【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料烘干，特别涉及一种耐火材料生产烘干炉。
技术介绍
1、耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，耐火材料在生产过程中，需要进行烘干，在对耐火材料烘干时通常常用高温进行烘干，再高温下工作人员靠近容易产生危险。
2、现有的耐火材料烘干设备烘干方式单一，仅靠热风机固定对耐火材料进行烘干处理，存在烘干不充分和不均匀的问题，导致烘干效率低下，且耐火材料中含有的杂质容易被吸附到载体上，不方便清理除杂质，烘干完毕后，还需要人工将烘干材料取出，费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种耐火材料生产烘干炉，能够解决烘干不充分，不方便清理除杂质，且烘干完毕后，还需要人工将烘干材料取出，费时费力的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火材料生产烘干炉，包括烘干平台,烘干平台的上表面两侧对应开设有t形槽，两个t形槽均设置有滑动装置，两个滑动装置上设置有烘干装置；
3、其中，烘干平台的上表面前后两端横向中间位置上均对应固定安装有支撑板，前侧的支撑板上设置有撞击装置，两个支撑板上设置筛动装置，筛动装置
4、优选的，所述滑动装置包括t形块，t形块滑动安装在t形槽内部,t形块的上表面均固定连接有l形架。
5、优选的，所述烘干装置包括热风机,热风机固定安装在两个l形架的相对应面上，且两个l形架呈镜像设置，热风机的出风口朝下。
6、优选的，所述撞击装置包括电机底座，电机底座固定安装在前侧支撑板的上表面，电机底座的上表面固定连接有电机,电机的输出轴上设置有撞击圆块，撞击圆块远离中心位置与电机的输出轴套接固定连接。
7、优选的，所述筛动装置包括两个第一矩形槽，两个第一矩形槽对应开设在两个支撑板的相对面上端，两个第一矩形槽内部后表面上均固定安装有弹簧,两个弹簧的相对端均固定连接有连接块，两个连接块的相对面上固定连接有烘干箱，且烘干箱的内部下表面上均匀开设有沥水孔，待烘干材料上的水分从沥水孔内部排出。
8、优选的，所述驱动装置包括两个齿板，两个齿板对应固定安装在烘干箱的前后两侧上表面纵向中间位置上，两个齿板上表面均啮合连接有齿轮，两个齿轮的相对面上均固定连接有转动轴，两个转动轴的相对面上设置有双轴电机，且两个转动轴分别与双轴电机的两侧输出端固定连接。
9、优选的，所述卸料装置包括两个连接杆，两个连接杆分别套接转动安装在两个转动轴的相背离端外表面上，两个连接杆的底端固定连接有推板；
10、其中，烘干箱内部前后表面上均开设有第三矩形槽,两个第三矩形槽内部之间与推板的两端滑动连接,推板的下表面固定安装有毛刷；
11、其中，烘干箱的左表面开设有矩形孔,烘干箱的前表面左端对应矩形孔的位置开设有第二矩形槽,第二矩形槽内部滑动安装有推拉板,推拉板的前表面固定安装有把手。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、(1)、该耐火材料生产烘干炉，烘干完毕后，启动双轴电机,使得转动轴开始转动，转动轴转动带动两个齿轮转动，进而使得两个齿轮在两个齿板上同步向左运动，两个齿轮向左运动带动两个连接杆同步向左运动，进而使得推板同步向左运动，推板向左运动推动已烘干材料同步向左运动，向外拉出推拉板，推板将已烘干材料推出烘干箱内部，推出过程中，毛刷将烘干箱内部上表面的杂质清理掉，卸料装置将已烘干的耐火材料推出烘干箱内部，提高了装置的自动化程度，且清理了烘干箱内部耐火材料在烘干时留下的杂质，提高了装置的实用性。
14、(2)、该耐火材料生产烘干炉，将待烘干材料放在烘干箱内部上表面，启动电机,电机的输出轴转动带动撞击圆块转动，进而使得撞击圆块间歇推动烘干箱向后运动，烘干箱向后运动使得后侧的弹簧收缩，进而同步使前侧的弹簧拉伸，后侧的弹簧收缩后向前将后侧连接块弹出，后侧连接块向前运动使得前侧的弹簧收缩，进而同步使后侧的弹簧拉伸，前侧的弹簧收缩后向后将前侧连接块弹出，由此完成筛动动作，进而使电机转动一圈推动烘干箱往复运动一次，筛动装置使得待烘干材料烘干得更加充分，提高了烘干效率。
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1.一种耐火材料生产烘干炉，包括烘干平台(1),其特征在于：所述烘干平台(1)的上表面两侧对应开设有T形槽(2)，两个T形槽(2)均设置有滑动装置，两个滑动装置上设置有烘干装置；
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产烘干炉，其特征在于：所述滑动装置包括T形块(3)，T形块(3)滑动安装在T形槽(2)内部,T形块(3)的上表面均固定连接有L形架(4)。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产烘干炉，其特征在于：所述烘干装置包括热风机(5),热风机(5)固定安装在两个L形架(4)的相对应面上，且两个L形架(4)呈镜像设置，热风机(5)的出风口朝下。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产烘干炉，其特征在于：所述撞击装置包括电机底座(10)，电机底座(10)固定安装在前侧支撑板(6)的上表面，电机底座(10)的上表面固定连接有电机(11),电机(11)的输出轴上设置有撞击圆块(12)，撞击圆块(12)远离中心位置与电机(11)的输出轴套接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产烘干炉，其特征在于：所述筛动装置包括两个第
6.根据权利要求5所述的一种耐火材料生产烘干炉，其特征在于：所述驱动装置包括两个齿板(20)，两个齿板(20)对应固定安装在烘干箱(13)的前后两侧上表面纵向中间位置上，两个齿板(20)上表面均啮合连接有齿轮(18)，两个齿轮(18)的相对面上均固定连接有转动轴(17)，两个转动轴(17)的相对面上设置有双轴电机(19)，且两个转动轴(17)分别与双轴电机(19)的两侧输出端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种耐火材料生产烘干炉，其特征在于：所述卸料装置包括两个连接杆(16)，两个连接杆(16)分别套接转动安装在两个转动轴(17)的相背离端外表面上，两个连接杆(16)的底端固定连接有推板(15)；
...【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产烘干炉，包括烘干平台(1),其特征在于：所述烘干平台(1)的上表面两侧对应开设有t形槽(2)，两个t形槽(2)均设置有滑动装置，两个滑动装置上设置有烘干装置；
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产烘干炉，其特征在于：所述滑动装置包括t形块(3)，t形块(3)滑动安装在t形槽(2)内部,t形块(3)的上表面均固定连接有l形架(4)。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料生产烘干炉，其特征在于：所述烘干装置包括热风机(5),热风机(5)固定安装在两个l形架(4)的相对应面上，且两个l形架(4)呈镜像设置，热风机(5)的出风口朝下。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产烘干炉，其特征在于：所述撞击装置包括电机底座(10)，电机底座(10)固定安装在前侧支撑板(6)的上表面，电机底座(10)的上表面固定连接有电机(11),电机(11)的输出轴上设置有撞击圆块(12)，撞击圆块(12)远离中心位置与电机(11)的输出轴套接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产烘干炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振国，赵九州，
申请(专利权)人：巩义市国丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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