【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工相关，具体地说，涉及螺蛳粉或米粉免称量粉杆装置。
技术介绍
1、螺蛳粉的成品是长度约200mm长的，中间带弯边，弯边在粉杆处，产品在烘干之后是不再切断的，且市场上的螺蛳粉以小包装的居多，每包约200克左右。除了产品中间有个弯边，且烘干后的米粉尾端形状不规则，干硬、不平整。很难通过自动化设备来对烘干后的产品进行称量进行包装，没有成熟稳定的包装设备，现在生产厂家都是通过人工称重包装的方式，包装速度慢，人工成本高。
2、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供螺蛳粉或米粉免称量粉杆装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、螺蛳粉或米粉免称量粉杆装置，包括链条一和链条二，米粉加工生产线上设置所述链条一和所述链条二进行生产输送，所述链条一和所述链条二上设置有粉杆，所述粉杆上套设安装有隔套，所述粉杆上挂设有米粉。
3、作为本技术进一步的方案：所述粉杆上的所述隔套的安装数量和相邻所述隔套之间的间距，根据实际生产需要进行设定，所述隔套所选用的材质为食品级材质，保证食品安全。
4、作为本技术再进一步的方案：所述隔套的外壁上加工有通孔，所述通孔内安装有顶丝，所述顶丝的端头位置粘接固定设置有防滑垫，所述防滑垫选用硅橡胶材质，既可以避免压伤所述粉杆的外径，又可以增大压紧面的摩擦力，避免工序流转过程中所述隔套移动位置，影响米粉分隔重量。
5、作为本技术再进一
6、作为本技术再进一步的方案：所述通孔为螺纹孔，根据使用需要可以在所述通孔的孔口位置加工出沉槽，使所述顶丝陈设在所述沉槽内，美观度好。
7、作为本技术再进一步的方案：所述隔套与所述粉杆之间也可以选择焊接固定，设置不同规格粉杆即可满足生产需要。
8、采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
9、本技术通过在光滑的粉杆上定间距固定设置隔套，机头出丝成形的柔软米粉在平铺时，就已经通过隔套把米粉在粉杆上分隔开，之后进行各工序流转，相邻隔套之间米粉的重量基本一致，即可省去包装前的称重环节，有效的降低劳动强度，降低生产成本。
10、本技术的隔套在粉杆上的安装位置，隔套之间的间距可以根据实际加工需要进行调节，因而能满足不同规格、不同包装重量的使用需求。
11、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.螺蛳粉或米粉免称量粉杆装置，包括链条一(1)和链条二(3)，其特征在于，米粉(5)加工生产线上设置所述链条一(1)和所述链条二(3)进行生产输送，所述链条一(1)和所述链条二(3)上设置有粉杆(2)，所述粉杆(2)上套设安装有隔套(4)，所述粉杆(2)上挂设有米粉(5)。
2.根据权利要求1所述的螺蛳粉或米粉免称量粉杆装置，其特征在于，所述粉杆(2)上的所述隔套(4)的安装数量和相邻所述隔套(4)之间的间距，根据实际生产需要进行设定，所述隔套(4)所选用的材质为食品级材质。
3.根据权利要求2所述的螺蛳粉或米粉免称量粉杆装置，其特征在于，所述隔套(4)的外壁上加工有通孔(6)，所述通孔(6)内安装有顶丝(7)，所述顶丝(7)的端头位置粘接固定设置有防滑垫(8)，所述防滑垫(8)选用硅橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的螺蛳粉或米粉免称量粉杆装置，其特征在于，所述顶丝(7)远离所述防滑垫(8)的一端的端面上开设有调节槽(10)，所述调节槽(10)为一字、十字或内六方结构。
5.根据权利要求3所述的螺蛳粉或米粉免称量粉杆装置，其特征
6.根据权利要求1所述的螺蛳粉或米粉免称量粉杆装置，其特征在于，所述隔套(4)与所述粉杆(2)之间焊接固定。
...【技术特征摘要】
1.螺蛳粉或米粉免称量粉杆装置，包括链条一(1)和链条二(3)，其特征在于，米粉(5)加工生产线上设置所述链条一(1)和所述链条二(3)进行生产输送，所述链条一(1)和所述链条二(3)上设置有粉杆(2)，所述粉杆(2)上套设安装有隔套(4)，所述粉杆(2)上挂设有米粉(5)。
2.根据权利要求1所述的螺蛳粉或米粉免称量粉杆装置，其特征在于，所述粉杆(2)上的所述隔套(4)的安装数量和相邻所述隔套(4)之间的间距，根据实际生产需要进行设定，所述隔套(4)所选用的材质为食品级材质。
3.根据权利要求2所述的螺蛳粉或米粉免称量粉杆装置，其特征在于，所述隔套(4)的外壁上加工有通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，刘博，
申请(专利权)人：郑州都固食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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