【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水晶加工设备，特别是高效型水晶研磨设备。
技术介绍
1、水晶是一种主要成分为二氧化硅的宝石，人们主要利用水晶作为装饰品使用；而在将水晶加工成装饰品的过程中需要利用研磨装置对水晶进行打磨工作；但现有的研磨机都是只有一个处理工位的，不仅每次加工只能够加工一个水晶，而且整个操作都是需要人工进行上料、下料和翻动操作，导致整体的工作效率较低。因此，现有的水晶加工用研磨设备存在着工作效率较低的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种高效型水晶研磨设备。本技术具有工作效率优点。
2、本技术的技术方案：高效型水晶研磨设备，高效型水晶研磨设备，包括基座和可拆卸式安装在基座上的防护罩，所述基座上设有旋转装置，旋转装置上设置有底盘；底盘上设置有多个环形均匀分布的抬升气缸，每个抬升气缸上均安装有支撑盘；每个支撑盘的上方均设置有用于放置水晶的上料盘，每个上料盘上均连接有翻转装置；所述防护罩的内顶面上设置有升降气缸，升降气缸上连接有驱动电机；驱动电机上安装有用于研磨水晶的研磨盘，研磨盘与上料盘之间设置有夹取件；夹取件的侧面上连接有推动气缸，推动气缸用于带动夹取件往研磨盘与上料盘之间进行来回移动；通过在基座上设置有旋转装置和底盘，底盘上设置有多个支撑盘，配合设置在防护罩内的研磨盘，能够实现一台机器同时且持续性的进行上料、研磨和下料三个操作，整体的工作效率得到了提升；而且防护罩能够对研磨过程中产生的飞屑进行阻挡，提升了工作环境的舒适感；通过设置翻转装置，能够实现自动对水晶进行
3、前述的高效型水晶研磨设备中，所述防护罩的两侧面和面向底盘的侧面上设有用于通过底盘的通道，防护罩的内侧面上贴合有吸音层；利用吸音层能够将研磨过程中产生的声波进行一定的吸收，从而达到降低噪音的效果，进一步提升了使用的舒适感。
4、前述的高效型水晶研磨设备中，所述翻转装置包括两个对称分布的翻转电机，每个翻转电机上均安装座；每个安装座的顶面上均设置有用于限制上料盘侧边位置的限位件，限位件上远离上料盘的一侧设置有伸缩气缸；伸缩气缸上连接有位于限位件上方的夹紧件。
5、前述的高效型水晶研磨设备中，所述安装座上对应限位件与上料盘之间的位置处采用弹性材质构成。
6、前述的高效型水晶研磨设备中，所述限位件上靠近上料盘的侧面上设有向内凹的弧形槽，弧形槽的内侧壁上粘合有橡胶层；利用橡胶层不仅能够增加限位件与上料盘之间的摩擦力，从而提升限位件对上料盘的限位效果，还能够减小限位件与上料盘之间因为碰撞产生的磨损，延长了使用寿命。
7、前述的高效型水晶研磨设备中，所述限位件的顶面与上料盘的顶面处于同一平面上；所述夹紧件与限位件之间的距离与两个上料盘的高度之和相同。
8、前述的高效型水晶研磨设备中，所述旋转装置包括带动底盘转动的旋转电机，旋转电机的顶面上安装有扩展件，扩展件固定安装在底盘的底面上；所述旋转电机的外圆周上设置有多个均匀分布的支撑柱，每个支撑柱的顶面上均涂覆有光滑层；所述底盘的底面上设有环形的滑槽，支撑柱的端部设置在滑槽内；在旋转电机上安装有扩展件来连接底盘，以增加旋转电机与底盘之间的连接面积，保证了底盘能够稳定的进行转动；而旋转电机四周支撑柱的设置能够将底盘对旋转电机的压力进行分散，减小旋转电机收到的压力，延缓磨损的时间，延长使用寿命。
9、前述的高效型水晶研磨设备中，所述基座上对应底盘与推动气缸之间的位置处设有集尘槽。
10、前述的高效型水晶研磨设备中，所述基座的侧面上设有控制器；所述旋转装置、抬升气缸、翻转装置、升降气缸、驱动电机和推动气缸均与控制器电性连接。
11、与现有技术相比，本技术改进了现有的水晶研磨设备，通过在基座上设置有旋转装置和底盘，底盘上设置有多个支撑盘，配合设置在防护罩内的研磨盘，能够实现一台机器同时且持续性的进行上料、研磨和下料三个操作，相对于以往上料、研磨和下料只能够逐步进行的方式来说，整体的工作效率得到了大量的提升，而且将研磨盘设置在防护罩内，能够对研磨过程中产生的飞屑进行阻挡，避免其飘散在空气或者外部环境中，提升了工作环境的舒适感；通过在上料盘上连接有翻转装置，配合设置在研磨盘与上料盘之间的夹取件和推动气缸，使得在研磨盘完成水晶的一面研磨工作后，只需要通过推动气缸和夹取件将空的上料盘放到具有水晶的上料盘上，然后通过翻转装置将两个上料盘的上下位置进行翻转，从而实现自动将水晶进行上下翻面，以实现自动化对水晶进行双面打磨工作，相对于以往每次打磨完一面就需要停下翻面等工作才能够进行另一个面的打磨工作，进一步提高了工作效率；同时，通过在上料盘的下方设置有抬升气缸和支撑盘，利用支撑盘能够在上料盘的下方进行支撑，从而使得打磨的过程中上料盘和水晶能够的位置能够保持稳定，提升工作的稳定性；而当需要翻面的时候，抬升气缸带动支撑盘往下移动，给上料盘的翻转提供一定的空间，方便了使用。