【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成肥设备相关，尤其是指一种模块化高温机械成肥设备的加热结构。
技术介绍
1、机器成肥作为易腐垃圾堆肥化处理的一种方式，由于其设备高度集成化、通风供氧充分，发酵周期短等优点，受到各界的广泛推崇。在垃圾堆肥过程中，通过机器成肥设备对堆肥温度、湿度、供氧量等参数加以控制，达到微生物最佳活动环境，从而促使易腐垃圾快速稳定腐熟成肥。在这个过程中需要对发酵罐内的肥料进行加热，现在的加热方式多为直接固定加热，容易造成加热不均匀，导致加热处温度过高影响肥料发酵。
2、中国专利授权公告号：cn213388412u，授权公告日2021年06月08日，公开了一种用于粪污成肥装置的加热装置，包括搅拌筒体、热油加热系统和设置在搅拌筒体外侧的热油循环机构，所述搅拌筒体为截面呈u形的筒体结构，搅拌筒体的左右两端分别设置有封闭板，搅拌筒体的u形外侧面包设有面板，面板与搅拌筒体的u形外侧面之间设置均匀的间隙空腔，且间隙空腔的左右两端通过设置于搅拌筒体左右两端的封闭板密封，所述热油循环机构包括循环泵和用于热油流动的管槽，管槽的两长边侧分别与面板的内侧面和搅拌筒体的u形外侧面密封连接，管槽的两段边侧分别与两个封闭板密封连接，且管槽为水平设置，所述管槽设置有多个，多个管槽在截面为u形的间隙空腔内均匀间隔设置，循环泵的输出口通过管道与截面为u形的间隙空腔的一上端连通，循环泵的输入口通过管道与截面为u形的间隙空腔的另一上端连通，位于间隙空腔内与循环泵输出口连通侧处的管槽最远端设置循环口，相邻管槽之间，设置于下方管槽上的循环口位于远离上方管槽上的循环口
技术实现思路
1、本技术是为了克服现有技术中加热方式多为直接固定加热，容易造成加热不均匀的不足，提供了一种可以移动至不同位置进行加热的模块化高温机械成肥设备的加热结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种模块化高温机械成肥设备的加热结构，包括发酵罐、支撑座、加热组件和气体循环组件，所述的发酵罐安装在支撑座上，所述发酵罐的一侧设有进料口，所述发酵罐的另一侧设有出料口，所述的加热组件安装在支撑座上且与支撑座滑动连接，所述的加热组件置于发酵罐下方且发酵罐相对应，所述的气体循环组件安装在发酵罐上。
4、发酵罐内用于发酵肥料，由进料口进入发酵罐，由出料口退出发酵罐，发酵罐安装在支撑座上，通过安装在支撑座上的加热组件对发酵罐的底部进行加热，而且加热组件在支撑座上滑动连接，通过加热组件的移动对发酵罐进行均匀加热，加快发酵罐内的微生物发酵，同时在发酵过程中产生的高温气体经由气体循环组件将气体循环再次进入发酵罐内，可以提高外部气体进入发酵罐内时的温度，实现热量的循环利用，外部气体进入发酵罐时可以提高发酵罐中的含氧量，依次加快发酵罐中微生物的发酵过程，达到了可以移动至不同位置进行加热的目的。
5、作为优选，所述的发酵罐上设有发酵腔且发酵腔的一端开口，所述支撑座的截面形状呈u状，所述的支撑座包括底板一和侧板一，所述的侧板一设有两个且分别安装在底板一的两侧，所述的侧板一上设有限位槽，所述的限位槽分别与发酵罐两侧的进料口和出料口相对应，所述的底板一上安装有限位块，所述限位块的顶面与发酵罐的外壁相对应，所述限位槽的两侧设有螺钉，所述螺钉的一端贯穿侧板一后与发酵罐连接。发酵罐的发酵腔用于发酵物料，发酵腔开口的一端安装上盖以封闭，发酵罐上的进料口与出料口的突起处置于支撑座的侧板以的限位槽内，限位槽用于放置发酵罐，支撑座用于保证发酵罐的稳定且易于放置，而发酵罐的下端通过限位块限位位置，限位块的顶面成圆弧形与发酵罐贴合，而发酵罐的固定则采用螺钉穿过侧板一后对发酵罐进行固定，这样的设计便于安装发酵罐。
