【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工安全管理检查，更具体地说是一种化工安全管理用防爆检查装置。
技术介绍
1、化工安全管理适用于“化学工艺”、“化学工业”等有关化学化工的企业当中，从而根据化工安全管理的防爆检查装置能够实时对当前场景内的粉尘以及相应化学气体管道的状况进行实时检查，避免化学管道气体泄露以及空间当中的粉尘超标而引气的安全隐患，进一步的提高化学工程的安全系数效果；
2、综上所述本专利技术人检索发现：
3、其一：申请号为“cn202122212144.1”的“一种化工安全管理用防爆检查装置”在整个使用的过程中，首先实现了对检查装置本体的安装和角度的调节，其次实现了对检查装置进气端的进气口的调节，从而实现了多角度的对化工管道的泄露气的检查，因此提高了化工安全管理用防爆检查装置的使用便利性；
4、其二：申请号为“cn202222072050.3”的“一种化工安全管理用防爆检查装置”通过设置转轴和上下两个引流管以及引流管进气口的风扇，将粉尘报警器安装在转轴上，通过步进电机间歇性转动，带动粉尘报警器分别与上方和下方的两个引流管连通，分别对车间内部环境不同高度的空气进行检测，在发生粉尘泄露时，即使车间内空气流通性不好，也能及时检测到粉尘浓度超标，及时提醒人们进行处理，降低安全隐患；
5、但还存在以下缺陷：由于当前检查装置分为粉尘专用检查、管道专用检查等类型，以至于体现出检查范围的单一，从而需在化工场景中装大量的检查装置对粉尘、管道进行实时检查，使之会造成成本上的加重情况；
6、同理因检查装
技术实现思路
1、本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：一种化工安全管理用防爆检查装置，其结构包括：垂直板、实心块、平衡件、载物层、多功能检查结构，所述垂直板焊接于实心块的边缘区域，所述平衡件嵌入于实心块的下端中心，所述载物层与实心块为一体化结构，所述多功能检查结构通过载物层定位于实心块的表层并与垂直板进行间距配合。
2、作为本专利技术的进一步改进，所述多功能检查结构设有智能通信轴、粉尘检查杆、警报模块、衔接套、支柱、锁定器，所述智能通信轴嵌入于粉尘检查杆的下端，所述报警模块嵌入于粉尘检查杆的上端部位，所述衔接套设置于粉尘检查杆的中段部位，所述支柱与衔接套边缘相连接，所述锁定器通过支柱与衔接套处于同一水平面上并与粉尘检查杆相连接，所述锁定器通过支柱、衔接套设置于载物层的上方；所述智能通信轴与粉尘检查杆处于同一圆心垂直线上，所述粉尘检查杆共设有两组并且顶部均携带有警报模块，所述衔接套与支柱处于同一水平线上并且内含有通信线轴，所述锁定器设置于两组粉尘检查杆的间距中心点区域。
3、作为本专利技术的进一步改进，所述锁定器设有贴合层、覆盖件、监控体、引导层、卡槽、凸块、可拆卸块体，所述贴合层与覆盖件的边缘为一体化结构，所述覆盖件内部装有监控体并处于同一圆心点，所述引导层与监控体相通，所述卡槽开拓于覆盖件的两侧部位，所述凸块与可拆卸块体两侧进行焊接连接，所述可拆卸块体通过凸块进入卡槽当中并与覆盖件相重合，所述覆盖件通过贴合层与支柱相连接；所述贴合层为精抛光形态，所述覆盖件为圆形形状，所述监控体直径小于覆盖件的直径，所述引导层为弧形形状，所述卡槽在覆盖件两侧各设有一处并且均为方形形状，所述凸块在可拆卸块体上同样设有两块，所述可拆卸块体为弧形实心形态。
4、作为本专利技术的进一步改进，所述覆盖件内部新增设有重叠块、气密块、储水腔、恒温块、导流端、连接管，所述重叠块与气密块两端为一体化结构，所述储水腔设置于气密块的内部区域，所述恒温块通过储水腔落入于气密块内部，所述导流端设置于气密块的圆心点边缘，所述连接管嵌入于气密块的上端中心点并与储水端相连通，所述导流端通过气密块对向方位与可拆卸块体内侧相通；所述重叠块与气密块均为不锈钢金属材质所制成，所述气密块内部的储水腔携带有恒温块，所述恒温块具有防水功能，所述导流端为弧形形状，所述连接管在气密块上端中心以垂直方位进行布置。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述导流端设有支撑块、定位环、单向阀体，所述支撑块焊接于定位环的边缘部位，所述定位环内部与单向阀体处于同一圆心点，所述单向阀体通过定位环设置于气密块的内部圆心点边缘并与实心块内侧相通；所述支撑块在定位环边缘上共设有四块并为实心形态，所述定位环含有圆形单向阀体其圆心点相互重叠。