【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机加工设备，尤其涉及一种纸片切割装置。还涉及一种纸片切割装置的操作方法，应用前述纸片切割装置。
技术介绍
1、在烟草加工工业中，水松纸切割是卷烟生产线的重要环节之一。
2、目前，用于切割水松纸的卷接机组大多采用剪切式切割方法：纸辊(又称水松纸辊)和刀辊均安装有一定数量的刀片，当相互接触的纸辊和刀辊以相同角速度相对转动时，水松纸辊和刀辊二者的刀刃啮合点从里向外做点接触运动，这使刀辊的刀片产生一定量的变形，配合水松纸辊的刀片可将水松纸逐渐剪断。
3、通常，驱动水松纸辊和刀辊相向运动的装置为一对相互啮合的齿轮，为了保证水松纸辊和刀辊在相向转动过程中精密配合，这对齿轮通常会采取设置消除齿轮间隙的设计、在传动过程中经常润滑、对齿轮传动部分进行密封设计等措施。
4、在上述措施中，润滑油存在泄漏后污染烟支的风险，而齿轮的密封设计和消除齿轮间隙设计则会影响水松纸辊和刀辊的旋转性能，例如，在调试设备或者更换水松纸辊、刀辊上的零件时，只能朝单一方向转动水松纸辊和刀辊，不能反向旋转，否则会造成水松纸辊和刀辊上的刀片受损。此外，受水松纸辊和刀辊二者的相对位置关系所限，更换水松纸辊和刀辊二者的刀片的作业难度大，且更换新刀片后还需要利用专用工装反复校核，操作复杂。
5、综上所述，如何改善水松纸辊和刀辊的作业性能和维护性能，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种纸片切割装置，提高了纸辊和刀辊的作业安全性和可靠性，降低
2、为实现上述目的，本申请提供一种纸片切割装置，包括可供待切割纸片卷绕的纸辊和周向设有刀辊刀片的刀辊；纸辊连接有用于驱动纸辊定轴旋转的第一电驱动器；刀辊连接有用于驱动刀辊定轴旋转的第二电驱动器和用于驱动刀辊沿预设轨迹移动的第三电驱动器，刀辊在预设轨迹的一端点处脱离纸辊，刀辊在预设轨迹的另一端点处接触纸辊。
3、在一些实施例中，刀辊和第三电驱动器之间设有安装座、滑动座、凸轮和复位机构；第三电驱动器设于安装座，刀辊设于滑动座，滑动座滑动安装于安装座；第三电驱动器连接凸轮；复位机构和凸轮二者沿预设轨迹分设于滑动座的两侧，用于驱动滑动座沿预设轨迹往复移动。
4、在一些实施例中，滑动座设有可定轴旋转或可定点转动的滚动体；滚动体沿预设轨迹处于凸轮和滑动座二者之间。
5、在一些实施例中，滑动座包括第一滑动支座、第二滑动支座和导杆；滚动体具体设置为滚动轴承；刀辊设于第一滑动支座，滚动轴承设于第二滑动支座，第一滑动支座和第二滑动支座二者相对固定；导杆固定于安装座，导杆穿设第一滑动支座，导杆平行于预设轨迹。
6、在一些实施例中，第一滑动支座呈块状，第二滑动支座呈条状；第二滑动支座的一端锁紧固定于第一滑动支座，第二滑动支座的另一端设置滚动轴承。
7、在一些实施例中，安装座设有第一固定连接件、第二固定连接件和滑动安装腔；第一电驱动器的机身固定于第一固定连接件，第三电驱动器的机身固定于第二固定连接件，第二电驱动器的机身自滑动安装腔贯穿安装座；第一滑动支座和第一固定连接件之间设有位置感应开关，位置感应开关的感应位置对应于纸辊和刀辊二者以预设压力裁切待切割纸片的切割位置。
8、在一些实施例中，导杆的数量为两个以上，全部导杆平行间隔分布；复位机构包括多个复位弹簧，全部复位弹簧一一对应套设于全部导杆，任一复位弹簧的两端分别抵贴第一固定连接件和第一滑动支座。
9、在一些实施例中，第一电驱动器、第二电驱动器和第三电驱动器三者均为伺服电机；纸辊、刀辊、滑动座、凸轮和复位机构位于安装座的同侧；三个伺服电机的机身位于安装座的同侧；纸辊和任一伺服电机的机身分别设于安装座的对侧。
10、在一些实施例中，纸辊的周侧设有多道切割槽和设于任意相邻两道切割槽之间的纸片定位部；任一纸片定位部设有用于负压吸附纸片的吸附孔；任一切割槽的部分槽壁设置纸辊刀片。
11、本申请还提供一种纸片切割装置的操作方法，应用上述纸片切割装置，包括：
