一种带有换向装置的滚珠丝杠制造方法及图纸

技术编号:41248604 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本技术公开了一种传动机构,旨在提供一种便于换向,润滑效果好的带有换向装置的滚珠丝杠,其技术方案要点是滚珠在设置于丝杠上的螺纹槽内滚行,用于降低旋转过程中丝杠与螺母之间的摩擦,且滚珠通过丝杠上的换向装置在丝杠内循环,换向器的开口与螺纹槽底部的连接部分表面光滑,滚珠进入换向器流畅平滑,使丝杠运作平稳,同时防止滚珠与开口碰撞导致滚珠受损,且所述换向组件与丝杠可拆卸连接,安装方便,结构紧凑,丝杠的加工难度小,本技术适用于滚珠丝杠技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传动机构,更具体地说,它涉及一种带有换向装置的滚珠丝杠


技术介绍

1、滚珠丝杠一般包括丝杠轴、螺母以及设置于丝杠轴与螺母之间的若干滚珠,且丝杠轴的外周面与螺母的内周面互相匹配设置形成供滚珠滚动的滚行槽,通过滚珠的滚动,滚珠丝杠能使旋转运动变为直线运动,或者将直线运动变为旋转运动。

2、由于在滚珠丝杠的运动过程中,丝杠内的滚珠在丝杠内以单一方向运动,容易失去作用,所以需要在丝杠上设置用于使滚珠循环的装置使丝杠轴相对于螺母相对旋转时,夹设在丝杠轴与螺母之间的滚珠在它们之间进行滚动运动。滚动至螺母的负载滚珠滚行槽的一端的滚珠进入返回路,在经由返回路后,返回螺母的负载滚珠滚行槽的另一端。然后,再次滚动至负载滚珠滚行槽的一端。

3、目前,市场上的带有循环装置的滚珠丝杠,虽然能进行滚珠的循环,但设置于丝杠上的循环装置会形成较大凸起,加工难度大,且循环装置内壁与滚珠摩擦力大,滚珠运动困难,且容易磨损,极大地降低了丝杠的使用寿命。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于换向,润滑效果好的一种带有换向装置的滚珠丝杠。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种带有换向装置的滚珠丝杠,包括丝杠以及设置于丝杠下端的传动件,所述丝杠上设有用于放置滚珠的螺纹槽,所述螺纹槽内被配置为用于滚珠滚动的路径,丝杠通过滚珠的滚动从而在轴上进行相对运动,所述螺纹槽上设有若干个换向器,所述换向器为位于丝杠外侧的部分为换向组件,所述换向组件被配置为用于引回丝杠内的滚珠,且所述换向组件包括安装体、设置于安装体两侧的开口以及设置于安装体内部的滚珠通道,两侧的开口通过滚珠通道互相连接,且所述换向器的两侧开口分别设置于两个相邻的螺纹槽内,且所述安装体内的滚珠通道的轨迹为直线设置,换向器内的开口直径与丝杠的螺纹槽宽度相等,且换向器的开口底部与丝杠的螺纹槽底部的连接部分表面光滑,所述安装体后端延伸于丝杠内侧的部分设置为插接部,所述丝杠上还设有与插接部相匹配的插接槽,所述换向器与丝杠通过插入插接槽内的插接部可拆卸连接。

3、通过采用上述技术方案,滚珠在设置于丝杠上的螺纹槽内滚行,用于降低旋转过程中丝杠与螺母之间的摩擦,且滚珠通过丝杠上的换向装置在丝杠内循环,换向器的开口与螺纹槽底部的连接部分表面光滑,滚珠进入换向器流畅平滑,使丝杠运作平稳,同时防止滚珠与开口碰撞导致滚珠受损,且所述换向组件与丝杠可拆卸连接,安装方便,结构紧凑,丝杠的加工难度小。

4、本技术进一步设置为:所述的换向组件顶部设有导向槽,换向器与丝杠插接时,导向槽与丝杠的外径相匹配,且所述换向器沿丝杠的周侧阶梯状分布,且所述换向器互相位于不同水平面上换向器在丝杠侧面斜向设置,且各个换向器的倾斜方向相同,所述换向器的开口上端为圆弧顶设置,圆弧的弧度与丝杠外侧的弧度相匹配。

5、通过采用上述技术方案,换向组件安装完成后,换向器顶部的导向槽与丝杠外径匹配,且换向器顶部的弧度与丝杠外侧的弧度相匹配,防止在转动的过程中,丝杠与螺母发生卡顿,且换向器在丝杠周侧阶梯分布,能同时对多组滚珠进行循环操作。

6、本技术进一步设置为:所述的换向器的内壁还设有若干油孔,所述油孔内填充有润滑油,且所述油孔上设有密封环,所述密封环内设有用于固定的金属套,密封环顶部设有安装槽,所述安装槽内设有与安装槽深度相匹配的橡胶圈,所述润滑油设置于密封环内,密封环的内径为d1,所述金属套的内径为d2,且d1与d2的比例为3:1,所述安装槽的深度为h1,且d1与h1的比例为6:1。

