【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高密度纤维板生产，具体的，涉及一种高密度纤维板生产废料回收装置。
技术介绍
1、高密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维等物质作为基本原料，在粉碎后的纤维原料中添加合成树脂，然后再通过高温加压的方式，使纤维原料与合成树脂结合在一起，形成高密度纤维板，而在高密度纤维板成型之后，还需要按照要求的尺寸对高密度纤维板进行裁切，最终完成对高密度纤维板生产过程中的成型和修整作业，而在对高密度纤维板的裁切之后，会产生各种各样的纤维板废料，为了避免造成纤维板废料的浪费，所以生产人员一般会对纤维板废料进行回收。
2、现有技术对纤维板废料进行回收的方法一般是将各种纤维板废料通过粉碎设备再次粉碎成颗粒细料，从而在后续生产高密度纤维板的过程中，将废料颗粒加注到纤维原料中，使废料颗粒和纤维原料一起再次进行高温加压成型作业，从而完成对纤维板废料的回收利用作业。
3、但是在对高密度纤维板进行裁切的过程中，首先从高密度纤维板上裁切下来的废料体积和外形各异，其中包括各种细窄的长条、体积较大的板块以及体积中等的板条，而上述的这些纤维板废料在使用粉碎设备进行粉碎作业时，并不便于粉碎设备对纤维板废料进行粉碎作业，因为粉碎设备体积限制，以及多个粉碎辊相对转动对废料进行粉碎的方式，一般适用于对一些体积较小的板块进行粉碎作业，并不便于直接对体积各异的纤维板废料进行粉碎作业。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种高密度纤维板生产废料回收装置，解决了现有技术中的废料回收设备不便于对各种体积各异的
2、本专利技术的技术方案如下：一种高密度纤维板生产废料回收装置，包括安装箱体，所述安装箱体的内部两侧均固定连接有粉碎箱体，所述粉碎箱体内设置有粉碎机构，还包括：
3、移动框架，所述安装箱体的顶部两侧均开设有开口，所述移动框架滑动设置在所述安装箱体的顶部；
4、固定件，所述固定件通过位置移动组件设置在所述移动框架上；
5、夹持输送组件，所述固定件上设置有所述夹持输送组件；
6、固定框架，所述固定框架固定连接在其中一个所述粉碎箱体内；
7、板条输送组件，所述固定框架与其中一个所述粉碎箱体之间设置有所述板条输送组件；
8、震动排料组件，两个所述粉碎箱体的底部均设置有所述震动排料组件；
9、翻转框架，所述翻转框架设置在另一个所述粉碎箱体内；
10、均匀排料组件，所述均匀排料组件设置在所述翻转框架上；
11、板条粉碎组件，所述板条粉碎组件设置在所述翻转框架的内部，所述板条粉碎组件用于使体积较长的板条粉碎。
12、为了对裁切下来的板条进行输送，进一步的，所述夹持输送组件包括夹持槽体、第一电动缸和输送轮，所述固定件的上下两侧均滑动连接有所述夹持槽体，所述夹持槽体内转动连接有多个转动辊，所述固定件的上下两侧均设置有所述第一电动缸，所述第一电动缸的输出端与所述夹持槽体固定连接，所述固定件内转动连接有多个所述输送轮，多个所述输送轮之间设置有传动组件。
13、为了调节固定件的位置，再进一步的，所述位置移动组件包括传动丝杠、第一电机、移动座和第二电机，所述传动丝杠转动连接在所述移动框架的顶部，所述第一电机设置在所述移动框架上，所述第一电机的输出端与所述传动丝杠固定连接，所述移动座滑动连接在所述移动框架的顶部，所述移动座与所述传动丝杠螺纹连接，所述第二电机设置在所述移动座上，所述固定件设置在所述第二电机的输出端上。
14、为了对板条向粉碎箱体内输送，更进一步的，所述板条输送组件包括滑动架、滑动框架、传送带结构和第二电动缸，所述固定框架和所述粉碎箱体之间固定连接有所述滑动架，所述滑动框架滑动连接在所述滑动架上，所述固定框架和所述滑动框架内均设置有所述传送带结构，所述第二电动缸设置在与所述滑动框架相对应的所述粉碎箱体内，所述第二电动缸的输出端与所述滑动框架固定连接。
15、为了使粉碎后的废料从粉碎箱体内排入到收料箱体内，在本方案的基础上，所述震动排料组件包括排料斗、弹性杆、转轴、第三电机和偏心推动体，所述排料斗与所述粉碎箱体的底部之间设置有多个所述弹性杆，所述转轴转动连接在所述安装箱体的底部，所述第三电机设置在所述安装箱体内，所述第三电机的输出端与所述转轴固定连接，所述偏心推动体设置在所述转轴上，所述排料斗的底部固定连接有与所述偏心推动体相适配的坡型体。
16、为了对粉碎后的废料进行收集排放，在本方案的基础上，进一步的，还包括收料箱体和排料槽体，所述收料箱体连通在所述安装箱体的底部，所述排料槽体滑动设置在所述收料箱体的内底壁。