12、在纸辊和刀辊相互接触前，根据纸辊和刀辊的初始状态分别正转或反转纸辊和刀辊，使刀辊的部分刀辊刀片对准纸辊的切割槽；
13、以第三电驱动器操纵刀辊朝纸辊移动，使刀辊刀片插入对应的切割槽；
14、以第二电驱动器操纵刀辊旋转，使刀辊刀片以预设压力贴紧纸辊刀片；
15、以第一电驱动器和第二电驱动器分别操纵纸辊和刀辊运行。
16、相对于上述
技术介绍
，本申请所提供的纸片切割装置包括可供待切割纸片卷绕的纸辊和周向设有刀辊刀片的刀辊；纸辊连接有用于驱动纸辊定轴旋转的第一电驱动器；刀辊连接有用于驱动刀辊定轴旋转的第二电驱动器和用于驱动刀辊沿预设轨迹移动的第三电驱动器，刀辊在预设轨迹的一端点处脱离纸辊，刀辊在预设轨迹的另一端点处接触纸辊。
17、本申请所提供的纸片切割装置采用第一电驱动器控制纸辊，采用第二电驱动器和第三电驱动器控制刀辊，可见，相较于传统的纸片切割装置，本申请所提供的纸片切割装置针对刀辊增设第三电驱动器，可以根据具体作业需求操纵第三电驱动器运行，从而调节刀辊和纸辊二者的轴间距，使刀辊和纸辊相互接触和相互脱开，以便更好地满足切割纸片、更换纸辊刀辊、精确对刀、为刀片提供防护等作业需求。例如，当刀辊和纸辊相互脱开时，可以根据实际需求顺时针或逆时针旋转刀辊和纸辊，从而快速高效对刀，可以安全、方便地更换纸辊、刀辊上的零部件，还可以避免第一电驱动器、第二电驱动器因不受控而导致刀辊刀片受损。
18、此外，在本申请所提供的纸片切割装置中，第一电驱动器、第二电驱动器和第三电驱动器均为用电设备，相较于齿轮而言，几乎无需润滑，可免去了频繁润滑齿轮，还能够避免润滑油污染纸片，甚至还可以以第二电驱动器的运行参数反应刀辊刀片的作业状态，例如以第二电驱动器的扭矩来标定刀辊刀片的变形量，方便查找和更换受损刀片。
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1.一种纸片切割装置，其特征在于，包括可供待切割的纸片(01)卷绕的纸辊(1)和周向设有刀辊刀片(21)的刀辊(2)；所述纸辊(1)连接有用于驱动所述纸辊(1)定轴旋转的第一电驱动器(3)；所述刀辊(2)连接有用于驱动所述刀辊(2)定轴旋转的第二电驱动器(4)和用于驱动所述刀辊(2)沿预设轨迹移动的第三电驱动器(5)，所述刀辊(2)在所述预设轨迹的一端点处脱离所述纸辊(1)，所述刀辊(2)在所述预设轨迹的另一端点处接触所述纸辊(1)。
2.根据权利要求1所述的纸片切割装置，其特征在于，所述刀辊(2)和所述第三电驱动器(5)之间设有安装座(6)、滑动座(7)、凸轮(8)和复位机构；所述第三电驱动器(5)设于所述安装座(6)，所述刀辊(2)设于所述滑动座(7)，所述滑动座(7)滑动安装于所述安装座(6)；所述第三电驱动器(5)连接所述凸轮(8)；所述复位机构和所述凸轮(8)二者沿所述预设轨迹分设于所述滑动座(7)的两侧，用于驱动所述滑动座(7)沿所述预设轨迹往复移动。
3.根据权利要求2所述的纸片切割装置，其特征在于，所述滑动座(7)设有可定轴旋转或可定点转动
4.根据权利要求3所述的纸片切割装置，其特征在于，所述滑动座(7)包括第一滑动支座(71)、第二滑动支座(72)和导杆(73)；所述滚动体(9)具体设置为滚动轴承；所述刀辊(2)设于所述第一滑动支座(71)，所述滚动轴承设于所述第二滑动支座(72)，所述第一滑动支座(71)和所述第二滑动支座(72)二者相对固定；所述导杆(73)固定于所述安装座(6)，所述导杆(73)穿设所述第一滑动支座(71)，所述导杆(73)平行于所述预设轨迹。
5.根据权利要求4所述的纸片切割装置，其特征在于，所述第一滑动支座(71)呈块状，所述第二滑动支座(72)呈条状；所述第二滑动支座(72)的一端锁紧固定于所述第一滑动支座(71)，所述第二滑动支座(72)的另一端设置所述滚动轴承。
