一种香包香料的制备工艺制造技术

技术编号:41255368 阅读:89 留言:0更新日期:2024-05-11 09:15
本发明专利技术公开了一种香包香料的制备工艺,具体包括以下步骤:S1、选用肉桂酸、氢氧化钾、活性炭和辅料作为制备原材料;S2、通过加工装置先对各原料分别进行粉碎;S3、然后再对粉碎后的各原料进行研磨,其中,肉桂酸的研磨颗粒粒径为10um,活性炭的研磨颗粒粒径为20um;S4、将得到的肉桂酸粉末和活性炭粉末通过水进行冲洗,然后过滤,再进行烘干;本发明专利技术涉及香包香料加工技术领域。该香包香料的制备工艺,通过在筒体内部设置粉碎刀片和研磨组件,从而可对物料先进行粉碎,然后再进行研磨,实现了连续性加工的目的,无需运输,减少了加工工序,提高了对物料的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及香包香料加工,具体为一种香包香料的制备工艺


技术介绍

1、香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感尝出香味的物质,它可能是一种“单一体”,也可能是一种“混合体;香包香料是香料中的一种,是将多种带有气味的草本植物或木本植物经搅拌烘干剁碎而成,并放入袋子中形成香包。

2、香包香料在制作过程中,需要将原料先进行粉碎,然后再进行研磨,然而现有的加工设备,存在以下不足:一、粉碎和研磨工序通常是分开进行,这就导致粉碎后的物料需要被运输至下一工序,无法进行连续化加工,降低了物料的加工工作效率;二、同种物料通常是直接倒入装置内,这就导致物料在装置内部容易形成堆积,存在粉碎或是研磨不均匀的情况,对物料的加工质量造成一定影响。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种香包香料的制备工艺,解决了上述
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种香包香料的制备工艺,具体包括以下步骤:

3、s1、选用肉桂酸、氢氧化钾、活性炭和辅料作为制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种香包香料的制备工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种香包香料的制备工艺,其特征在于:所述研磨组件(5)包括设置在筒体(2)内部的研磨筒(501)和研磨块(502)。

3.根据权利要求2所述的一种香包香料的制备工艺,其特征在于:所述驱动机构(7)包括贯穿转动设置在密封盖(3)上的驱动杆(701),所述研磨块(502)固定设置在驱动杆(701)的底端,所述粉碎刀片(4)固定设置在驱动杆(701)的外表面,所述机架(1)的一侧顶部固定设置有支撑架(702),所述支撑架(702)上固定设置有电动推杆(703),所述电动推杆(703)的输...

【技术特征摘要】

1.一种香包香料的制备工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种香包香料的制备工艺,其特征在于:所述研磨组件(5)包括设置在筒体(2)内部的研磨筒(501)和研磨块(502)。

3.根据权利要求2所述的一种香包香料的制备工艺,其特征在于:所述驱动机构(7)包括贯穿转动设置在密封盖(3)上的驱动杆(701),所述研磨块(502)固定设置在驱动杆(701)的底端,所述粉碎刀片(4)固定设置在驱动杆(701)的外表面,所述机架(1)的一侧顶部固定设置有支撑架(702),所述支撑架(702)上固定设置有电动推杆(703),所述电动推杆(703)的输出端固定设置有安装架(704),所述安装架(704)上固定设置有驱动电机(705),所述驱动电机(705)的输出轴通过联轴器与驱动杆(701)的顶端固定设置,其中,所述研磨块(502)在对研磨筒(501)内的物料进行研磨时,驱动电机(705)驱动驱动杆(701)转动,并通过连接结构(706)带动挡板(9)与进料斗(6)的底部间歇性贴合。

4.根据权利要求3所述的一种香包香料的制备工艺,其特征在于:所述传动结构(8)包括对称贯穿滑动设置在筒体(2)侧壁上的传动杆(801),所述研磨筒(501)固定设置在两个传动杆(801)的相对端部之间,所述传动杆(801)远离研磨筒(501)的一端固定设置有传动块(802),所述驱动杆(701)的外表面转动设置有传动架(803),所述传动架(803)的一侧固定设置有若干个推动块(804)。

【专利技术属性】
技术研发人员:余春平高杏金万灵陈传峰
申请(专利权)人:武汉能迈科香料有限公司
类型:发明
国别省市:

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