6、作为优选，所述的限位块上设有加热槽，所述的加热槽贯穿限位块的前后两侧，所述的加热组件包括移动板、电机一和加热板，所述的移动板置于加热槽内，所述移动板的一侧与加热槽的一侧面滑动连接，所述移动板的另一侧贯穿加热槽的另一侧面后置于限位块外侧，所述移动板置于限位块外侧的一侧安装有推块，所述的电机一安装在支撑座的底板一上，所述的电机一上设有丝杆，所述丝杆的一端贯穿推块且与推块螺纹连接，所述丝杆的另一端安装有端座，所述的加热板设有若干个，若干个加热板均匀分布安装在移动板的顶面上。限位块上开设的加热槽用于安装加热组件，加热组件的移动板一侧贯穿加热槽的一侧后安装推块，通过丝杆与推块的螺纹连接，丝杆的转动可以带动推块移动，进而带动移动板在加热槽内移动，丝杆通过电机四带动进行转动，移动板上安装有若干个加热板均匀分布，加热板与移动板的形状均为圆弧形与发酵罐的侧面相对应，可以更好的通过加热槽的顶面向发酵罐传递热量，且通过移动板的移动可以均匀的对发酵罐上的进行加热，保证发酵罐的受力均匀，防止某处的温度过高，更好的提高发酵罐内部的温度，提高发酵效率，这样的设计可以更好的加热发酵罐。
7、作为优选，所述加热槽的底面设有引导条，所述移动板的底面设有引导槽，所述的移动板通过引导槽与引导条的配合与支撑座滑动连接，所述加热槽的前后两端均设有封盖，所述封盖的形状与加热槽的形状相对应。移动板在加热槽内的移动由加热槽底面的引导条引导运动方向，引导条与移动板底面的引导槽对应，引导移动板正确移动，同时在加热槽的前后两端加装封盖，封盖为隔热材料支撑，可以减少加热槽内的热量散失，这样的设计可以减少热量散失。
8、作为优选，所述发酵罐的下方靠近进料口的一侧设有进气口，所述发酵罐的上方设有出气口，所述的气体循环组件包括气体循环器、进气管和出气管，所述进气管的一端与气体循环器连通，所述进气管的另一端与进气口连通，所述出气管的一端与气体循环器连通，所述出气管的另一端与出气口连通。发酵罐通过气体循环组件会发酵罐内的气体进行循环，为发酵罐内的微生物提供氧气，以及重新利用发酵罐内产生的热量形成循环，循环过程通过发酵罐上端的出气口输出发酵后的高温气体，经由出气管运输至气体循环器中，输出的高温气体经由气体循环器与外部吸入的气体融合，提高外部气体的温度，再经由进气管通过进气口进入发酵罐中，为发酵过程提供氧气来源，同时提高气体的温度，可以更好的促进微生物的发酵过程，实现热量的循环利用，这样的设计可以回收热量。
9、作为优选，所述发酵腔的内壁上设有挡板，所述的挡板与进气口相对应，所述挡板靠近进料口的一端设有转动块，所述的转动块安装在发酵腔的内壁上，所述的挡板与转动块转动连接。在进气口处的发酵罐内壁上安装转动连接的挡板，进气口置于靠近进料口的一侧，物料从进料管进入，进气口进入的气体至下方向上升起，可以充分的与发酵罐内的物料接触，同时再挡板的阻挡下，气体进入发酵腔内时顶起挡板，在物料要至进气口溢出时，会挤压挡板落下，对进气口进行封闭，防止物料溢出或堵塞进气口，这样的设计可以防止物料溢流。
10、本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模块化高温机械成肥设备的加热结构，其特征是，包括发酵罐（1）、支撑座（2）、加热组件（3）和气体循环组件（4），所述的发酵罐（1）安装在支撑座（2）上，所述发酵罐（1）的一侧设有进料口（11），所述发酵罐（1）的另一侧设有出料口（12），所述的加热组件（3）安装在支撑座（2）上且与支撑座（2）滑动连接，所述的加热组件（3）置于发酵罐（1）下方且发酵罐（1）相对应，所述的气体循环组件（4）安装在发酵罐（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种模块化高温机械成肥设备的加热结构，其特征是，所述的发酵罐（1）上设有发酵腔（13）且发酵腔（13）的一端开口，所述支撑座（2）的截面形状呈U状，所述的支撑座（2）包括底板一（21）和侧板一（22），所述的侧板一（22）设有两个且分别安装在底板一（21）的两侧，所述的侧板一（22）上设有限位槽（23），所述的限位槽（23）分别与发酵罐（1）两侧的进料口（11）和出料口（12）相对应，所述的底板一（21）上安装有限位块（24），所述限位块（24）的顶面与发酵罐（1）的外壁相对应，所述限位槽（23）的两侧设有螺钉（25），所述螺钉（