17、为了使小型废料板块更加均匀的加注到粉碎箱体内，在本方案的基础上，再进一步的，所述均匀排料组件包括转动座、第四电机、弧形斗体、封闭盖和第五电机，所述翻转框架通过所述转动座转动连接在所述粉碎箱体内，所述第四电机设置在所述安装箱体上，所述第四电机的输出端与所述转动座固定连接，所述弧形斗体固定连接在所述翻转框架的底部，所述弧形斗体的底部连通有排料通道，所述封闭盖通过转动轴转动连接在所述排料通道的底部，所述第五电机设置在所述弧形斗体上，所述第五电机的输出端与所述转动轴固定连接。
18、为了将体积较大的废料板块击碎，在本方案的基础上，更进一步的，所述板条粉碎组件包括封闭框架、连通通道、滑动槽体、敲击件、封闭板、转动杆和偏心敲击头，所述封闭框架固定连接在所述翻转框架内，所述连通通道连通在所述封闭框架内，所述连通通道的中部开设有开口，所述连通通道的底部开设有滑口，所述连通通道的内壁上固定连接有两个支撑板，所述封闭框架的上下两侧均固定连接有多个所述滑动槽体，多个所述滑动槽体内均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与所述滑动槽体的内壁之间设置有阻尼弹簧器，所述敲击件与位于上侧的多个所述滑动杆固定连接，所述封闭板滑动设置在所述滑口内，所述封闭板与位于下侧的多个所述滑动杆固定连接，所述转动杆转动连接在所述封闭框架内，所述封闭框架内设置有第六电机，所述第六电机的输出端与所述转动杆固定连接，所述转动杆上固定连接有多个所述偏心敲击头，所述滑动杆上固定连接有与所述偏心敲击头相适配的弧形体。
19、本专利技术的工作原理及有益效果为：
20、1.本专利技术中，在对高密度纤维板进行裁切时，首先移动固定件的位置，使高密度纤维板需要裁切的部分进入到两个夹持槽体之间，通过两个夹持槽体之间的多个转动辊对高密度纤维板进行夹持，使得在生产人员对高密度纤维板进行裁切时，通过固定件和夹持槽体的配合使高密度纤维板在进行裁切的过程中更加稳定，而在将高密度纤维板固定在固定件上的一部分裁切下来时，通过位置移动组件，使固定件上固定夹持的废料板条竖直在粉碎机构的上侧，通过带动多个输送轮转动，使输送轮将废料板条输送到对应的粉碎箱体内的粉碎机构中，从而提高对较长废料板条的粉碎效率，使得粉碎机构更容易对较长的板条进行粉碎，并且在对废料板条裁切下之后就直接进行粉碎作业，也减少了生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高密度纤维板生产废料回收装置，包括安装箱体(1)，所述安装箱体(1)的内部两侧均固定连接有粉碎箱体(2)，所述粉碎箱体(2)内设置有粉碎机构(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，所述夹持输送组件(100)包括：
3.根据权利要求2所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，所述位置移动组件(200)包括：
4.根据权利要求3所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，所述板条输送组件(300)包括：
5.根据权利要求4所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，所述震动排料组件(400)包括：
6.根据权利要求5所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，所述均匀排料组件(500)包括：
8.根据权利要求7所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，所述板条粉碎组件(600)包括：
【技术特征摘要】
1.一种高密度纤维板生产废料回收装置，包括安装箱体(1)，所述安装箱体(1)的内部两侧均固定连接有粉碎箱体(2)，所述粉碎箱体(2)内设置有粉碎机构(3)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，所述夹持输送组件(100)包括：
3.根据权利要求2所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其特征在于，所述位置移动组件(200)包括：
4.根据权利要求3所述的一种高密度纤维板生产废料回收装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智华，李国华，苗润发，
申请(专利权)人：文安县振宇木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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