【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工，特别是涉及一种盐酸回收利用装置及工艺。
技术介绍
1、碳纳米管又名巴基管，是一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口)的一维量子材料；碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管；层与层之间保持固定的距离，约0.34nm，直径一般为2-20nm，并且根据碳六边形沿轴向的不同取向可以将其分成锯齿形、扶手椅型和螺旋型三种；其中螺旋型的碳纳米管具有手性，而锯齿形和扶手椅型碳纳米管没有手性；碳纳米管作为一维纳米材料，重量轻，六边形结构连接完美，具有许多异常的力学、电学和化学性能；近些年随着碳纳米管及维材料研究的深入，其在锂电池、复合材料等行业中广阔的应用前景也不断地展现出来。
2、碳纳米管的合成方法主要有电弧放电法、激光蒸发法和化学气相沉积法；其中，电弧放电法、激光蒸发发因能耗高、生产过程不易控制，现已基本淘汰；化学气相沉积法生长温度较低、参数易于调控，在碳纳米管可控制备方面已显示出优越性；碳纳米管的生长过程比较复杂，由于使用催化剂以及反应过程远离平衡态等原因，碳纳米管粗产物中常包含有金属催化剂粒子等杂质。
3、它们的存在不利于对碳纳米管本征物理、化学性质的系统研究和相关应用，因此碳纳米管的提纯十分重要；国内行业常用的提纯方法是盐酸酸化法，酸化母液中铁离子、钴离子含量较高，且酸性较强，不能直接排放至污水处理系统；国内传统的方法是将盐酸进行中和，然后进入三效蒸发器蒸发除盐；这种工艺不仅浪费酸碱，浪费能源，导致生产成本直接上升；如何将盐酸母液中
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种盐酸回收利用装置及工艺。
2、为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案如下：
3、一种盐酸回收利用装置，包括：
4、盐酸储罐；
5、离子交换柱，其上端与盐酸储罐的出口端连通；
6、出酸管，其进口端与离子交换柱的下端连接，出酸管的出口端设置有并联的成品酸料管和稀酸料管。
7、作为本专利技术的盐酸回收利用装置的一种优选方案：还包括蒸馏水储罐和排液管，蒸馏水储罐的出口端与离子交换柱的下端连接，排液管与离子交换柱的上端连接。
8、作为本专利技术的盐酸回收利用装置的一种优选方案：盐酸储罐的出口端设置有进酸阀，蒸馏水储罐的出口端设置有进水阀；
9、出酸管临近于离子交换柱的一端设置有第一控制阀，成品酸料管和稀酸料管上分别设置有第一出酸阀和第二出酸阀；
10、排液管临近于离子交换柱的一端设置有排液阀，盐酸储罐与离子交换柱之间的管道上临近于离子交换柱的一端设置有第二控制阀，蒸馏水储罐与离子交换柱之间的管道上临近于离子交换柱的一端设置有第三控制阀。
11、作为本专利技术的盐酸回收利用装置的一种优选方案：盐酸储罐与离子交换柱之间的管道上设置有保安过滤器。
12、作为本专利技术的盐酸回收利用装置的一种优选方案：离子交换柱内的离子交换树脂为a-21s离子交换树脂。
13、本专利技术还提供了一种盐酸回收利用工艺，包括：
14、打开进酸阀、第一控制阀、第二控制阀以及第二出酸阀，并关闭其他阀门，使盐酸储罐内待处理的盐酸进入离子交换柱中；
15、离子交换树脂对盐酸中的金属离子进行吸附，且处理后的盐酸进入出酸管；
16、对稀酸料管流出的盐酸浓度进行测量，并在盐酸浓度达到预设值后打开第一出酸阀，关闭第二出酸阀，对成品酸进行收集。
17、作为本专利技术的盐酸回收利用工艺的一种优选方案：在打开进酸阀、第一控制阀、第二控制阀以及第二出酸阀，并关闭其他阀门，使盐酸储罐内待处理的盐酸进入离子交换柱中之后，还包括：
18、调整出酸阀的开启量，控制盐酸的流速为每小时5-10bv。