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述平衡件设有插块、受力块、防锈体、适配块、磁吸件，所述插块与受力块边缘中心进行重合，所述受力块上端与防锈体下端进行焊接衔接，所述适配块嵌入于防锈体的上端部位，所述磁吸件连接于适配块的顶部，所述插块通过受力块、防锈体设置于实心块的下端侧边，所述防锈体通过适配块、磁吸件固定于实心块的下端部位；所述插块表层为抛平形态，所述受力块为碳钢材质所制成，所述防锈体上端的适配块为四方形形状。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述插块设有螺栓、焊接体、调节块、螺纹槽、块体，所述螺栓横向贯穿于焊接体的边缘进入调节块当中，所述调节块与螺纹槽为一体化结构，所述块体通过螺纹槽的螺栓与调节块相重合，所述调节块通过焊接体完成与受力块的焊接衔接，所述螺栓首先将受力块贯穿即可进入调节块内部；所述螺栓以横向直线方位进行设定，所述焊接体宽度大于调节块的宽度，所述调节块上开拓有三处横向直线螺纹通道，以上、中、下三个方位进行设定，所述块体开拓有一处横向直线螺纹通道。
8、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
9、1.本专利技术由多功能检查结构进一步改进后，通过粉尘检查杆的衔接套、支柱可与锁定器组成一体，进而两者的结合能在锁定器对化学管道检查过程对周边粉尘状况进行同时检查，使得能减少装置数量的布置，减少成本增加的情况，同时锁定器的覆盖件可通过引导层将化学管道所泄露出的气体进行隔断避免有毒气体与空间气体结合造成的污染环境情况。
10、2.本专利技术由覆盖件内部进一步改进后，通过气密块内部的储水腔以及恒温块能将相应的水源进行承载，然后导流端的单向阀体可让化学气体进行流通，利用单向阀体的特点结合下可防止储水腔水源泄露，从而化学气体通过单向阀体进入储水腔内部与水源结合后可便于通过连接管将其引入特定的处理区域当中，提高对所泄露的化学有毒物质处理便利性，避免位置引导过程而将相应区域污染对的情况产生。
11、3.本专利技术由平衡件进一步改进后，通过防锈体下端的受力块以及插块能有效的辅助垂直板在墙体上安装的稳定性，避免松动滑落现象的产生，然后防锈体上的适配块以及磁吸件可提高与实心块下端的连接稳定性，最后插块可通过将螺栓松动脱离块体位置即可将调节块的高度进行微调，使之能避免预开孔位置与化学管道连接部位高度因距离偏差影响导致的无法连接情况，从而通过螺栓的锁定能提高装置高度的调节便利性以及后续的原点固定效本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工安全管理用防爆检查装置，其结构包括：垂直板（1）、实心块（2）、平衡件（3）、载物层（4）、多功能检查结构（5），其特征在于：所述垂直板（1）焊接于实心块（2）的边缘区域，所述平衡件（3）嵌入于实心块（2）的下端中心，所述载物层（4）与实心块（2）为一体化结构，所述多功能检查结构（5）通过载物层（4）定位于实心块（2）的表层并与垂直板（1）进行间距配合。
2.根据权利要求1所述的一种化工安全管理用防爆检查装置，其特征在于：所述多功能检查结构（5）设有智能通信轴（51）、粉尘检查杆（52）、警报模块（53）、衔接套（54）、支柱（55）、锁定器（56），所述智能通信轴（51）嵌入于粉尘检查杆（52）的下端，所述报警模块（53）嵌入于粉尘检查杆（52）的上端部位，所述衔接套（54）设置于粉尘检查杆（52）的中段部位，所述支柱（55）与衔接套（54）边缘相连接，所述锁定器（56）通过支柱（55）与衔接套（54）处于同一水平面上并与粉尘检查杆（52）相连接，所述锁定器（56）通过支柱（55）、衔接套（54）设置于载物层（4）的上方。
3.根据权利要求2
4.根据权利要求3所述的一种化工安全管理用防爆检查装置，其特征在于：所述覆盖件（562）内部新增设有重叠块（a1）、气密块（a2）、储水腔（a3）、恒温块（a4）、导流端（a5）、连接管（a6），所述重叠块（a1）与气密块（a2）两端为一体化结构，所述储水腔（a3）设置于气密块（a2）的内部区域，所述恒温块（a4）通过储水腔（a3）落入于气密块（a2）内部，所述导流端（a5）设置于气密块（a2）的圆心点边缘，所述连接管（a6）嵌入于气密块（a2）的上端中心点并与储水端（a3）相连通，所述导流端（a5）通过气密块（a2）对向方位与可拆卸块体（567）内侧相通。
