取样装置，其特征在于，所述真空平衡管(15)的中部并联有压力表(17)。
4.根据权利要求1所述的真空密闭取...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振宇，罗嗣昌，刘一鸣，张靖昱，程华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。