一种自动润滑机构制造技术

技术编号:41257741 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:17
本技术涉及一种自动润滑机构,包括齿轮箱和转动连接于齿轮箱内部的传动齿轮,所述齿轮箱的内部且位于传动齿轮的顶部设置有调节结构,所述齿轮箱的顶部设置有延伸至其内部的润滑机构,所述调节结构包括固定连接于齿轮箱内部的安装箱,所述安装箱的内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有延伸至安装箱底部的连接块。该自动润滑机构,通过转动转动把手带动双向螺纹杆旋转,再通过双向螺纹杆旋转带动两个螺纹套进行位移,使得两个螺纹套带动两个喷头进行位移,从而能够根据不同齿轮的大小开调节两个喷头的间距,便于更加精准的对齿轮进行润滑,达到了润滑效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮传动,具体为一种自动润滑机构


技术介绍

1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。

2、在齿轮传动的过程中,需要用到润滑机构对其进行润滑,经检索,中国专利cn218780739u公开了一种持续润滑的齿轮传动机构,包括齿轮连接组,齿轮连接组包括支撑台、回收盒、支撑杆、齿轮、电源、加热板、防护壳、下油口、电动机、储油桶、出油孔、桶盖与海绵垫,回收盒安装在支撑台正面底端,支撑杆安装在支撑台正面,齿轮安装在支撑杆侧面,防护壳安装在支撑台顶端,下油口开设在防护壳底端,电动机安装在防护壳内部侧面,储油桶安装在电动机侧面,出油孔开设储油桶底端,电源安装在支撑台内部,加热板安装在电源正面。该技术通过在支撑台内部安装加热装置,避免因为润滑油凝固失去作用的浪费情况,在支撑台顶端安装自动下油装置,提高齿轮的使用寿命。

3、但是,该技术在使用过程中,不能根据齿轮的大小对齿轮进行精准润滑,可能会导致润滑液造成浪费或者润滑效果不好,不能满足生产需求,故而提出一种自动润滑机构来解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动润滑机构,具备润滑效果好的优点,解决了不能根据齿轮的大小对齿轮进行精准润滑,可能会导致润滑液造成浪费或者润滑效果不好,不能满足生产需求的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动润滑机构,包括齿轮箱和转动连接于齿轮箱内部的传动齿轮,所述齿轮箱的内部且位于传动齿轮的顶部设置有调节结构,所述齿轮箱的顶部设置有延伸至其内部的润滑机构;

3、所述调节结构包括固定连接于齿轮箱内部的安装箱,所述安装箱的内部转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有延伸至安装箱底部的连接块;

4、所述润滑机构包括固定连接于齿轮箱顶部的泵体,所述泵体的一端固定连接有延伸至齿轮箱内部的输液管,所述输液管远离泵体的一端固定连接有喷头,所述泵体远离输液管的一端固定连接有储液箱。

5、进一步,所述齿轮箱的一侧固定连接有对双向螺纹杆进行转动的转动把手,所述安装箱的内部固定连接有固定板。

6、进一步,所述安装箱内部远离双向螺纹杆的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆的外部滑动连接有限位套,所述螺纹套与限位套之间固定连接有连接杆。

7、进一步,所述螺纹套与限位套的数量均为两个,两个所述螺纹套和限位套对称的分布于固定板的左右两侧。

8、进一步,所述喷头的数量为两个,两个所述喷头分别固定连接于两个连接块的底部,两个所述喷头之间固定连接有伸缩管,所述储液箱固定连接于齿轮箱的顶部。

9、进一步,所述储液箱固定连接于齿轮箱的顶部,所述储液箱的顶部固定连接有延伸至其内部的进液管。

10、进一步,所述齿轮箱的一侧固定连接有循环泵,所述循环泵的顶端固定连接有延伸至储液箱内部的软管,所述齿轮箱的内底壁上滑动连接有收集箱,所述循环泵远离软管的一端固定连接有延伸至收集箱内部的连接管。

