【技术实现步骤摘要】
一种pet与二氧化碳共聚物合金及其组合物和制备方法，属于聚酯材料。
技术介绍
1、聚对苯二甲酸乙二醇酯（pet）是热塑性聚酯中最主要的品种，俗称涤纶树脂。它是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。pet有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，抗冲击性能差。
2、pet在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，使用温度可达120℃，相应的其熔点也达到了250℃~255℃。这与二氧化碳基二氧化碳共聚物的熔点（ppcp160℃）相差巨大，导致两者难以共混。通常情况下无法利用二氧化碳共聚物来改性pet，以提高其阻隔性能、抗冲击性能等。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种共混均匀的pet与二氧化碳共聚物合金及其应用。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：pet与二氧化碳共聚物合金，其特征在于，重量份组成为：二氧化碳共聚物1~20份、pet80~99份，其中所述的二氧化碳共聚物包含无规或嵌段排布的聚碳酸酯段和任意的pe段或/和聚醚段，其中所述的聚碳酸酯段为环氧化合物与二氧化碳的共聚链段，所述的pe段为环氧化合物和环状酸酐的共聚链段，所述的聚醚段为环氧化合物的自聚链段和/或环氧化合物间的共聚链段。
3、本专利技术提供一种pet与二氧化碳共聚物合金，利用二氧
4、优选的，所述的二氧化碳共聚物中，所述的聚碳酸酯段包括式1~式4中的一种或多种：
5、式1，
6、式2，
7、式3，
8、式4；
9、所述的pe段包括式5~式12中的一种或多种：
10、式5，
11、式6，
12、式7，
13、式8，
14、式9，
15、式10，
16、式11，
17、式12；
18、所述的聚醚段包括式13~式16中的一种或多种：
19、式13，
20、式14，
21、式15，
22、式16。
23、具体的，上述pet与二氧化碳共聚物合金，所述的二氧化碳共聚物为pecp、ppc、ppcp、ppcep或/和ppccp。优选的，所述的二氧化碳共聚物为ppcp和ppccp的混合物。二氧化碳共聚物选用ppcp和ppccp，相较于其它的二氧化碳共聚物，与pet共混后能更好的提高材料的阻隔性能和抗冲击性能。
24、更优选的，所述的ppcp和ppccp的质量比为70~90﹕5~15。将ppcp和ppccp以一定的比例配合后再与pet共混，不但材料的阻隔性能和抗冲击性能达到本专利技术的最优，而且该比例搭配后，ppccp起到了类似中间相的作用，减少了pet和ppcp之间的熔点差异，在两者之间起到缓冲作用，促进它们更好地混合和相互作用。
25、优选的，上述pet与二氧化碳共聚物合金种，所述的pet为pet瓶级聚酯切片。具体可以选用的型号包括逸盛ys-y01、华润cr-8863、三房巷cz-302、万凯wk881、仪征化纤bg801或上海远纺cb-602。
26、一种pet与二氧化碳共聚物组合物，重量份组成为：上述pet与二氧化碳共聚物合金60~90份、辅料14~60份。上述的合金虽然可以通过本身的组分调整来调节两者的共混性能，但是再添加适当的辅料能够进一步的促进两者性能的融合，提高材料的阻隔性能和抗冲击性能等。
27、优选的，上述pet与二氧化碳共聚物组合物，所述的辅料为相容剂8~30份、扩链剂5~25份、无机填料1~5份。
28、相容剂的加入可以提高pet和二氧化碳共聚物之间的相容性，减少相分离和界面张力，改善材料的整体性能。扩链剂的加入提高了材料的强度、韧性和耐磨性。无机填料可以改善材料的流变性能和加工性能，使其更易于加工成型，提高生产效率。
29、优选的，上述pet与二氧化碳共聚物组合物，所述的相容剂为聚乙烯醇或聚丙烯酸。本专利技术的相容剂含有羧基或羟基官能团，与pet与二氧化碳共聚物上的酯基相容性好，能够大大提高pet和二氧化碳共聚物之间的相容性。
30、优选的，上述pet与二氧化碳共聚物组合物，所述的扩链剂为聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚丙二醇。优选的扩链剂可以改善聚合物的性能，提高混合体系的稳定性和加工性能。
31、优选的，上述pet与二氧化碳共聚物组合物，所述的无机填料为氧化锌、云母或/和硅灰石。可以利用特定的无机填料来调节pet与二氧化碳共聚物的熔点间的巨大差异，调节流变性能，促进两者均匀共混。
