【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油天然气钻采装备，具体涉及一种钻井液分配装置。
技术介绍
1、在石油、天然气钻井过程中，钻井液被吸入并经钻井泵增压后，从钻井液循环系统流到钻柱内通道，经过钻头喷嘴冲击井底破碎岩石已达到钻进效果，同时在携带岩屑返至地面，而钻井液分配装置作为钻井液循环系统的关键部分，安装在钻井泵出口与地面管线之间，主要起到承担多台钻井泵接入，倒换两条管路排出，满足正循环、反循环作业流程要求，一般由手动闸阀及多通连接组成。
2、随着钻井装备自动化程度的不断提高以及作业安全的考虑，常规地面钻井液分配装置需要通过钻井作业人员从钻台到地面来手动操作阀门的开关以进行倒换，存在操作困难、费时费力且阀门组的开关顺序与开关时间长短对钻井作业安全还存在一定影响，如在操作过程中把阀门错关了可能会造成安全事故，如憋泵等。同时常规手动闸阀在当前页岩气开发高泵压钻井条件下易出现打不开、关不紧，同时阀腔内易造成淤积、密封泄漏等问题导致阀门需频繁更换，增加了使用成本及安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种钻井液分配装置，解决了现有技术中存在的钻井液分配装置采用常规手动闸阀切换正、反循环作业困难，及启闭不到位容易造成安全隐患的问题。
2、本专利技术所采用的技术方案是，钻井液分配装置，包括一个两位单通液动闸阀，两位单通液动闸阀包括一个流道入口和两个流道出口；两位单通液动闸阀的流道入口通过管线与钻井泵组连接，两位单通液动闸阀的两个流道出口分别连接有正循环管线和反循环管线，正循环管
3、本专利技术的特征还在于，
4、两位单通液动闸阀包括阀壳体，阀壳体内部空腔设置有双孔阀板，阀壳体与双孔阀板平行的两个端面开设有两组通孔，阀壳体两组通孔的间距是双孔阀板两个阀孔间距的两倍以上，双孔阀板与固定在阀壳体内且与两组通孔位置对应的两组阀座配合安装；阀壳体外部于通孔轴向两端处分别设置有入口模块和出口模块；阀壳体外部于双孔阀板的阀孔径向一端设置有液压驱动模块，另一端设置有阀启闭状态指示模块。
5、入口模块包括一个入口端和两个出口端，入口端通过管线与钻井泵组的钻井泵出口连接，两个出口端分别与阀壳体的两个通孔相对应；出口模块包括第一流道出口和第二流道出口，正循环管线与第一流道出口连接，反循环管线与第二流道出口连接。
6、液压驱动模块包括液压缸，液压缸内设置有与其相匹配的驱动活塞，驱动活塞连接在活塞杆一端，活塞杆另一端与双孔阀板连接；液压驱动模块还包括设置在液压缸两端的油口ⅰ、油口ⅱ，液压缸、驱动活塞、活塞杆均为同轴设置。
7、阀启闭状态指示模块包括压紧套，压紧套可拆卸连接在阀壳体上，压紧套两端分别套设有锁紧杆和平衡杆，压紧套在锁紧杆、平衡杆端部对应位置分别设置有位置传感器；平衡杆的另一端与双孔阀板连接，压紧套外围设置有保护罩；平衡杆、压紧套、锁紧杆均为同轴设置。
8、远程控制柜内设置有液压泵，液压泵包括并联设置的应急手动液压泵和电动液压泵。
9、液压泵通过液压管线依次连接有蓄能器、换向阀并接至液压驱动模块。
10、换向阀具有电控和手动操作模式，换向阀通过两组液压管线分别与液压驱动模块的油口ⅰ和油口ⅱ连接。
11、液压泵通过液压管线连接有换向阀并接至液压驱动模块。
12、换向阀具有电控和手动操作模式，换向阀通过两组液压管线分别与液压驱动模块的油口ⅰ和油口ⅱ连接。
13、本专利技术的有益效果是：
14、1)本专利技术的钻井液分配装置通过远程控制柜控制两位单通液动闸阀的流道切换，可以精准、便捷地实现不同工况的作业需求，从而降低工作人员的劳动强度，提高钻井作业的安全性；
15、2)本专利技术装置的两位单通液动闸阀通过液压驱动以精准控制流道的切换，避免了常规手动闸阀启闭不到位导致的安全问题；同时，两位单通液动闸阀的双孔阀板、阀座与双孔阀板的接触面采用了硬质合金喷涂处理，提高了两位单通液动闸阀的抗腐蚀、耐冲刷及密封性能，进一步提高了两位单通液动闸阀的可操作性和使用寿命；
16、3)本专利技术装置的两位单通液动闸阀还设置了位置传感器，通过检测作业时两位单通液动闸阀内的平衡杆的移动位置，从而实时监测两位单通液动闸阀的流道出口状态，从而辅助现场作业人员判断钻井液的流向，保证操作的安全性。
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1.钻井液分配装置，其特征在于，包括一个两位单通液动闸阀(1)，所述两位单通液动闸阀(1)包括一个流道入口和两个流道出口；所述两位单通液动闸阀(1)的流道入口通过管线与钻井泵组(4)连接，所述两位单通液动闸阀(1)的两个流道出口分别连接有正循环管线(7)和反循环管线(6)，所述正循环管线(7)和反循环管线(6)的管路中分别设置有应急手动闸阀；所述钻井液分配装置还包括远程控制柜(10)。
2.根据权利要求1所述的钻井液分配装置，其特征在于，所述两位单通液动闸阀(1)包括阀壳体(1-1)，所述阀壳体(1-1)内部空腔设置有双孔阀板(1-7)，所述阀壳体(1-1)与双孔阀板(1-7)平行的两个端面开设有两组通孔，所述阀壳体(1-1)两组通孔的间距是双孔阀板(1-7)两个阀孔间距的两倍以上，所述双孔阀板(1-7)与固定在阀壳体(1-1)内且与两组通孔位置对应的两组阀座(1-6)配合安装；所述阀壳体(1-1)外部于通孔轴向两端处分别设置有入口模块和出口模块；所述阀壳体(1-1)外部于双孔阀板(1-7)的阀孔径向一端设置有液压驱动模块，另一端设置有阀启闭状态指示模块。
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