System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 泡沫发热体、制备方法及加热器具技术_技高网

泡沫发热体、制备方法及加热器具技术

技术编号:41258016 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:17
本申请涉及一种泡沫发热体、制备方法及加热器具。其包括发热体本体及电连接件,发热体本体包括多个气孔,气孔占发热体本体体积的50~95%,其中一部分气孔为开孔,开孔之间相互连通并连通外界以形成供气流通过的气流通道,气流通道用于供气流自外界传输至烟支,气流能够被发热体本体加热至预期气流温度以用于激发烟支烟雾;电连接件用于电连接发热体本体以使得发热体升温。本申请中气孔占据了发热体本体整体体积的50~95%,占比量大,所以在用于供发热器件安装的空间一定的情况下,发热体本体能够具备更小的质量和更强的热交换能力,从而借助热空气的强对流及多孔材料换热效率高的特点,加快热传递并提高升温速率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及加热卷烟的,特别是涉及一种泡沫发热体、制备方法及加热器具


技术介绍

1、卷烟燃烧产生的烟雾中通常会含有焦油等有害物质,长期吸入这些有害物质会对人体产生较大危害。为了克服卷烟燃烧产生的有害物质威胁人体健康的问题,出现了烟油电子烟、加热不燃烧电子烟(加热卷烟烟支)等低危害的传统卷烟替代品。

2、相关技术中,加热卷烟烟支是利用再造烟叶、烟丝、膨丝、梗丝、植物等的条、片、颗粒等形式制成,呈现出固相/空气的烟支结构。加热卷烟烟支所使用的加热器具主要由中心片、中心棒、周向管等构造而成,主要应用了电阻、电磁、红外等加热原理。

3、然而由于加热卷烟烟支天然的固相/空气结构,实际使用时,相关技术中加热器具的热量的传导、辐射效率低,存在烟支升温速率低的问题。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对采用上述加热器具加热的加热卷烟烟支升温速率低的问题,提供一种泡沫发热体、制备方法及加热器具。

2、第一方面,本申请提供一种泡沫发热体,采用如下的技术方案:

3、一种泡沫发热体,用于加热烟支,所述泡沫发热体包括发热体本体及电连接件,所述发热体本体包括多个气孔,所述气孔占所述发热体本体体积的50~95%,其中一部分所述气孔为开孔,所述开孔之间相互连通并连通外界以形成供气流通过的气流通道;所述电连接件用于电连接所述发热体本体及电源以使得所述发热体升温;其中,所述气流通道用于供所述气流自外界传输至所述烟支,所述气流能够被所述发热体本体加热至预期气流温度,以用于激发烟支烟雾。

4、在其中一个实施例中,所述气孔的孔径为0.01~3.0mm。

5、在其中一个实施例中,所述发热体本体的阻值构造为0.3~3.5ω。

6、在其中一个实施例中,所述发热体本体的比表面积构造为0.1~40cm2/cm3。

7、在其中一个实施例中,所述开孔占所述气孔总量的30%及以上。

8、在其中一个实施例中,所述气流通道的表观距离为2~20mm。

9、在其中一个实施例中,所述泡沫发热体还包括辅助发热件,所述辅助发热件串联或并联于所述发热体本体,所述发热体本体和所述辅助发热件的整体阻值构造为0.3~3.5ω。

10、第二方面,本申请提供一种制备方法,用于制备上述的泡沫发热体,采用如下步骤:

11、混合均匀一定比例的原料粉末与发泡剂粉末;

12、加热所述原料粉末与所述发泡剂粉末膨胀形成所述发热体本体;

13、将所述电连接件安装于所述发热体本体。

14、在其中一个实施例中,所述加热所述原料粉末与所述发泡剂粉末膨胀形成所述发热体本体包括:

15、将所述原料粉末和所述发泡剂粉末压制为半成品;

16、加热所述半成品,膨胀形成所述发热体本体;或

17、熔融所述原料粉末以形成原料液体;

18、所述发泡剂粉末受热分解并产生气体均布于所述原料液体中;

19、冷却所述原料液体以形成所述发热体本体。

20、第三方面,本申请提供一种加热器具,采用如下的技术方案:

21、一种加热器具,用于加热烟支,所述加热器具包括上述的泡沫发热体及壳体,所述壳体包括依次连通的进气口、安装腔和容纳腔,所述安装腔用于供所述泡沫发热体容纳,所述容纳腔用于供所述烟支插入;其中,所述气流通道能够连通所述安装腔和所述容纳腔,所述气流能够从所述进气口进入所述安装腔。

22、上述泡沫发热体的发热体本体内气孔占据了发热体本体整体体积的50~95%,由于气孔在发热体本体的占比量大,所以在用于供发热器件安装的空间大小一定的情况下,发热体本体能够具备更小的质量和更强的热交换能力,从而借助热空气的强对流及多孔材料换热效率高的特点,加快热传递并提高升温速率,进而提高烟支的利用率,并改善抽吸体验。

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【技术保护点】

1.一种泡沫发热体,用于加热烟支,其特征在于,所述泡沫发热体包括:

2.根据权利要求1所述的泡沫发热体,其特征在于,所述气孔的孔径为0.01~3.0mm。

3.根据权利要求1所述的泡沫发热体,其特征在于,所述发热体本体的阻值构造为0.3~3.5Ω。

4.根据权利要求1所述的泡沫发热体,其特征在于,所述发热体本体的比表面积构造为0.1~40cm2/cm3。

5.根据权利要求1所述的泡沫发热体,其特征在于,所述开孔占所述气孔总量的30%及以上。

6.根据权利要求1所述的泡沫发热体,其特征在于,所述气流通道的表观距离为2~20mm。

7.根据权利要求1所述的泡沫发热体,其特征在于,所述泡沫发热体还包括辅助发热件,所述辅助发热件串联或并联于所述发热体本体,所述发热体本体和所述辅助发热件的整体阻值构造为0.3~3.5Ω。

8.一种制备方法,用于制备如权利要求1-7任一项所述的泡沫发热体,其特征在于,所述制备方法包括:

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述加热所述原料粉末与所述发泡剂粉末膨胀形成所述发热体本体包括:

10.一种加热器具,用于加热烟支,其特征在于,所述加热器具包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种泡沫发热体,用于加热烟支,其特征在于,所述泡沫发热体包括:

2.根据权利要求1所述的泡沫发热体,其特征在于,所述气孔的孔径为0.01~3.0mm。

3.根据权利要求1所述的泡沫发热体,其特征在于,所述发热体本体的阻值构造为0.3~3.5ω。

4.根据权利要求1所述的泡沫发热体,其特征在于,所述发热体本体的比表面积构造为0.1~40cm2/cm3。

5.根据权利要求1所述的泡沫发热体,其特征在于,所述开孔占所述气孔总量的30%及以上。

6.根据权利要求1所述的泡沫发热体,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘义波李奕川汪子钦晁超越吴泽林陈志鸿刘熙
申请(专利权)人:广东中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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