System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光学检测电池表面毛化效果的方法及装置制造方法及图纸_技高网

一种光学检测电池表面毛化效果的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:41251612 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本发明专利技术涉及一种光学检测电池表面毛化效果的方法及装置。所述方法包括以下步骤:S1.向未经过毛化处理的电池表面发射恒定强度I<subgt;00</subgt;的激光,检测由所述未经过毛化处理的电池表面反射的激光强度I<subgt;0</subgt;;S2.向待测电池表面发射恒定强度I<subgt;00</subgt;的激光,检测由所述待测电池表面反射的激光强度I<subgt;i</subgt;;S3.比较I<subgt;0</subgt;、I<subgt;i</subgt;,若I<subgt;i</subgt;小于I<subgt;0</subgt;,则判断所述待测电池表面毛化合格。本发明专利技术的方法利用光学对电池表面毛化效果进行检测,成本低,易于实施,方便一线员工抽检操作,并且一个电池表面毛化效果检测时间短,检测准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池制造,尤其涉及一种光学检测电池表面毛化效果的方法及装置


技术介绍

1、随着新能源车市场的快速发展,绿色环保高效节能的表面涂装要求,使得uv喷印固化材料在动力电池绝缘喷印这一细分领域,得到了全新的应用。

2、但uv喷印对基材表面的前处理要求较高。当基材表面出现灰尘、锈迹、电解液等一些杂质时,极容易导致uv漆面成片剥离。当前行业内,uv喷印一般是使用激光进行表面的毛化处理,既能处理基材表面的脏污,又能使基材表面产生微凹坑(有利于uv漆附着在基材表面)。

3、使用激光对基材表面进行毛化处理简单高效,但处理后的效果难以检测。当前一般使用离线式检测,将实验室的光学显微镜搬到车间,在产线附近定期抽检,直接使用光学显微镜观察电池表面,从而检测电池毛化效果。这种检测设备造价较高,不利于产线降本增效;设备操作难度较大,不利于一线员工抽检操作;设备检查一个电芯表面毛化效果时间较长,只能用在产线边做抽检。


技术实现思路

1、基于此,针对目前接使用光学显微镜观察电池表面来检测电池毛化效果的方式存在的技术问题,本专利技术的目的是提供一种光学检测电池表面毛化效果的方法及装置,该方法

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案方案:

3、本专利技术提供的一种光学检测电池表面毛化效果的方法,其包括以下步骤:

4、s1.向未经过毛化处理的电池表面发射恒定强度i00的激光,检测由所述未经过毛化处理的电池表面反射的激光强度i0;

5、s2.向待测电池表面发射恒定强度i00的激光,检测由所述待测电池表面反射的激光强度ii;

6、s3.比较i0、ii,若ii小于i0,则判断所述待测电池表面毛化合格。

7、作为本专利技术上述方案的进一步改进,在所述步骤s3中,若0.1×i0≤ii≤0.5×i0,则判断所述待测电池表面毛化合格,否则判断所述待测电池表面毛化不合格。

8、作为本专利技术上述方案的进一步改进,在所述步骤s1中,向所述未经过毛化处理的电池表面不同位置发射恒定强度i00的激光,依次检测由所述未经过毛化处理的电池表面不同位置反射的激光强度i01、i02、…、i0n,n为正整数且n≥2,根据公式:i0=(i01+i02+…+i0n)/n,计算得到i0。

9、作为本专利技术上述方案的进一步改进,在所述步骤s2中,向所述待测电池表面不同位置发射恒定强度i00的激光,依次检测由所述待测电池表面不同位置反射的激光强度ii1、ii2、…、iim,m为正整数且m≥2,根据公式:ii=(ii1+ii2+…+iim)/m,计算得到ii。

10、作为本专利技术上述方案的进一步改进,所述方法还包括以下步骤:

11、s4.根据以下公式,计算所述待测电池表面不同位置反射的激光强度的标准差si:

12、

13、若ii-3si≤ii≤ii+3si,则判断所述待测电池表面毛化效果良好,否则判断所述待测电池表面毛化效果较差。

14、本专利技术提出的一种光学检测电池表面毛化效果的装置,其采用如前所述的光学检测电池表面毛化效果的方法,其包括:

15、夹持机构,其用于夹持电池;

16、激光发射器,其用于向所述电池表面发射恒定强度i00的激光;

17、检测模块,其用于接收由所述电池表面反射的激光并检测由所述电池表面反射的激光强度;当所述电池为未经毛化处理的电池时,检测模块输出激光强度i0,当所述电池为待测电池时,检测模块输出激光强度ii;检测模块还用于比较i0、ii,若ii小于i0,则判断该待测电池表面毛化合格。

18、作为本专利技术上述方案的进一步改进,所述检测模块包括激光接收器以及与激光接收器通信连接的控制器;激光接收器用于接收由所述电池表面反射的激光并检测由所述电池表面反射的激光强度,当所述电池为未经毛化处理的电池时,激光接收器输出激光强度i0,当所述电池为待测电池时,激光接收器输出激光强度ii;控制器用于比较i0、ii,若ii小于i0,则判断该待测电池表面毛化合格。

19、作为本专利技术上述方案的进一步改进,所述夹持机构还用于驱动所述未经毛化处理的电池或者待测电池转动;所述装置还包括:

20、两个安装架;

21、直线模组,其两端分别安装在两个安装架上并位于夹持机构上方,其具有两个滑块;激光发射器、激光接收器分别安装在两个所述滑块上。

22、作为本专利技术上述方案的进一步改进,所述夹持机构包括:

23、两个基座,两个基座相对布置并位于两个安装架之间;

24、两个驱动气缸,两个驱动气缸分别安装在两个安装架上,并分别驱动两个基座移动以调节两个基座之间的距离;

