【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池极耳冲切，具体为多极耳锂电池极耳冲切装备。
技术介绍
1、锂电池极耳是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说就是电池正负两极的耳朵，是在进行充放电时的接触点，随着锂电制备技术的发展，出现了多极耳卷绕结构电池，即极片边缘留箔，通过冲切箔材，留下的箔材做极耳的锂电池制备技术，在锂电池的生产中需要将连续长带状的正负极材料冲切成多个极耳，而由于后期需要卷绕，随着材料的卷绕相邻需要叠放的极耳之间的间距会随着卷绕厚度的增加逐渐增加，而每一层的极耳之间的间距确是不变的，这就导致了极耳的冲切间距为定间距加变间距的组合，而这种组合的极耳冲切往往需要多个工序或冲切较为麻烦，同时也导致卷绕后极耳的重叠度不高，影响后期生产和电池性能。
2、基于此，本技术设计了多极耳锂电池极耳冲切装备，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供多极耳锂电池极耳冲切装备，以解决上述
技术介绍
中提出的极耳的冲切间距为定间距加变间距的组合，而这种组合的极耳冲切往往需要多个工序或冲切较为麻烦，同时也导致卷绕后极耳的重叠度不高，影响后期生产和电池性能的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、多极耳锂电池极耳冲切装备，包括冲切部和传送部，所述冲切部包括冲切底板，所述冲切底板顶部固定连接有安装台和冲切架，所述安装台上方滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的一端固定连接有固定刀，且底部固定连接有极耳刀，所述伸缩板的活动端固定连接有移动刀，所述固定刀侧壁安装有导
4、优选的，所述安装台顶部固定连接有滑动杆，所述伸缩板包括固定板和滑板，所述滑板位于固定板上方且二者滑动配合，所述固定板和滑板顶面齐平，所述滑动杆穿过固定板与之滑动配合且二者之间安装有复位弹簧。
5、优选的，所述极耳刀设有两片且固定连接在固定板底部，所述安装台顶部开设有让位槽，所述极耳刀位于让位槽处。
6、优选的，所述冲切架底部固定安装有冲切缸，所述冲切缸输出端固定连接有分散压板，所述分散压板位于伸缩板上方，所述分散压板顶部设有长条孔，所述长条孔位于滑动杆正上方。
7、优选的，所述横切刀的刀尖与固定刀的切断位置重合，所述横切刀外侧固定连接有连接底片，所述连接底片位于滑槽内且位于移动块下方，所述连接底片和移动块之间安装有浮动弹簧。
8、优选的，所述限位开关与移动刀的刀刃之间的宽度等于横切刀的宽度，所述横切刀为斜切刀。
9、优选的，所述传送部包括传送架，所述传送架内侧安装有传送丝杆，所述传送丝杆外套设配合有移动框，所述移动框内滑动连接有上夹辊和下夹辊，所述上夹辊和下夹辊半径相同且原态下贴合并之间夹持有电池片。
10、优选的，所述上夹辊和下夹辊端部均固定连接有内部块，所述内部块之间安装有松紧推杆。
11、优选的，所述传送架位于冲切底板对侧，所述传送架对侧设有指导杆，所述指导杆固定连接在移动刀顶部且与传送架相对的一侧安装有定位开关，上夹辊与定位开关配合用于使得传送丝杆停止，所述定位开关到移动刀的刀刃宽度等于上夹辊的半径。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、本装置调整好初始位置后，启动冲切架通过伸缩板将固定刀、极耳刀和移动刀一同冲压按下，切出极耳的竖直边，而后启动横切丝杠带动横切刀横向移动切出横边，从而留下极耳，当切割完毕后升起冲切架，固定刀等刀具上升，再将材料移动一段距离，使得移动刀再次落下时，移动刀的刀刃位置与上次固定刀的裁切位置刚好为一个极耳的宽度的距离，此时再次冲切即可得到位置精确的极耳；与此同时当冲切架升起时，移动丝杠转动使得移动刀向外移动一定距离，实现变距极耳冲切，使得将要冲切的极耳与上次成型的极耳之间的间距刚好在卷绕时能够重叠在一起，提高生产精度和效率。
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1.多极耳锂电池极耳冲切装备，其特征在于：包括冲切部和传送部，所述冲切部包括冲切底板(1)，所述冲切底板(1)顶部固定连接有安装台(2)和冲切架(3)，所述安装台(2)上方滑动连接有伸缩板(4)，所述伸缩板(4)的一端固定连接有固定刀(5)，且底部固定连接有极耳刀(6)，所述伸缩板(4)的活动端固定连接有移动刀(7)，所述固定刀(5)侧壁安装有导向杆(8)和移动丝杠(9)，所述导向杆(8)和移动丝杆均穿过移动刀(7)且分别与之滑动连接和螺纹配合，所述固定刀(5)端部固定连接有横切架(10)，所述横切架(10)中部开设有滑槽(11)，所述横切架(10)内侧滑动连接有横切刀(12)，所述横切架(10)外侧安装有横切丝杠(13)，所述滑槽(11)内滑动连接有移动块(14)，所述移动块(14)与横切刀(12)滑动连接，所述横切架(10)顶部固定连接有断开滑坡(15)，所述横切刀(12)顶部固定连接有顶杆(16)，所述顶杆(16)与断开滑坡(15)配合用于抬升横切刀(12)，所述移动刀(7)顶部固定连接有随动弯杆(17)，所述随动弯杆(17)内侧安装有限位开关(18)，所述限位开关(18)