7、通过采用上述技术方案,油孔通过密封环密封,且设置于密封环内部的金属套能进一步加强密封环的刚度,防止在传动过程中密封环产生变形,密封环顶部设有橡胶圈,在滚珠通过时,橡胶圈能略微发生形变导致润滑油漏出,并通过滚珠的滚动在换向器内壁形成一层润滑油膜,极大地降低了内壁与滚珠间的摩擦,从而降低了磨损,延长了使用寿命,且密封环的内径与金属套内径之比为3:1,金属套防止密封环发生形变,维持了密封性的同时,不影响橡胶圈的形变,润滑的效果好。

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【技术保护点】

1.一种带有换向装置的滚珠丝杠,包括丝杠(1)以及设置于丝杠(1)下端的传动件(2),所述丝杠(1)上设有用于放置滚珠的螺纹槽(3),所述螺纹槽(3)内被配置为用于滚珠滚动的路径,丝杠(1)通过滚珠的滚动从而在轴上进行相对运动,其特征在于,所述螺纹槽(3)上设有若干个换向器(4),所述换向器(4)为位于丝杠(1)外侧的部分为换向组件,所述换向组件被配置为用于引回丝杠(1)内的滚珠。

2.根据权利要求1所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述换向组件包括安装体(5)、设置于安装体(5)两侧的开口(6)以及设置于安装体(5)内部的滚珠通道(7),两侧的开口(6)通过滚珠通道(7)互相连接,所述安装体(5)后端延伸于丝杠(1)内侧的部分设置为插接部(8),所述丝杠(1)上还设有与插接部(8)相匹配的插接槽(9),所述换向器(4)与丝杠(1)通过插入插接槽(9)内的插接部(8)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述换向组件顶部设有导向槽(10),换向器(4)与丝杠(1)插接时,导向槽(10)与丝杠(1)的外径相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述换向器(4)沿丝杠(1)的周侧阶梯状分布,且所述换向器(4)互相位于不同水平面上。

5.根据权利要求2所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述换向器(4)在丝杠(1)侧面斜向设置,且各个换向器(4)的倾斜方向相同,所述换向器(4)的两侧开口(6)分别设置于两个相邻的螺纹槽(3)内,且所述安装体(5)内的滚珠通道(7)的轨迹为直线设置,所述滚珠通过换向器(4)在相邻螺纹槽(3)内循环运动。

6.根据权利要求2所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述换向器(4)内的开口(6)直径与丝杠(1)的螺纹槽(3)宽度相等,且换向器(4)的开口(6)底部与丝杠(1)的螺纹槽(3)底部的连接部分表面光滑。

7.根据权利要求2所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述换向器(4)的开口(6)上端为圆弧顶设置,圆弧的弧度与丝杠(1)外侧的弧度相匹配。

8.根据权利要求2所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述换向器(4)的内壁还设有若干油孔(11),所述油孔(11)内填充有润滑油,且所述油孔(11)上设有密封环(12)。

9.根据权利要求8所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述密封环(12)内设有用于固定的金属套(13),密封环(12)顶部设有安装槽(14),所述安装槽(14)内设有与安装槽(14)深度相匹配的橡胶圈(15),所述润滑油设置于密封环(12)内。

10.根据权利要求9所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述密封环(12)的内径为d1,所述金属套(13)的内径为d2,且d1与d2的比例为3:1,所述安装槽(14)的深度为h1,且d1与h1的比例为6:1。

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【技术特征摘要】

1.一种带有换向装置的滚珠丝杠,包括丝杠(1)以及设置于丝杠(1)下端的传动件(2),所述丝杠(1)上设有用于放置滚珠的螺纹槽(3),所述螺纹槽(3)内被配置为用于滚珠滚动的路径,丝杠(1)通过滚珠的滚动从而在轴上进行相对运动,其特征在于,所述螺纹槽(3)上设有若干个换向器(4),所述换向器(4)为位于丝杠(1)外侧的部分为换向组件,所述换向组件被配置为用于引回丝杠(1)内的滚珠。

2.根据权利要求1所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述换向组件包括安装体(5)、设置于安装体(5)两侧的开口(6)以及设置于安装体(5)内部的滚珠通道(7),两侧的开口(6)通过滚珠通道(7)互相连接,所述安装体(5)后端延伸于丝杠(1)内侧的部分设置为插接部(8),所述丝杠(1)上还设有与插接部(8)相匹配的插接槽(9),所述换向器(4)与丝杠(1)通过插入插接槽(9)内的插接部(8)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述换向组件顶部设有导向槽(10),换向器(4)与丝杠(1)插接时,导向槽(10)与丝杠(1)的外径相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述换向器(4)沿丝杠(1)的周侧阶梯状分布,且所述换向器(4)互相位于不同水平面上。

5.根据权利要求2所述的一种带有换向装置的滚珠丝杠,其特征在于,所述换向器(4)在丝杠(1)侧面斜向设置,且各个换...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海蛟王荣军
申请(专利权)人:玉环博海机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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