布料加工装置制造方法及图纸

技术编号:41250271 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术涉及布料加工装置,包括:助剂施加装置,其构造成用于向布料施加预定量的助剂;压轧装置,参考布料的输送方向,其定位在助剂施加装置的下游,并构造成用于挤压布料,以从布料中去除所述助剂的一部分;送布装置,参考布料的输送方向,其定位在压轧装置的下游并构造成用于输送布料,其中,送布装置构造成用于使布料在输送方向上的预定行程范围内被悬空输送;以及抽吸装置,其在布料的输送方向上定位在所述预定行程范围内,并且构造成用于从布料抽除助剂的又一部分。根据本技术的布料加工装置可以对布料进行均匀的助剂施加,减少对布料表面的摩擦和由此对布料所造成的损伤。这有助于在后续对布料的印染过程中获得良好的印染质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术总体上涉及布料加工领域。更具体地,本技术涉及一种布料加工装置


技术介绍

1、随着社会的不断进步和发展,大众生活质量提高,消费者可以选择轻便保暖的羽绒服作为冬季的防寒服装。近年来,包括由薄型尼龙所制成的布料的轻薄型羽绒服由于其质地轻盈、易于收纳、同时不牺牲保暖性等特点,很受消费者的欢迎。消费者在关注服装的保暖性和样式的同时,对服装布料的功能性要求也越来越高。

2、例如,布料的防泼水特性通常是户外服装所具有的重要特性,该特性可以通过对布料进行防泼水处理来实现。防泼水处理可以通过对布料添加防泼水助剂来实现,添加的方式例如可以为浸渍或喷涂等,并且布料中多余的防泼水助剂可以通过压轧来去除。具有防泼水特性的布料表面可以使水滴形成圆珠状,不会渗透到布料中并发生扩散而导致弄湿衣物,实现如荷叶般的防泼水特性(莲花效应)。经防泼水处理的布料能在布料表面形成一层细致的“针床”,使水滴在布料表面的张力小于水的内聚力,从而使得水滴在落到布料表面后不易于散开并浸湿衣物,而是倾向于以水珠的形式滚动。


技术实现思路

1、申请人发现,在对轻薄型的布料、尤其是聚酯纤维布料添加助剂的过程中,由于聚酯纤维自身的疏水性和布料的低轧余率(即,在布料经过压轧之后,残留在布料上的助剂的量占在布料被压轧前施加到布料上的助剂的总量的比例),经过压轧的布料容易在局部形成多余的助剂液块,这会导致对布料进行的后续印染的质量不佳等问题。

2、因此,本技术旨在提供一种改进的布料加工装置,其能够有助于减少在布料的局部所形成的上述多余的助剂液块,以尽量避免在对布料进行的后续印染时的质量不佳等问题。

3、本技术涉及一种布料加工装置,所述布料加工装置包括:

4、助剂施加装置,所述助剂施加装置构造成用于向布料施加预定量的助剂;

5、压轧装置,参考布料的输送方向,所述压轧装置定位在所述助剂施加装置的下游,并且构造成用于挤压布料,以从布料中去除所述助剂的一部分;

6、送布装置,参考布料的输送方向,所述送布装置定位在所述压轧装置的下游并构造成用于输送布料,其中,所述送布装置构造成用于使布料在所述输送方向上的预定行程范围内被悬空输送;以及

7、抽吸装置,所述抽吸装置在布料的输送方向上定位在所述预定行程范围内,并且构造成用于从布料抽除所述助剂的又一部分。

8、根据本技术的布料加工装置可以实现对布料、尤其是薄型聚酯纤维布料进行均匀的助剂添加,同时能减少对布料的表面的摩擦和由此对布料所造成的损伤。这有助于在后续对布料的印染加工过程中,获得良好的印染质量。

9、在一些实施方式中,所述抽吸装置包括吸盘,其中:所述吸盘定位成靠近布料的下表面,以从布料的下表面抽吸所述助剂的又一部分;或者所述吸盘定位成靠近布料的上表面,以从布料的上表面抽吸所述助剂的又一部分。

10、在一些实施方式中,所述抽吸装置构成为真空抽吸式的抽吸装置,并且包括真空泵、联接至所述真空泵的真空管和进一步联接至所述真空管的所述吸盘。

11、在一些实施方式中,参考布料的输送方向,所述送布装置包括定位在所述抽吸装置的上游的第一传动部和定位在所述抽吸装置的下游的第二传动部,布料在所述第一传动部与所述第二传动部之间的行程范围内被悬空输送,所述送布装置还包括定位在所述第一传动部和所述第二传动部之间的夹持输送机构,所述夹持输送机构构造成夹持和输送布料。

12、在一些实施方式中,所述送布装置包括定位在布料的宽度方向上的两侧的一对夹持输送部件和定位在布料的宽度方向上的两侧的一对传动机构,每个传动机构构造成在相应侧上围绕位于所述第一传动部处的第一转动部和位于所述第二传动部处的第二转动部的环状构件,并由所述第一转动部和所述第二转动部带动,每个夹持输送部件构造成围绕相应侧上的传动机构,并由所述相应侧上的传动机构带动。