此外，本技术还通过在防护罩上设有通道，在方便了上料盘和底盘转动到防护罩和以及从防护罩内转出，也保证了防护罩最大限度的对研磨过程中防尘防护效果；通过在防护罩的内侧壁上贴合有吸音层，利用吸音层能够将研磨过程中产生的声波进行一定的吸收，从而达到降低噪音的效果，进一步提升了使用的舒适感；通过在安装座还是那个设置有限位件、伸缩气缸和夹紧件，利用限位件从侧面对上料盘的位置进行限定，配合上安装座的底面支撑和夹紧件的上面压力，从而使得翻转工作能够稳定的进行，提升了工作的稳定性；通过在限位件上粘合有橡胶层，利用橡胶层不仅能够增加限位件与上料盘之间的摩擦力，从而提升限位件对上料盘的限位效果，还能够减小限位件与上料盘之间因为碰撞产生的磨损，延长了使用寿命；通过在旋转电机上安装有扩展件来连接底盘，以增加旋转电机与底盘之间的连接面积，保证了底盘能够稳定的进行转动；而旋转电机四周支撑柱的设置能够将底盘对旋转电机的压力进行分散，减小旋转电机收到的压力，延缓磨损的时间，延长使用寿命；通过在基座上设有集尘槽，利用集尘槽能够用于收集上料盘上掉下来的废屑，方便了清理工作的进行。因此，本技术不仅能够提高工作效率，还具有使用舒适感高、工作稳定性高、使用寿命长和使用方便的优点。
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1.高效型水晶研磨设备，包括基座(1)和可拆卸式安装在基座(1)上的防护罩(2)，其特征在于：所述基座(1)上设有旋转装置，旋转装置上设置有底盘(3)；底盘(3)上设置有多个环形均匀分布的抬升气缸(4)，每个抬升气缸(4)上均安装有支撑盘(5)；每个支撑盘(5)的上方均设置有用于放置水晶的上料盘(6)，每个上料盘(6)上均连接有翻转装置；所述防护罩(2)的内顶面上设置有升降气缸(7)，升降气缸(7)上连接有驱动电机(8)；驱动电机(8)上安装有用于研磨水晶的研磨盘(9)，研磨盘(9)与上料盘(6)之间设置有夹取件(10)；夹取件(10)的侧面上连接有推动气缸(11)，推动气缸(11)用于带动夹取件(10)往研磨盘(9)与上料盘(6)之间进行来回移动。
2.根据权利要求1所述的高效型水晶研磨设备，其特征在于：所述防护罩(2)的两侧面和面向底盘(3)的侧面上设有用于通过底盘(3)的通道，防护罩(2)的内侧面上贴合有吸音层(12)。
3.根据权利要求1所述的高效型水晶研磨设备，其特征在于：所述翻转装置包括两个对称分布的翻转电机，每个翻转电机上均安装座(13)；每
4.根据权利要求3所述的高效型水晶研磨设备，其特征在于：所述限位件(14)上靠近上料盘(6)的侧面上设有向内凹的弧形槽，弧形槽的内侧壁上粘合有橡胶层。
5.根据权利要求3所述的高效型水晶研磨设备，其特征在于：所述限位件(14)的顶面与上料盘(6)的顶面处于同一平面上；所述夹紧件(16)与限位件(14)之间的距离与两个上料盘(6)的高度之和相同。
6.根据权利要求1所述的高效型水晶研磨设备，其特征在于：所述旋转装置包括带动底盘(3)转动的旋转电机(18)，旋转电机(18)的顶面上安装有扩展件(19)，扩展件(19)固定安装在底盘(3)的底面上；所述旋转电机(18)的外圆周上设置有多个均匀分布的支撑柱(20)，每个支撑柱(20)的顶面上均涂覆有光滑层；所述底盘(3)的底面上设有环形的滑槽(21)，支撑柱(20)的端部设置在滑槽(21)内。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的高效型水晶研磨设备，其特征在于：所述基座(1)上对应底盘(3)与推动气缸(11)之间的位置处设有集尘槽。
...【技术特征摘要】
1.高效型水晶研磨设备，包括基座(1)和可拆卸式安装在基座(1)上的防护罩(2)，其特征在于：所述基座(1)上设有旋转装置，旋转装置上设置有底盘(3)；底盘(3)上设置有多个环形均匀分布的抬升气缸(4)，每个抬升气缸(4)上均安装有支撑盘(5)；每个支撑盘(5)的上方均设置有用于放置水晶的上料盘(6)，每个上料盘(6)上均连接有翻转装置；所述防护罩(2)的内顶面上设置有升降气缸(7)，升降气缸(7)上连接有驱动电机(8)；驱动电机(8)上安装有用于研磨水晶的研磨盘(9)，研磨盘(9)与上料盘(6)之间设置有夹取件(10)；夹取件(10)的侧面上连接有推动气缸(11)，推动气缸(11)用于带动夹取件(10)往研磨盘(9)与上料盘(6)之间进行来回移动。
2.根据权利要求1所述的高效型水晶研磨设备，其特征在于：所述防护罩(2)的两侧面和面向底盘(3)的侧面上设有用于通过底盘(3)的通道，防护罩(2)的内侧面上贴合有吸音层(12)。
3.根据权利要求1所述的高效型水晶研磨设备，其特征在于：所述翻转装置包括两个对称分布的翻转电机，每个翻转电机上均安装座(13)；每个安装座(13)的顶面上均设置有用于限制上料盘(6)侧边位置的限位件(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建礼，
申请(专利权)人：浦江力创工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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