32、更优选的，所述的无机填料为氧化锌与云母或硅灰石按质量比1~5﹕5~10的混合物。添加氧化锌到组合物中可以促进热传导，加速熔融过程，配合一定比例的云母或硅灰石能够形成更好的导热性，对熔点间存在巨大差异的两种共聚物的均匀共混有非常好的调节作用。
33、一种上述pet与二氧化碳共聚物组合物的制备方法，其特征在于，制备工艺为：
34、1）将pet、二氧化碳共聚物和辅料按配比预混合得到混合物；
35、2）将混合物转移至双螺杆挤出机挤出共混，设定挤出机供料区温度在150℃~155℃，压缩区温度在155℃~180℃，融合区温度在180℃~230℃，均化区温度在230℃~235℃，模头区温度在235℃~240℃。
36、组合物的制备过程中主要通过控制挤出机的各温区温度来促进两者共混。温区控制的主要特点控制供料区和模头区的温度后，在压缩区和融合区迅速升温，通过精确控制不同区域的温度，调节共混物的结晶度、分子链排列等结构特征，使混合物在挤出机内更容易流动，减少挤出机卡料或产生气泡的情况，提高生产稳定性。该共混工艺可以使pet和ppcp在挤出机内充分熔融并混合均匀，从而提高共混效果，避免出现分相或未混合均匀的情况。
37、与现有技术相比，本专利技术一种二氧化碳共聚物合金及其应用具有以下有益效果：本专利技术的pet与二氧化碳共聚物合金，利用二氧化碳共聚物与pet共混得到一种阻隔性能、抗冲击性能优异的材料；利用二氧化碳共聚物中的聚碳酸酯链段的存在，来改善合金加工性能、增强界面相容性。本专利技术的合金具有较高的透明度，材料透明度能够达到85%以上。在添加适当的辅料后，进一步的促进了两者性能的融合，减少相分离和界面张力，提高了材料的强度、韧性和耐磨性，改善材料的流变性能和加工性能，使其更易于加工成型，提高生产效率。
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1.一种PET与二氧化碳共聚物合金，其特征在于，重量份组成为：二氧化碳共聚物1~20份、PET80~99份，其中所述的二氧化碳共聚物包含无规或嵌段排布的聚碳酸酯段和任意的PE段或/和聚醚段，其中所述的聚碳酸酯段为环氧化合物与二氧化碳的共聚链段，所述的PE段为环氧化合物和环状酸酐的共聚链段，所述的聚醚段为环氧化合物的自聚链段和/或环氧化合物间的共聚链段。
2.根据权利要求1所述一种PET与二氧化碳共聚物合金，其特征在于，所述的聚碳酸酯段包括式1~式4中的一种或多种：
3.根据权利要求1所述一种PET与二氧化碳共聚物合金，其特征在于，所述的二氧化碳共聚物为PECP、PPC、PPCP、PPCEP或/和PPCCP。
4.根据权利要求3所述一种PET与二氧化碳共聚物合金，其特征在于，所述的PPCP和PPCCP的质量比为70~90﹕5~15。
5.一种PET与二氧化碳共聚物组合物，其特征在于，重量份组成为：权利要求1~4任一项所述的PET与二氧化碳共聚物合金60~90份、辅料14~60份。
6.根据权利要求5所述一种PET与二氧化碳
7.根据权利要求6所述一种PET与二氧化碳共聚物组合物，其特征在于，所述的相容剂为聚乙烯醇或聚丙烯酸。
8.根据权利要求6所述一种PET与二氧化碳共聚物组合物，其特征在于，所述的扩链剂为聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙二醇。
9.根据权利要求6所述一种PET与二氧化碳共聚物组合物，其特征在于，所述的无机填料为云母、氧化锌或/和硅灰石。
10.一种权利要求5~9任一项所述的PET与二氧化碳共聚物组合物的制备方法，其特征在于，制备工艺为：
...【技术特征摘要】
1.一种pet与二氧化碳共聚物合金，其特征在于，重量份组成为：二氧化碳共聚物1~20份、pet80~99份，其中所述的二氧化碳共聚物包含无规或嵌段排布的聚碳酸酯段和任意的pe段或/和聚醚段，其中所述的聚碳酸酯段为环氧化合物与二氧化碳的共聚链段，所述的pe段为环氧化合物和环状酸酐的共聚链段，所述的聚醚段为环氧化合物的自聚链段和/或环氧化合物间的共聚链段。
2.根据权利要求1所述一种pet与二氧化碳共聚物合金，其特征在于，所述的聚碳酸酯段包括式1~式4中的一种或多种：
3.根据权利要求1所述一种pet与二氧化碳共聚物合金，其特征在于，所述的二氧化碳共聚物为pecp、ppc、ppcp、ppcep或/和ppccp。
4.根据权利要求3所述一种pet与二氧化碳共聚物合金，其特征在于，所述的ppcp和ppccp的质量比为70~90﹕5~15。
...【专利技术属性】
技术研发人员：李洪国，王海波，魏怀建，
申请(专利权)人：山东联欣环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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