【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟叶加工设备领域，具体为一种落料夹辊除杂装置。
技术介绍
1、在烟叶加工工序中，往往加工后的烟叶含有大量的丝束杂物，这些丝束杂物直接影响到烟叶加工的整体质量，为此，传统方法上多是在烟叶加工工序中，增加一个除杂装置来剔除烟叶中的丝束杂物，随着科技的不断发展，市场上出现了不同种类针对烟叶的除杂装置。
2、但是，市面上针对烟叶的除杂装置，往往是通过筛网的方式将丝束杂物从烟叶当中筛分出来，这样的方式操作难度大，且不同规格的烟叶需要通过不同规格的筛网来实现丝束杂物的筛分剔除，同时烟叶中往往有更细的丝束杂物残留下来，影响了除杂装置的使用，为此，特别公开了一种落料夹辊除杂装置，以解决上述所提及的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种落料夹辊除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的操作难度大、不同规格烟叶需要不同规格筛网来筛分剔除的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种落料夹辊除杂装置，包括料箱、以及安装在料箱内腔的除杂机构；所述料箱的箱壁正面与背部长度方向上皆设有滑孔，料箱的内腔左侧壁上安装有清辊刷；所述除杂机构包含相互轴向平齐的第一滚筒和第二滚筒，且第一滚筒的筒壁上布置有圆柱丝辊，圆柱丝辊的外壁左侧紧贴于清刷辊的右侧壁；所述第二滚筒包括压辊、安装在压辊两端并滑动连接在滑孔孔内壁的轴承座、以及安装在料箱箱外壁上并用于调节轴承座在滑孔孔腔位置的调节机构；
3、所述调节机构包含位于轴承座左侧的固定螺钉、连接在料箱外壁并位于轴承座
4、优选的，所述第一滚筒与第二滚筒的滚筒皆为电动滚筒，第一滚筒与第二滚筒为向内相向转动，其中，第一滚筒的滚筒运转方向为顺时针方向，第二滚筒的滚筒运转方向为逆时针方向。
5、优选的，所述料箱的顶部安装有落料口，其落料口内腔底端同圆柱丝辊与压辊之间所形成的夹缝垂直相对。
6、优选的，所述固定螺钉与调节螺钉的螺钉轴向中心线处于同一水平线上。
7、优选的，所述第一滚筒与第二滚筒的滚筒中心处于同一水平线上。
8、本技术的有益效果是：
9、本技术具有结构简单，操作便捷的特点，能够依靠固定螺钉、调节螺钉并配合滑孔所组成的调节机构，便捷调节控制圆柱丝辊与压辊之间的距离，从而来满足不同规格烟叶的除杂要求，并且通过挤压式运转的圆柱丝辊与压辊以及清刷辊的配合，能够迅速将烟叶中的丝束杂物粘附剔除，以此来快速完成烟叶的加工，有利于该落料夹辊除杂装置的推广使用。
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1.一种落料夹辊除杂装置，包括料箱、以及安装在料箱内腔的除杂机构；其特征在于：所述料箱的箱壁正面与背部长度方向上皆设有滑孔，料箱的内腔左侧壁上安装有清辊刷；所述除杂机构包含相互轴向平齐的第一滚筒和第二滚筒，且第一滚筒的筒壁上布置有圆柱丝辊，圆柱丝辊的外壁左侧紧贴于清刷辊的右侧壁；所述第二滚筒包括压辊、安装在压辊两端并滑动连接在滑孔孔内壁的轴承座、以及安装在料箱箱外壁上并用于调节轴承座在滑孔孔腔位置的调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种落料夹辊除杂装置，其特征在于：所述第一滚筒与第二滚筒的滚筒皆为电动滚筒，第一滚筒与第二滚筒为向内相向转动，其中，第一滚筒的滚筒运转方向为顺时针方向，第二滚筒的滚筒运转方向为逆时针方向。
3.根据权利要求1所述的一种落料夹辊除杂装置，其特征在于：所述料箱的顶部安装有落料口，其落料口内腔底端同圆柱丝辊与压辊之间所形成的夹缝垂直相对。
4.根据权利要求1所述的一种落料夹辊除杂装置，其特征在于：所述固定螺钉与调节螺钉的螺钉轴向中心线处于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种落料夹辊除杂装置，其特征在于
...【技术特征摘要】
1.一种落料夹辊除杂装置，包括料箱、以及安装在料箱内腔的除杂机构；其特征在于：所述料箱的箱壁正面与背部长度方向上皆设有滑孔，料箱的内腔左侧壁上安装有清辊刷；所述除杂机构包含相互轴向平齐的第一滚筒和第二滚筒，且第一滚筒的筒壁上布置有圆柱丝辊，圆柱丝辊的外壁左侧紧贴于清刷辊的右侧壁；所述第二滚筒包括压辊、安装在压辊两端并滑动连接在滑孔孔内壁的轴承座、以及安装在料箱箱外壁上并用于调节轴承座在滑孔孔腔位置的调节机构；
2.根据权利要求1所述的一种落料夹辊除杂装置，其特征在于：所述第一滚筒与第二滚筒的滚筒皆为电动滚筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘若刚，陆杰，马波，徐永洪，谭洪勋，李文创，孙佩婕，曾维，任明超，刘知一，
申请(专利权)人：贵州烟叶复烤有限责任公司黔西南复烤厂，
类型：新型
国别省市：
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