【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉尘治理设备，具体地涉及一种催化剂粉尘治理系统。
技术介绍
1、在催化剂掺混生产中，通常需要操控人员操控行车将装有催化剂的吨包吊运至催化剂发送器的投料口处，以便将催化剂卸料至该投料口内,卸料结束后，再操纵行车将空吨包包装袋收回。在此过程中，会在催化剂发送器周围产生大量催化剂粉尘，不仅造成催化剂的浪费，还容易对操作人员的身心健康产生不良影响。
2、对此，现有技术通常通过活性炭、水箱等过滤装置对粉尘进行治理，无法实现对粉尘的收集再利用。例如，在一些应用中，可以利用雾化喷头将循环水泵内部的水以雾状的形式与粉尘气体相接触，从而将粉尘打湿并与水形成混合液，而后该混合液经过净化盒内部的三个净化层进行逐级净化被再次抽入循环水泵内，使得整个降尘净化过程形成自循环式流程。再如，在另外一些应用中，还可以设置净化仓，其一端连接粉尘吸管，将粉尘吸入净化仓后，通过过滤水箱和活性炭过滤板二次过滤，从而达到对粉尘治理的目的。但这些处理方式无法实现粉尘的回收利用，仍导致相关物料的浪费。
技术实现思路
...【技术保护点】
1.一种催化剂粉尘治理系统，其特征在于，包括布置于催化剂发送器的投料口(1)一侧的集尘斗(2)，该集尘斗(2)的斗体(21)内设有多个从上端开口暴露的刮板(22)，以在从所述投料口(1)移开吨包包装袋时，能够利用该刮板(22)刮擦所述吨包包装袋。
2.根据权利要求1所述的催化剂粉尘治理系统，其特征在于，所述集尘斗(2)的由所述斗体(21)限定的顶端面相对水平面倾斜，且沿远离所述投料口(1)的方向高度递增。
3.根据权利要求2所述的催化剂粉尘治理系统，其特征在于，沿朝向所述投料口(1)的方向，多个所述刮板(22)顺次等间隔地布置且高度递减。>
4.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种催化剂粉尘治理系统，其特征在于，包括布置于催化剂发送器的投料口(1)一侧的集尘斗(2)，该集尘斗(2)的斗体(21)内设有多个从上端开口暴露的刮板(22)，以在从所述投料口(1)移开吨包包装袋时，能够利用该刮板(22)刮擦所述吨包包装袋。
2.根据权利要求1所述的催化剂粉尘治理系统，其特征在于，所述集尘斗(2)的由所述斗体(21)限定的顶端面相对水平面倾斜，且沿远离所述投料口(1)的方向高度递增。
3.根据权利要求2所述的催化剂粉尘治理系统，其特征在于，沿朝向所述投料口(1)的方向，多个所述刮板(22)顺次等间隔地布置且高度递减。
4.根据权利要求2所述的催化剂粉尘治理系统，其特征在于，各个所述刮板(22)分别在竖直平面内延伸，其中，各个所述刮板(22)的上边缘分别与所述斗体(21)的相应侧壁部分的顶端相平齐，并且/或者，各个所述刮板(22)的下边缘相互平齐。
5.根据权利要求1所述的催化剂粉尘治理系统，其特征在于，所述集尘斗(2)的出料口(23)通过管线连接至布袋除尘器(3)，该布袋除尘器(3)设置为能够通过风机(4)抽吸落至所述集尘斗(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茂东，王洪超，初锐，朱峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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