2.根据权利要求1所述的多极耳锂电池极耳冲切装备，其特征在于：所述安装台(2)顶部固定连接有滑动杆(19)，所述伸缩板(4)包括固定板(41)和滑板(42)，所述滑板(42)位于固定板(41)上方且二者滑动配合，所述固定板(41)和滑板(42)顶面齐平，所述滑动杆(19)穿过固定板(41)与之滑动配合且二者之间安装有复位弹簧(22)。
3.根据权利要求1所述的多极耳锂电池极耳冲切装备，其特征在于：所述极耳刀(6)设有两片且固定连接在固定板(41)底部，所述安装台(2)顶部开设有让位槽(23)，所述极耳刀(6)位于让位槽(23)处。
4.根据权利要求1所述的多极耳锂电池极耳冲切装备，其特征在于：所述冲切架(3)底部固定安装有冲切缸(24)，所述冲切缸(24)输出端固定连接有分散压板(25)，所述分散压板(25)位于伸缩板(4)上方，所述分散压板(25)顶部设有长条孔(26)，所述长条孔(26)位于滑动杆(19)正上方。
5.根据权利要求1所述的多极耳锂电池极耳冲切装备，其特征在于：所述横切刀(12)的刀尖与固定刀(5)的切断位置重合，所述横切刀(12)外侧固定连接有连接底片(27)，所述连接底片(27)位于滑槽(11)内且位于移动块(14)下方，所述连接底片(27)和移动块(14)之间安装有浮动弹簧。
6.根据权利要求1所述的多极耳锂电池极耳冲切装备，其特征在于：所述限位开关(18)与移动刀(7)的刀刃之间的宽度等于横切刀(12)的宽度，所述横切刀(12)为斜切刀。
7.根据权利要求1所述的多极耳锂电池极耳冲切装备，其特征在于：所述传送部包括传送架(28)，所述传送架(28)内侧安装有传送丝杆(29)，所述传送丝杆(29)外套设配合有移动框(30)，所述移动框(30)内滑动连接有上夹辊(31)和下夹辊(32)，所述上夹辊(31)和下夹辊(32)半径相同且原态下贴合并之间夹持有电池片。
8.根据权利要求7所述的多极耳锂电池极耳冲切装备，其特征在于：所述上夹辊(31)和下夹辊(32)端部均固定连接有内部块(33)，所述内部块(33)之间安装有松紧推杆(34)。
9.根据权利要求7所述的多极耳锂电池极耳冲切装备，其特征在于：所述传送架(28)位于冲切底板(1)对侧，所述传送架(28)对侧设有指导杆(35)，所述指导杆(35)固定连接在移动刀(7)顶部且与传送架(28)相对的一侧安装有定位开关(36)，上夹辊(31)与定位开关(36)配合用于使得传送丝杆(29)停止，所述定位开关(36)到移动刀(7)的刀刃宽度等于上夹辊(31)的半径。
...【技术特征摘要】
1.多极耳锂电池极耳冲切装备，其特征在于：包括冲切部和传送部，所述冲切部包括冲切底板(1)，所述冲切底板(1)顶部固定连接有安装台(2)和冲切架(3)，所述安装台(2)上方滑动连接有伸缩板(4)，所述伸缩板(4)的一端固定连接有固定刀(5)，且底部固定连接有极耳刀(6)，所述伸缩板(4)的活动端固定连接有移动刀(7)，所述固定刀(5)侧壁安装有导向杆(8)和移动丝杠(9)，所述导向杆(8)和移动丝杆均穿过移动刀(7)且分别与之滑动连接和螺纹配合，所述固定刀(5)端部固定连接有横切架(10)，所述横切架(10)中部开设有滑槽(11)，所述横切架(10)内侧滑动连接有横切刀(12)，所述横切架(10)外侧安装有横切丝杠(13)，所述滑槽(11)内滑动连接有移动块(14)，所述移动块(14)与横切刀(12)滑动连接，所述横切架(10)顶部固定连接有断开滑坡(15)，所述横切刀(12)顶部固定连接有顶杆(16)，所述顶杆(16)与断开滑坡(15)配合用于抬升横切刀(12)，所述移动刀(7)顶部固定连接有随动弯杆(17)，所述随动弯杆(17)内侧安装有限位开关(18)，所述限位开关(18)用于使得横切刀(12)停止移动。
2.根据权利要求1所述的多极耳锂电池极耳冲切装备，其特征在于：所述安装台(2)顶部固定连接有滑动杆(19)，所述伸缩板(4)包括固定板(41)和滑板(42)，所述滑板(42)位于固定板(41)上方且二者滑动配合，所述固定板(41)和滑板(42)顶面齐平，所述滑动杆(19)穿过固定板(41)与之滑动配合且二者之间安装有复位弹簧(22)。
3.根据权利要求1所述的多极耳锂电池极耳冲切装备，其特征在于：所述极耳刀(6)设有两片且固定连接在固定板(41)底部，所述安装台(2)顶部开设有让位槽(23)，所述极耳刀(6)位于让位槽(23)处。
4.根据权利要求1所述的多极耳锂电池极耳冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建芳，
申请(专利权)人：杭州东建能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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