5.根据权利要求4所述的一种化工安全管理用防爆检查装置，其特征在于：所述导流端（a5）设有支撑块（a51）、定位环（a52）、单向阀体（a53），所述支撑块（a51）焊接于定位环（a52）的边缘部位，所述定位环（a52）内部与单向阀体（a53）处于同一圆心点，所述单向阀体（a53）通过定位环（a52）设置于气密块（a2）的内部圆心点边缘并与实心块（567）内侧相通。
6.根据权利要求1所述的一种化工安全管理用防爆检查装置，其特征在于：所述平衡件（3）设有插块（31）、受力块（32）、防锈体（33）、适配块（34）、磁吸件（35），所述插块（31）与受力块（32）边缘中心进行重合，所述受力块（32）上端与防锈体（33）下端进行焊接衔接，所述适配块（34）嵌入于防锈体（33）的上端部位，所述磁吸件（35）连接于适配块（34）的顶部，所述插块（31）通过受力块（32）、防锈体（33）设置于实心块（2）的下端侧边，所述防锈体（33）通过适配块（34）、磁吸件（35）固定于实心块（2）的下端部位。
7.根据权利要求6所述的一种化工安全管理用防爆检查装置，其特征在于：所述插块（31）设有螺栓（311）、焊接体（312）、调节块（313）、螺纹槽（314）、块体（315），所述螺栓（311）横向贯穿于焊接体（312）的边缘进入调节块（313）当中，所述调节块（313）与螺纹槽（314）为一体化结构，所述块体（315）通过螺纹槽（314）的螺栓（311）与调节块（313）相重合，所述调节块（313）通过焊接体（312）完成与受力块（32）的焊接衔接，所述螺栓（311）首先将受力块（32）贯穿即可进入调节块（313）内部。
...【技术特征摘要】
1.一种化工安全管理用防爆检查装置，其结构包括：垂直板（1）、实心块（2）、平衡件（3）、载物层（4）、多功能检查结构（5），其特征在于：所述垂直板（1）焊接于实心块（2）的边缘区域，所述平衡件（3）嵌入于实心块（2）的下端中心，所述载物层（4）与实心块（2）为一体化结构，所述多功能检查结构（5）通过载物层（4）定位于实心块（2）的表层并与垂直板（1）进行间距配合。
2.根据权利要求1所述的一种化工安全管理用防爆检查装置，其特征在于：所述多功能检查结构（5）设有智能通信轴（51）、粉尘检查杆（52）、警报模块（53）、衔接套（54）、支柱（55）、锁定器（56），所述智能通信轴（51）嵌入于粉尘检查杆（52）的下端，所述报警模块（53）嵌入于粉尘检查杆（52）的上端部位，所述衔接套（54）设置于粉尘检查杆（52）的中段部位，所述支柱（55）与衔接套（54）边缘相连接，所述锁定器（56）通过支柱（55）与衔接套（54）处于同一水平面上并与粉尘检查杆（52）相连接，所述锁定器（56）通过支柱（55）、衔接套（54）设置于载物层（4）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种化工安全管理用防爆检查装置，其特征在于：所述锁定器（56）设有贴合层（561）、覆盖件（562）、监控体（563）、引导层（564）、卡槽（565）、凸块（566）、可拆卸块体（567），所述贴合层（561）与覆盖件（562）的边缘为一体化结构，所述覆盖件（562）内部装有监控体（563）并处于同一圆心点，所述引导层（564）与监控体（563）相通，所述卡槽（565）开拓于覆盖件（562）的两侧部位，所述凸块（566）与可拆卸块体（567）两侧进行焊接连接，所述可拆卸块体（567）通过凸块（566）进入卡槽（565）当中并与覆盖件（562）相重合，所述覆盖件（562）通过贴合层（561）与支柱（55）相连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工安全管理用防爆检查装置，其特征在于：所述覆盖件（562）内部新增设有重叠块（a1）、气密块（a2）、储水腔（a3）、恒温块（a4）、导流端（a5）、连接管（a6），所...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。