3.根据权利要求2所述的一种模块化高温机械成肥设备的加热结构，其特征是，所述的限位块（24）上设有加热槽（26），所述的加热槽（26）贯穿限位块（24）的前后两侧，所述的加热组件（3）包括移动板（31）、电机一（32）和加热板（33），所述的移动板（31）置于加热槽（26）内，所述移动板（31）的一侧与加热槽（26）的一侧面滑动连接，所述移动板（31）的另一侧贯穿加热槽（26）的另一侧面后置于限位块（24）外侧，所述移动板（31）置于限位块（24）外侧的一侧安装有推块（34），所述的电机一（32）安装在支撑座（2）的底板一（21）上，所述的电机一（32）上设有丝杆（35），所述丝杆（35）的一端贯穿推块（34）且与推块（34）螺纹连接，所述丝杆（35）的另一端安装有端座（36），所述的加热板（33）设有若干个，若干个加热板（33）均匀分布安装在移动板（31）的顶面上。
4.根据权利要求3所述的一种模块化高温机械成肥设备的加热结构，其特征是，所述加热槽（26）的底面设有引导条（27），所述移动板（31）的底面设有引导槽（37），所述的移动板（31）通过引导槽（37）与引导条（27）的配合与支撑座（2）滑动连接，所述加热槽（26）的前后两端均设有封盖（5），所述封盖（5）的形状与加热槽（26）的形状相对应。
5.根据权利要求2所述的一种模块化高温机械成肥设备的加热结构，其特征是，所述发酵罐（1）的下方靠近进料口（11）的一侧设有进气口（14），所述发酵罐（1）的上方设有出气口（15），所述的气体循环组件（4）包括气体循环器（41）、进气管（42）和出气管（43），所述进气管（42）的一端与气体循环器（41）连通，所述进气管（42）的另一端与进气口（14）连通，所述出气管（43）的一端与气体循环器（41）连通，所述出气管（43）的另一端与出气口（15）连通。
6.根据权利要求5所述的一种模块化高温机械成肥设备的加热结构，其特征是，所述发酵腔（13）的内壁上设有挡板（44），所述的挡板（44）与进气口（14）相对应，所述挡板（44）靠近进料口（11）的一端设有转动块（45），所述的转动块（45）安装在发酵腔（13）的内壁上，所述的挡板（44）与转动块（45）转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化高温机械成肥设备的加热结构，其特征是，包括发酵罐（1）、支撑座（2）、加热组件（3）和气体循环组件（4），所述的发酵罐（1）安装在支撑座（2）上，所述发酵罐（1）的一侧设有进料口（11），所述发酵罐（1）的另一侧设有出料口（12），所述的加热组件（3）安装在支撑座（2）上且与支撑座（2）滑动连接，所述的加热组件（3）置于发酵罐（1）下方且发酵罐（1）相对应，所述的气体循环组件（4）安装在发酵罐（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种模块化高温机械成肥设备的加热结构，其特征是，所述的发酵罐（1）上设有发酵腔（13）且发酵腔（13）的一端开口，所述支撑座（2）的截面形状呈u状，所述的支撑座（2）包括底板一（21）和侧板一（22），所述的侧板一（22）设有两个且分别安装在底板一（21）的两侧，所述的侧板一（22）上设有限位槽（23），所述的限位槽（23）分别与发酵罐（1）两侧的进料口（11）和出料口（12）相对应，所述的底板一（21）上安装有限位块（24），所述限位块（24）的顶面与发酵罐（1）的外壁相对应，所述限位槽（23）的两侧设有螺钉（25），所述螺钉（25）的一端贯穿侧板一（22）后与发酵罐（1）连接。
3.根据权利要求2所述的一种模块化高温机械成肥设备的加热结构，其特征是，所述的限位块（24）上设有加热槽（26），所述的加热槽（26）贯穿限位块（24）的前后两侧，所述的加热组件（3）包括移动板（31）、电机一（32）和加热板（33），所述的移动板（31）置于加热槽（26）内，所述移动板（31）的一侧与加热槽（26）的一侧面滑动连接，所述移动板（31）的另一侧贯穿加热槽（26）的另一侧面后置于限位块（24）外侧，所述移动板（31）...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱鹏，吴富良，张冲，
申请(专利权)人：浙江加百列生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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