11、进一步,所述收集箱为空心无盖的长方体,所述收集箱的内部固定连接有过滤板。

12、与现有技术相比,本技术提供了一种自动润滑机构,具备以下有益效果:

13、1、该自动润滑机构,通过转动转动把手带动双向螺纹杆旋转,再通过双向螺纹杆旋转带动两个螺纹套进行位移,使得两个螺纹套带动两个喷头进行位移,从而能够根据不同齿轮的大小开调节两个喷头的间距,便于更加精准的对齿轮进行润滑,达到了润滑效果好的优点。

14、2、该自动润滑机构,通过设置泵体将储液箱内部的润滑液抽出,再通过输液管和喷头将润滑液喷出,从而能够对传动齿轮进行润滑,达到了润滑的效果,解决了不能根据齿轮的大小对齿轮进行精准润滑,可能会导致润滑液造成浪费或者润滑效果不好,不能满足生产需求的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动润滑机构,包括齿轮箱(1)和转动连接于齿轮箱(1)内部的传动齿轮(2),其特征在于:所述齿轮箱(1)的内部且位于传动齿轮(2)的顶部设置有调节结构,所述齿轮箱(1)的顶部设置有延伸至其内部的润滑机构;

2.根据权利要求1所述的一种自动润滑机构,其特征在于:所述齿轮箱(1)的一侧固定连接有对双向螺纹杆(4)进行转动的转动把手(7),所述安装箱(3)的内部固定连接有固定板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种自动润滑机构,其特征在于:所述安装箱(3)内部远离双向螺纹杆(4)的一侧固定连接有限位杆(9),所述限位杆(9)的外部滑动连接有限位套(10),所述螺纹套(5)与限位套(10)之间固定连接有连接杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种自动润滑机构,其特征在于:所述螺纹套(5)与限位套(10)的数量均为两个,两个所述螺纹套(5)和限位套(10)对称的分布于固定板(8)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动润滑机构,其特征在于:所述喷头(14)的数量为两个,两个所述喷头(14)分别固定连接于两个连接块(6)的底部,两个所述喷头(14)之间固定连接有伸缩管(16),所述储液箱(15)固定连接于齿轮箱(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种自动润滑机构,其特征在于:所述储液箱(15)固定连接于齿轮箱(1)的顶部,所述储液箱(15)的顶部固定连接有延伸至其内部的进液管。

7.根据权利要求1所述的一种自动润滑机构,其特征在于:所述齿轮箱(1)的一侧固定连接有循环泵(17),所述循环泵(17)的顶端固定连接有延伸至储液箱(15)内部的软管(18),所述齿轮箱(1)的内底壁上滑动连接有收集箱(20),所述循环泵(17)远离软管(18)的一端固定连接有延伸至收集箱(20)内部的连接管(19)。

8.根据权利要求7所述的一种自动润滑机构,其特征在于:所述收集箱(20)为空心无盖的长方体,所述收集箱(20)的内部固定连接有过滤板(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动润滑机构,包括齿轮箱(1)和转动连接于齿轮箱(1)内部的传动齿轮(2),其特征在于:所述齿轮箱(1)的内部且位于传动齿轮(2)的顶部设置有调节结构,所述齿轮箱(1)的顶部设置有延伸至其内部的润滑机构;

2.根据权利要求1所述的一种自动润滑机构,其特征在于:所述齿轮箱(1)的一侧固定连接有对双向螺纹杆(4)进行转动的转动把手(7),所述安装箱(3)的内部固定连接有固定板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种自动润滑机构,其特征在于:所述安装箱(3)内部远离双向螺纹杆(4)的一侧固定连接有限位杆(9),所述限位杆(9)的外部滑动连接有限位套(10),所述螺纹套(5)与限位套(10)之间固定连接有连接杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种自动润滑机构,其特征在于:所述螺纹套(5)与限位套(10)的数量均为两个,两个所述螺纹套(5)和限位套(10)对称的分布于固定板(8)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:后鹏宗刘瑞强白逢兵
申请(专利权)人:华能酒泉风电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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