19、作为本专利技术的盐酸回收利用工艺的一种优选方案：在对稀酸料管流出的盐酸浓度进行测量，并在盐酸浓度达到预设值后打开第一出酸阀，关闭第二出酸阀，对成品酸进行收集之后，还包括：
20、定时取样分析成品酸中的金属离子含量，并在金属离子含量高于预设值后停止离子交换处理，并对离子交换树脂进行再生操作。
21、作为本专利技术的盐酸回收利用工艺的一种优选方案：对离子交换树脂进行再生操作包括：
22、打开进水阀、第三控制阀以及排液阀，并关闭其他阀门，使蒸馏水通过逆流方式对离子交换树脂进行冲洗。
23、作为本专利技术的盐酸回收利用工艺的一种优选方案：在打开进水阀、第三控制阀以及排液阀，并关闭其他阀门，使蒸馏水通过逆流方式对离子交换树脂进行冲洗之后，还包括：
24、检测排液管中排出的废液中金属离子的含量，并在金属离子含量低于阈值后完成再生操作。
25、本专利技术的有益效果是：
26、（1）本专利技术具有去除效率高、操作费用低、设备投资小、操作简便等优点，可用于金属离子含量低的盐酸工业生产，金属离子含量可控制在20ppm以内。
27、（2）本专利技术采用a-21s离子交换树脂作为离子交换柱中的离子交换树脂，可以有效地除去浓盐酸中的铁离子，还可以不同程度地除去其它金属离子，且经再生处理后可恢复原状，可反复进行交换、再生过程。
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1.一种盐酸回收利用装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的盐酸回收利用装置，其特征在于：还包括蒸馏水储罐(3)和排液管(5)，所述蒸馏水储罐(3)的出口端与所述离子交换柱(2)的下端连接，所述排液管(5)与所述离子交换柱(2)的上端连接。
3.根据权利要求2所述的盐酸回收利用装置，其特征在于：所述盐酸储罐(1)的出口端设置有进酸阀(8)，所述蒸馏水储罐(3)的出口端设置有进水阀(9)；
4.根据权利要求1所述的盐酸回收利用装置，其特征在于：所述盐酸储罐(1)与所述离子交换柱(2)之间的管道上设置有保安过滤器。
5.根据权利要求1所述的盐酸回收利用装置，其特征在于：所述离子交换柱(2)内的离子交换树脂为A-21S离子交换树脂。
6.一种盐酸回收利用工艺，其特征在于：包括：
7.根据权利要求6所述的盐酸回收利用工艺，其特征在于：在所述打开进酸阀(8)、第一控制阀(13)、第二控制阀(14)以及第二出酸阀(11)，并关闭其他阀门，使盐酸储罐(1)内待处理的盐酸进入离子交换柱(2)中之后，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种盐酸回收利用装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的盐酸回收利用装置，其特征在于：还包括蒸馏水储罐(3)和排液管(5)，所述蒸馏水储罐(3)的出口端与所述离子交换柱(2)的下端连接，所述排液管(5)与所述离子交换柱(2)的上端连接。
3.根据权利要求2所述的盐酸回收利用装置，其特征在于：所述盐酸储罐(1)的出口端设置有进酸阀(8)，所述蒸馏水储罐(3)的出口端设置有进水阀(9)；
4.根据权利要求1所述的盐酸回收利用装置，其特征在于：所述盐酸储罐(1)与所述离子交换柱(2)之间的管道上设置有保安过滤器。
5.根据权利要求1所述的盐酸回收利用装置，其特征在于：所述离子交换柱(2)内的离子交换树脂为a-21s离子交换树脂。
6.一种盐酸回收利用工艺，其特征在于：包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建中，程晓兵，沈本洪，杨晓忠，
申请(专利权)人：江苏腾龙生物药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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