25、主动轴,其转动安装在其中一个基座上;

26、驱动电机,其与主动轴传动连接;

27、从动轴,其转动安装在另外一个基座上;以及

28、两个夹紧盘,两个夹紧盘相对布置且两个夹紧盘相对一面为与所述电池端面相适配的仿形夹紧面,两个夹紧盘分别可拆卸安装在主动轴、从动轴上。

29、作为本专利技术上述方案的进一步改进,所述夹紧盘采用聚氨酯、特氟龙或者尼龙材质制成。

30、作为本专利技术上述方案的进一步改进,所述装置还包括:

31、输送线,其用于输送所述电池,输送线上设置有检测工位;

32、顶升定位机构,其设置在输送线上并位于检测工位处;

33、顶升挡停机构,其设置在输送线上并位于检测工位处,其位于顶升定位机构的下游并用于将输送线上的电池挡停在顶升定位机构上;

34、其中,所述夹持机构设置在检测工位且其两个基座设置在输送线的两侧,顶升定位机构顶升时,其上的电池位于两个夹紧盘之间。

35、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

36、1.本专利技术的方法利用光学对电池表面毛化效果进行检测,成本低,易于实施,方便一线员工抽检操作,并且一个电池表面毛化效果检测时间短,检测准确;不仅能够检测电池表面毛化效果是否合格,还能够检测电池表面毛化效果的优劣。

37、2.本专利技术提出的一种光学检测电池表面毛化效果的装置使用激光发射器、激光接收器以及驱动激光发射器、激光接收器往复移动的直线模组,达到了在量产线对电池表面毛化效果进行抽检或全检的目的;夹持机构能够在检测的时候驱动电池以规定角度及规定速度旋转,此时即可检测到整个电池表面的毛化效果,但按照实际测试需要也可以选择电池不旋转,此时即可对每个电池表面进行毛化效果抽检。

38、3.本专利技术提出的一种光学检测电池表面毛化效果的装置只需要更换夹紧盘,即可对多个类型的电池表面激光毛化效果进行检测。

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【技术保护点】

1.一种光学检测电池表面毛化效果的方法,其特征在于,其包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的光学检测电池表面毛化效果的方法,其特征在于,在所述步骤S3中,若0.1×I0≤Ii≤0.5×I0,则判断所述待测电池表面毛化合格,否则判断所述待测电池表面毛化不合格。

3.根据权利要求1所述的光学检测电池表面毛化效果的方法,其特征在于,在所述步骤S1中,向所述未经过毛化处理的电池表面不同位置发射恒定强度I00的激光,依次检测由所述未经过毛化处理的电池表面不同位置反射的激光强度I01、I02、…、I0n,n为正整数且n≥2,根据公式:I0=(I01+I02+…+I0n)/n,计算得到I0。

4.根据权利要求1所述的光学检测电池表面毛化效果的方法,其特征在于,在所述步骤S2中,向所述待测电池表面不同位置发射恒定强度I00的激光,依次检测由所述待测电池表面不同位置反射的激光强度Ii1、Ii2、…、Iim,m为正整数且m≥2,根据公式:Ii=(Ii1+Ii2+…+Iim)/m,计算得到Ii。

5.根据权利要求4所述的光学检测电池表面毛化效果的方法,其特征在于,所述方法还包括以下步骤:

6.一种光学检测电池表面毛化效果的装置,其特征在于,其采用如权利要求1-5中任一项所述的光学检测电池表面毛化效果的方法,其包括:

7.根据权利要求6所述的光学检测电池表面毛化效果的装置,其特征在于,所述检测模块包括激光接收器(2)以及与激光接收器(2)通信连接的控制器;激光接收器(2)用于接收由所述电池表面反射的激光并检测由所述电池表面反射的激光强度,当所述电池为未经毛化处理的电池时,激光接收器(2)输出激光强度I0,当所述电池为待测电池时,激光接收器(2)输出激光强度Ii;控制器用于比较I0、Ii,若Ii小于I0,则判断该待测电池表面毛化合格。

8.根据权利要求7所述的光学检测电池表面毛化效果的装置,其特征在于,所述夹持机构还用于驱动所述未经毛化处理的电池或者待测电池转动;所述装置还包括:

9.根据权利要求8所述的光学检测电池表面毛化效果的装置,其特征在于,所述夹持机构包括:

10.根据权利要求9所述的光学检测电池表面毛化效果的装置,其特征在于,所述装置还包括:

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【技术特征摘要】

1.一种光学检测电池表面毛化效果的方法,其特征在于,其包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的光学检测电池表面毛化效果的方法,其特征在于,在所述步骤s3中,若0.1×i0≤ii≤0.5×i0,则判断所述待测电池表面毛化合格,否则判断所述待测电池表面毛化不合格。

3.根据权利要求1所述的光学检测电池表面毛化效果的方法,其特征在于,在所述步骤s1中,向所述未经过毛化处理的电池表面不同位置发射恒定强度i00的激光,依次检测由所述未经过毛化处理的电池表面不同位置反射的激光强度i01、i02、…、i0n,n为正整数且n≥2,根据公式:i0=(i01+i02+…+i0n)/n,计算得到i0。

4.根据权利要求1所述的光学检测电池表面毛化效果的方法,其特征在于,在所述步骤s2中,向所述待测电池表面不同位置发射恒定强度i00的激光,依次检测由所述待测电池表面不同位置反射的激光强度ii1、ii2、…、iim,m为正整数且m≥2,根据公式:ii=(ii1+ii2+…+iim)/m,计算得到ii。

5.根据权利要求4所述的光学检测电池表面毛化效...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈品品王丽谢跃跃王子睿李卫
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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