【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支架，尤其涉及一种lng气瓶固定l型铸件组合支架。
技术介绍
1、lng气瓶，全称液化天然气气瓶，是专门用于储存和运输液化天然气的容器，同时，lng是天然气经过冷却至其临界温度以下的液化形态，使其更易于储存和运输，而lng气瓶固定l型铸件组合支架是用于支撑和固定液化天然气气瓶的结构，继而便于对lng气瓶进行运输支架通常设计用于运输、存储或使用lng气瓶，且支架对lng气瓶在运输时能够确保气瓶的稳定性。
2、现有技术中，lng气瓶固定l型铸件组合支架不具备高度调节功能，导致支架无法适应不同规格尺寸的lng气瓶，继而降低了支架在不同场景下的应用能力，进而需引入不同规格的支架来适应不同规格尺寸的气瓶，增加了管理和维护的复杂性，因此，本领域技术人员提供了一种lng气瓶固定l型铸件组合支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种lng气瓶固定l型铸件组合支架，旨在改善现有技术中，lng气瓶固定l型铸件组合支架不具备高度调节功能，导致支架无法适应不同规格尺寸的lng气瓶，继而降低了支架在不同场景下的应用能力，进而需引入不同规格的支架来适应不同规格尺寸的气瓶，增加了管理和维护的复杂性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种lng气瓶固定l型铸件组合支架，包括底座和固定板，所述底座的顶端四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的内部开设有多个定位孔，所述固定柱的内部滑动连接有滑动柱，所
4、通过上述技术方案，当需对支架的高度进行调节时，向内部按压凸块带动限位块沿安装槽内部滑动且相互靠近，并对弹簧一进行压缩，当凸块的外部完全滑入安装槽内部时，滑动滑动柱带动滑动柱沿固定柱内壁滑动，以此实现支架的高度调节，继而满足支架能适应不同规格尺寸的lng气瓶，提高支架的适用范围，进而无需引入不同规格的支架，减少管理和维护的复杂性。
5、进一步地，所述固定框的内部相对侧均开设有滑槽一，所述固定框的外部左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有弹簧二，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的中部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端转动连接有转动杆，所述固定块的内部开设有滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有卡棒，所述固定板的内部左右两侧均开设有圆孔；
6、通过上述技术方案，当lng气瓶放置于底座上时，向下按压活动杆带动转动杆转动，继而拉动卡棒沿滑槽二内壁滑动，当卡棒完全滑入固定块内部时，将固定板沿滑槽一内壁滑动，当固定板上圆孔的位置滑动至卡棒处时，松开活动杆，继而在压缩弹簧二作用下带动卡棒与圆孔相卡合，实现lng气瓶进行运输时，对lng气瓶的位置进行固定。
7、进一步地，四个所述滑动柱的外部固定连接有安装框，所述安装框的后侧固定连接有把手；
8、通过上述技术方案，安装框给把手提供安装位置，把手便于人工托动支架进行移动。
9、进一步地，所述底座的底端后侧固定连接有两个万向轮；
10、通过上述技术方案，实现支架能够进行移动。
11、进一步地，所述弹簧二的顶端固定连接在滑动块的底端，所述弹簧二的底端固定连接在滑动槽的内部底端；
12、通过上述技术方案，弹簧二作用防止卡棒与圆孔相分离。
13、进一步地，所述转动杆的一端转动连接在卡棒的底端；
14、通过上述技术方案，转动杆作用将活动杆与卡棒相连接。
15、进一步地，多个所述定位孔均等距设置在固定柱的内部；
16、通过上述技术方案，定位孔与卡棒相卡合。
17、进一步地，所述固定板滑动连接在固定框的内部；
18、通过上述技术方案，固定板对lng气瓶的位置进行固定。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术中，通过固定柱、定位孔、滑动柱、安装槽、限位块、凸块和弹簧一等结构间的相互配合下，实现支架的高度可调节，继而满足支架能适应不同规格尺寸的lng气瓶，提高支架的适用范围，进而无需引入不同规格的支架，减少管理和维护的复杂性。
21、2、本技术中，通过固定框、滑槽一、固定块、滑动槽、弹簧二、滑动块、活动杆、转动杆、滑槽二、卡棒、固定板和圆孔等结构间的相互配合下，实现lng气瓶进行运输时，对lng气瓶的位置进行固定，防止运输过程中气瓶掉落。
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1.一种LNG气瓶固定L型铸件组合支架，包括底座(1)和固定板(23)，其特征在于：所述底座(1)的顶端四角均固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的内部开设有多个定位孔(3)，所述固定柱(2)的内部滑动连接有滑动柱(4)，所述滑动柱(4)的内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部左右两侧均滑动连接有限位块(6)，两个所述限位块(6)的相背侧均固定连接有凸块(7)，两个所述限位块(6)之间设置有弹簧一(8)，四个所述固定柱(2)的外部固定连接有固定框(12)，所述固定框(12)的内部固定连接有弧形板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶固定L型铸件组合支架，其特征在于：所述固定框(12)的内部相对侧均开设有滑槽一(14)，所述固定框(12)的外部左右两侧均固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的内部开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内部设置有弹簧二(17)，所述滑动槽(16)的内部滑动连接有滑动块(18)，所述滑动块(18)的中部固定连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的底端转动连接有转动杆(20)，所述固定块(15)的内部开设有
3.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶固定L型铸件组合支架，其特征在于：四个所述滑动柱(4)的外部固定连接有安装框(9)，所述安装框(9)的后侧固定连接有把手(10)。
4.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶固定L型铸件组合支架，其特征在于：所述底座(1)的底端后侧固定连接有两个万向轮(11)。
5.根据权利要求2所述的一种LNG气瓶固定L型铸件组合支架，其特征在于：所述弹簧二(17)的顶端固定连接在滑动块(18)的底端，所述弹簧二(17)的底端固定连接在滑动槽(16)的内部底端。
6.根据权利要求2所述的一种LNG气瓶固定L型铸件组合支架，其特征在于：所述转动杆(20)的一端转动连接在卡棒(22)的底端。
7.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶固定L型铸件组合支架，其特征在于：多个所述定位孔(3)均等距设置在固定柱(2)的内部。
8.根据权利要求2所述的一种LNG气瓶固定L型铸件组合支架，其特征在于：所述固定板(23)滑动连接在固定框(12)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种lng气瓶固定l型铸件组合支架，包括底座(1)和固定板(23)，其特征在于：所述底座(1)的顶端四角均固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的内部开设有多个定位孔(3)，所述固定柱(2)的内部滑动连接有滑动柱(4)，所述滑动柱(4)的内部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部左右两侧均滑动连接有限位块(6)，两个所述限位块(6)的相背侧均固定连接有凸块(7)，两个所述限位块(6)之间设置有弹簧一(8)，四个所述固定柱(2)的外部固定连接有固定框(12)，所述固定框(12)的内部固定连接有弧形板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种lng气瓶固定l型铸件组合支架，其特征在于：所述固定框(12)的内部相对侧均开设有滑槽一(14)，所述固定框(12)的外部左右两侧均固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的内部开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内部设置有弹簧二(17)，所述滑动槽(16)的内部滑动连接有滑动块(18)，所述滑动块(18)的中部固定连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)的底端转动连接有转动杆(20)，所述固定块(15)的内部开设有滑槽二(21)，所述滑槽二(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟盛，沈伟栋，薛佳宁，
申请(专利权)人：江苏韦兰德特种装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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