一种轮毂轴承加工专用夹具制造技术

技术编号:41252146 阅读:8 留言:0更新日期:2024-05-10 00:00
本技术涉及轮毂轴承加工技术领域,公开了一种轮毂轴承加工专用夹具,所述夹具盘的外侧对称设置有固定杆,所述放置槽的内侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有夹板,所述固定杆的内部开设有第一固定槽,所述第一固定槽的内部设置有第一连接杆;所述放置槽的内部中间位置处开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有顶块,所述顶块的外侧贯穿设置有第二连接杆。通过第一固定槽内部的第一电动伸缩杆的工作,这样会使得第一连接杆在第一固定槽的内部移动,并使得第一连接杆连接的夹板在凹槽的内部向外移动,从而将放置在放置槽内部的轮毂轴承进行定位夹紧的目的,该设置结构简单,可实现自动化对轮毂轴承的外部进行夹紧,提高其夹紧效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮毂轴承加工,具体是一种轮毂轴承加工专用夹具


技术介绍

1、轮毂轴承是汽车的关键零部件之一,它的主要作用是承载重力和轮毂的转动提供精确引导,是汽车上不可或缺的零件,在轮毂轴承加工时,为了保证其稳定性,需要将轮毂轴承进行夹紧定位,这就需要使用到夹具。

2、中国专利公开了一种轮毂轴承加工专用夹具(授权公告号cn215998754u),该专利技术结构简单可靠,上下料方便;调整定位方便灵活且不会夹伤加工表面;操作简单,装夹效率高。

3、但是,针对该专利来看还是存在不足,该专利虽然可对轮毂轴承进行夹紧,可是由该专利的附图可看出,该专利在夹紧时需要通过采用多个结构才可实现夹紧,这种夹紧方式结构复杂,导致在夹紧时其效率较低影响轮毂轴承的加工。因此,本领域技术人员提供了一种轮毂轴承加工专用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轮毂轴承加工专用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种轮毂轴承加工专用夹具,包括夹具盘以及开设在夹具盘上表面的放置槽,所述夹具盘的外侧对称设置有固定杆,所述放置槽的内侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有夹板,所述固定杆的内部开设有第一固定槽,所述第一固定槽的内部设置有第一连接杆;所述放置槽的内部中间位置处开设有定位槽,所述定位槽的内部设置有顶块,所述顶块的外侧贯穿设置有第二连接杆。

4、作为本技术再进一步的方案:所述第一固定槽的内端安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接在第一连接杆的一端。

5、作为本技术再进一步的方案:所述第一连接杆的一端固定在夹板一侧中间位置处,且第一连接杆的长度与固定杆的长度相同。

6、作为本技术再进一步的方案:所述夹板为弧形设置,且夹板的外侧设置有防滑条纹。

7、作为本技术再进一步的方案:所述定位槽的内部在顶块下方设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接在顶块的下表面中间位置处。

8、作为本技术再进一步的方案:所述顶块的内部对称开设有第二固定槽,所述第二固定槽的内端安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接在第二连接杆的一端。

9、作为本技术再进一步的方案:所述第二连接杆为圆柱形设置,所述第二固定槽的长度比第二连接杆的长度长。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、一种轮毂轴承加工专用夹具,通过第一固定槽内部的第一电动伸缩杆的工作,这样会使得第一连接杆在第一固定槽的内部移动,并使得第一连接杆连接的夹板在凹槽的内部向外移动,从而将放置在放置槽内部的轮毂轴承进行定位夹紧的目的,该设置结构简单,可实现自动化对轮毂轴承的外部进行夹紧,提高其夹紧效率。

12、2、一种轮毂轴承加工专用夹具,通过第二电动伸缩杆的工作会使得顶块在定位槽的内部向上移动,并在移动后通过第二固定槽内部的第三电动伸缩杆的工作,这样会使得第二连接杆在第二固定槽的内部向外移动,进而可使得第二连接杆的外端对轮毂轴承的内端夹紧,从而提高其夹紧效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轮毂轴承加工专用夹具,包括夹具盘(1)以及开设在夹具盘(1)上表面的放置槽(11),其特征在于,所述夹具盘(1)的外侧对称设置有固定杆(21),所述放置槽(11)的内侧开设有凹槽(22),所述凹槽(22)的内部设置有夹板(2),所述固定杆(21)的内部开设有第一固定槽(25),所述第一固定槽(25)的内部设置有第一连接杆(23);所述放置槽(11)的内部中间位置处开设有定位槽(34),所述定位槽(34)的内部设置有顶块(3),所述顶块(3)的外侧贯穿设置有第二连接杆(31)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工专用夹具,其特征在于,所述第一固定槽(25)的内端安装有第一电动伸缩杆(24),所述第一电动伸缩杆(24)的伸缩端连接在第一连接杆(23)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工专用夹具,其特征在于,所述第一连接杆(23)的一端固定在夹板(2)一侧中间位置处,且第一连接杆(23)的长度与固定杆(21)的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工专用夹具,其特征在于,所述夹板(2)为弧形设置,且夹板(2)的外侧设置有防滑条纹。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工专用夹具,其特征在于,所述定位槽(34)的内部在顶块(3)下方设置有第二电动伸缩杆(32),所述第二电动伸缩杆(32)的伸缩端连接在顶块(3)的下表面中间位置处。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工专用夹具,其特征在于,所述顶块(3)的内部对称开设有第二固定槽(35),所述第二固定槽(35)的内端安装有第三电动伸缩杆(33),所述第三电动伸缩杆(33)的伸缩端连接在第二连接杆(31)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种轮毂轴承加工专用夹具,其特征在于,所述第二连接杆(31)为圆柱形设置,所述第二固定槽(35)的长度比第二连接杆(31)的长度长。

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【技术特征摘要】

1.一种轮毂轴承加工专用夹具,包括夹具盘(1)以及开设在夹具盘(1)上表面的放置槽(11),其特征在于,所述夹具盘(1)的外侧对称设置有固定杆(21),所述放置槽(11)的内侧开设有凹槽(22),所述凹槽(22)的内部设置有夹板(2),所述固定杆(21)的内部开设有第一固定槽(25),所述第一固定槽(25)的内部设置有第一连接杆(23);所述放置槽(11)的内部中间位置处开设有定位槽(34),所述定位槽(34)的内部设置有顶块(3),所述顶块(3)的外侧贯穿设置有第二连接杆(31)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工专用夹具,其特征在于,所述第一固定槽(25)的内端安装有第一电动伸缩杆(24),所述第一电动伸缩杆(24)的伸缩端连接在第一连接杆(23)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工专用夹具,其特征在于,所述第一连接杆(23)的一端固定在夹板(2)一侧中间位置处,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘云飞
申请(专利权)人:湖北荣佘宏机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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