13、在一些实施方式中,所述夹持输送机构在输送布料的过程中,在布料的宽度方向上的两侧分别夹持住布料的2mm至5mm的宽度。

14、在一些实施方式中,所述布料加工装置包括布料定型装置,所述布料定型装置在所述输送方向上定位在所述抽吸装置的下游和所述第二传动部的上游,并且构造成用于对布料进行定型。

15、在一些实施方式中,所述布料加工装置包括张力检测装置,所述张力检测装置在布料的输送方向上定位在所述压轧装置与所述送布装置之间,并且构造成用于检测布料的张力。

16、在一些实施方式中,所述布料加工装置还包括控制单元,所述张力检测装置配置成连接至所述控制单元,所述控制单元构造成能够调节所述送布装置,以调节布料的张力。

17、在一些实施方式中,所述助剂为防泼水助剂。

18、在一些实施方式中,所述压轧装置包括挤压辊,所述挤压辊构造成用于挤压所述布料,并且所述挤压辊的邵氏硬度a大于90度。

19、本技术的主题技术的其它特征和优点将在下面的描述中阐述,并且部分地将从所述描述显而易见,或者可以通过实践本技术的主题技术来学习。通过在书面说明书及其权利要求书以及附图中特别指出的结构,将实现和获得本技术的主题技术的优点。

20、应当理解,前述一般性描述和以下详细描述都是示例性和说明性的,并且旨在提供对要求保护的本技术的主题技术的进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种布料加工装置,其特征在于,所述布料加工装置包括:

2.根据权利要求1所述的布料加工装置,其特征在于,所述抽吸装置包括吸盘,其中:所述吸盘定位成靠近布料的下表面,以从布料的下表面抽吸所述助剂的又一部分;或者所述吸盘定位成靠近布料的上表面,以从布料的上表面抽吸所述助剂的又一部分。

3.根据权利要求2所述的布料加工装置,其特征在于,所述抽吸装置构成为真空抽吸式的抽吸装置,并且包括真空泵、联接至所述真空泵的真空管和进一步联接至所述真空管的所述吸盘。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的布料加工装置,其特征在于,参考布料的输送方向,所述送布装置包括定位在所述抽吸装置的上游的第一传动部和定位在所述抽吸装置的下游的第二传动部,布料在所述第一传动部与所述第二传动部之间的行程范围内被悬空输送,所述送布装置还包括定位在所述第一传动部和所述第二传动部之间的夹持输送机构,所述夹持输送机构构造成夹持和输送布料。

5.根据权利要求4所述的布料加工装置,其特征在于,所述送布装置包括定位在布料的宽度方向上的两侧的一对夹持输送部件和定位在布料的宽度方向上的两侧的一对传动机构,每个传动机构构造成在相应侧上围绕位于所述第一传动部处的第一转动部和位于所述第二传动部处的第二转动部的环状构件,并由所述第一转动部和所述第二转动部带动,每个夹持输送部件构造成围绕相应侧上的传动机构,并由所述相应侧上的传动机构带动。

6.根据权利要求4所述的布料加工装置,其特征在于,所述夹持输送机构在输送布料的过程中,在布料的宽度方向上的两侧分别夹持住布料的2mm至5mm的宽度。

7.根据权利要求4所述的布料加工装置,其特征在于,所述布料加工装置包括布料定型装置,所述布料定型装置在所述输送方向上定位在所述抽吸装置的下游和所述第二传动部的上游,并且构造成用于对布料进行定型。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的布料加工装置,其特征在于,所述布料加工装置包括张力检测装置,所述张力检测装置在布料的输送方向上定位在所述压轧装置与所述送布装置之间,并且构造成用于检测布料的张力。

9.根据权利要求8所述的布料加工装置,其特征在于,所述布料加工装置还包括控制单元,所述张力检测装置配置成连接至所述控制单元,所述控制单元构造成能够调节所述送布装置,以调节布料的张力。

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【技术特征摘要】

1.一种布料加工装置,其特征在于,所述布料加工装置包括:

2.根据权利要求1所述的布料加工装置,其特征在于,所述抽吸装置包括吸盘,其中:所述吸盘定位成靠近布料的下表面,以从布料的下表面抽吸所述助剂的又一部分;或者所述吸盘定位成靠近布料的上表面,以从布料的上表面抽吸所述助剂的又一部分。

3.根据权利要求2所述的布料加工装置,其特征在于,所述抽吸装置构成为真空抽吸式的抽吸装置,并且包括真空泵、联接至所述真空泵的真空管和进一步联接至所述真空管的所述吸盘。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的布料加工装置,其特征在于,参考布料的输送方向,所述送布装置包括定位在所述抽吸装置的上游的第一传动部和定位在所述抽吸装置的下游的第二传动部,布料在所述第一传动部与所述第二传动部之间的行程范围内被悬空输送,所述送布装置还包括定位在所述第一传动部和所述第二传动部之间的夹持输送机构,所述夹持输送机构构造成夹持和输送布料。

5.根据权利要求4所述的布料加工装置,其特征在于,所述送布装置包括定位在布料的宽度方向上的两侧的一对夹持输送部件和定位在布料的宽度方向上的两侧的一对传动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟博文贾世非
申请(专利权)人:新乡市飞鹭纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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