6.根据权利要求4所述的纸片切割装置，其特征在于，所述安装座(6)设有第一固定连接件(61)、第二固定连接件(62)和滑动安装腔(63)；所述第一电驱动器(3)的机身固定于所述第一固定连接件(61)，所述第三电驱动器(5)的机身固定于所述第二固定连接件(62)，所述第二电驱动器(4)的机身自所述滑动安装腔(63)贯穿所述安装座(6)；所述第一滑动支座(71)和所述第一固定连接件(61)之间设有位置感应开关(10)，所述位置感应开关(10)的感应位置对应于所述纸辊(1)和所述刀辊(2)二者以预设压力裁切纸片(01)的切割位置。
7.根据权利要求6所述的纸片切割装置，其特征在于，所述导杆(73)的数量为两个以上，全部所述导杆(73)平行间隔分布；所述复位机构包括多个复位弹簧(20)，全部所述复位弹簧(20)一一对应套设于全部所述导杆(73)，任一所述复位弹簧(20)的两端分别抵贴所述第一固定连接件(61)和所述第一滑动支座(71)。
8.根据权利要求6所述的纸片切割装置，其特征在于，所述第一电驱动器(3)、所述第二电驱动器(4)和所述第三电驱动器(5)三者均为伺服电机；所述纸辊(1)、所述刀辊(2)、所述滑动座(7)、所述凸轮(8)和所述复位机构位于所述安装座(6)的同侧；三个所述伺服电机的机身位于所述安装座(6)的同侧；所述纸辊(1)和任一所述伺服电机的机身分别设于所述安装座(6)的对侧。
9.根据权利要求1至8任一项所述的纸片切割装置，其特征在于，所述纸辊(1)的周侧设有多道切割槽(11)和设于任意相邻两道所述切割槽(11)之间的纸片定位部(12)；任一所述纸片定位部(12)设有用于负压吸附纸片的吸附孔(13)；任一所述切割槽(11)的部分槽壁设置纸辊刀片(14)。
10.一种纸片切割装置的操作方法，应用如权利要求9所述的纸片切割装置，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种纸片切割装置，其特征在于，包括可供待切割的纸片(01)卷绕的纸辊(1)和周向设有刀辊刀片(21)的刀辊(2)；所述纸辊(1)连接有用于驱动所述纸辊(1)定轴旋转的第一电驱动器(3)；所述刀辊(2)连接有用于驱动所述刀辊(2)定轴旋转的第二电驱动器(4)和用于驱动所述刀辊(2)沿预设轨迹移动的第三电驱动器(5)，所述刀辊(2)在所述预设轨迹的一端点处脱离所述纸辊(1)，所述刀辊(2)在所述预设轨迹的另一端点处接触所述纸辊(1)。
2.根据权利要求1所述的纸片切割装置，其特征在于，所述刀辊(2)和所述第三电驱动器(5)之间设有安装座(6)、滑动座(7)、凸轮(8)和复位机构；所述第三电驱动器(5)设于所述安装座(6)，所述刀辊(2)设于所述滑动座(7)，所述滑动座(7)滑动安装于所述安装座(6)；所述第三电驱动器(5)连接所述凸轮(8)；所述复位机构和所述凸轮(8)二者沿所述预设轨迹分设于所述滑动座(7)的两侧，用于驱动所述滑动座(7)沿所述预设轨迹往复移动。
3.根据权利要求2所述的纸片切割装置，其特征在于，所述滑动座(7)设有可定轴旋转或可定点转动的滚动体(9)；所述滚动体(9)沿所述预设轨迹处于所述凸轮(8)和所述滑动座(7)二者之间。
4.根据权利要求3所述的纸片切割装置，其特征在于，所述滑动座(7)包括第一滑动支座(71)、第二滑动支座(72)和导杆(73)；所述滚动体(9)具体设置为滚动轴承；所述刀辊(2)设于所述第一滑动支座(71)，所述滚动轴承设于所述第二滑动支座(72)，所述第一滑动支座(71)和所述第二滑动支座(72)二者相对固定；所述导杆(73)固定于所述安装座(6)，所述导杆(73)穿设所述第一滑动支座(71)，所述导杆(73)平行于所述预设轨迹。
5.根据权利要求4所述的纸片切割装置，其特征在于，所述第一滑动支座(71)呈块状，所述第二滑动支座(72)呈条状；所述第二滑动支座(72)的一端锁紧固定于所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红星，阮三星，王晖，汤泽东，廖茂正，
申请(专利权)人：常德烟草机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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