【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料包装袋原料融混，具体地，涉及一种塑料包装袋生产用原料融混装置。
技术介绍
1、塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，塑料袋在生产过程中需要对其进行融混工作，而如何对塑料袋原料融混后尽量减少其在融混箱内部残余是目前亟待解决的问题。
2、如公开号为cn211868272u公开了一种塑料包装袋生产用原料融混装置，包括底板，底板的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有融混箱，底板的顶部固定安装有驱动电机，融混箱左右两侧的内壁之间固定安装有固定板，驱动电机的输出轴固定安装有与固定板活动连接的转动轴，转动轴的左右两侧均固定安装有搅拌杆，融混箱的顶部固定安装有第一进料管，融混箱的顶部固定安装有第二进料管。该塑料包装袋生产用原料融混装置，通过将融化和混合同时进行，能够节省较多的时间，大大提高了塑料包装袋的生产效率，并且存物箱在转动的过程中，能够均匀受热，能源消耗较小，使用起来更加节能环保。
3、然而上述一种塑料包装袋生产用原料融混装置存在以下问题，上述塑料包装袋生产用原料融混装置未对筛网处设有清刮推料设计，这使得在进行融混工作后依旧会留有原料残余在筛网上，不仅容易导致融混效率降低同时也容易造成筛网出现堵塞情况。
技术实现思路
1、本技术提出一种塑料包装袋生产用原料融混装置，解决了上述塑料包装袋生产用原料融混装置未对筛网处设有清刮推料设计，这
2、本技术的技术方案如下：一种塑料包装袋生产用原料融混装置，包括拌料桶，其所述拌料桶的顶部槽口安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有融混箱，所述顶盖的中部对称贯穿开设有圆形开槽，所述融混箱的中部对称贯穿开设有圆形开槽，所述融混箱的中部对称贯穿圆形开槽内安装有融混管，所述融混管的外侧安装有加热元件，所述融混管的内槽底部设置有过滤盘，所述过滤盘的顶部居中位置设置有驱动元件，所述驱动元件的顶部输出端活动连接有驱动转轴，所述驱动转轴的一侧对称固定连接有支撑侧杆，所述支撑侧杆在远离驱动转轴的一侧固定连接有推料板，所述推料板的底部开设有三组轨槽，所述轨槽与过滤盘顶部突起环盘尺寸相匹配，所述过滤盘的顶部突起环盘之间环形阵列开设有过滤孔，所述推料板的底部安装有推料片。
3、优选的，所述融混箱的中部对称贯穿圆形开槽与顶盖的中部对称贯穿圆形开槽尺寸相匹配，所述融混箱的中部对称贯穿圆形开槽与拌料桶的内腔相连通。
4、优选的，所述融混箱的中部对称贯穿圆形开槽槽口处开设有盖槽，所述融混箱的中部对称贯穿圆形开槽顶部安装有盖板，所述盖板与盖槽的尺寸相匹配，所述盖板的顶部固定连接有把手。
5、优选的，所述拌料桶的外侧固定连接有支撑套座，所述支撑套座的底部环形阵列有三组支撑脚柱。
6、优选的，所述支撑脚柱的底部固定连接有支撑支座，所述支撑支座的顶部开设有放置槽。
7、优选的，所述顶盖的底部居中位置活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧环形阵列设置有转杆，所述转杆的中部固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片各呈正负十度斜向设置。
8、优选的，所述搅拌轴的外侧下方固定连接有连杆，所述连杆在远离搅拌轴的一侧固定连接有清刮杆，所述清刮杆的一侧与拌料桶的内腔相贴合。
9、优选的，所述拌料桶的底部槽口处固定连接有底盖，所述底盖的顶部采取凹陷式设计，所述底盖的顶部居中位置开设有出料槽。
10、本技术的技术效果和优点：
11、本技术通过过滤盘的顶部设置有可围绕驱动元件旋转的推料板，当融混原料在融混管内以及过滤盘的上部经过加热元件完成热熔工作时，通过启动驱动元件使得驱动转轴在驱动元件顶部输出端进行转动，从而使得驱动转轴一侧的支撑侧杆带动推料板围绕以驱动元件为圆心开始旋转工作，此时位于推料板底部的推料片则会同步在过滤盘顶部进行清刮推料，从而使得堆积在各过滤孔之间原料被推动至过滤孔内随后落入到拌料桶的内腔，通过该设计可有效避免过滤盘中部各过滤孔之间出现原料堆积从而造成堵塞的情况。
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1.一种塑料包装袋生产用原料融混装置，包括拌料桶(1)，其特征在于，所述拌料桶(1)的顶部槽口安装有顶盖(6)，所述顶盖(6)的顶部安装有融混箱(7)，所述顶盖(6)的中部对称贯穿开设有圆形开槽，所述融混箱(7)的中部对称贯穿开设有圆形开槽，所述融混箱(7)的中部对称贯穿圆形开槽内安装有融混管(17)，所述融混管(17)的外侧安装有加热元件(19)，所述融混管(17)的内槽底部设置有过滤盘(20)，所述过滤盘(20)的顶部居中位置设置有驱动元件(21)，所述驱动元件(21)的顶部输出端活动连接有驱动转轴(22)，所述驱动转轴(22)的一侧对称固定连接有支撑侧杆(23)，所述支撑侧杆(23)在远离驱动转轴(22)的一侧固定连接有推料板(24)，所述推料板(24)的底部开设有三组轨槽(27)，所述轨槽(27)与过滤盘(20)顶部突起环盘尺寸相匹配，所述过滤盘(20)的顶部突起环盘之间环形阵列开设有过滤孔(25)，所述推料板(24)的底部安装有推料片(26)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用原料融混装置，其特征在于，所述融混箱(7)的中部对称贯穿圆形开槽与顶盖
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用原料融混装置，其特征在于，所述融混箱(7)的中部对称贯穿圆形开槽槽口处开设有盖槽(18)，所述融混箱(7)的中部对称贯穿圆形开槽顶部安装有盖板(8)，所述盖板(8)与盖槽(18)的尺寸相匹配，所述盖板(8)的顶部固定连接有把手(16)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用原料融混装置，其特征在于，所述拌料桶(1)的外侧固定连接有支撑套座(2)，所述支撑套座(2)的底部环形阵列有三组支撑脚柱(3)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料包装袋生产用原料融混装置，其特征在于，所述支撑脚柱(3)的底部固定连接有支撑支座(4)，所述支撑支座(4)的顶部开设有放置槽(5)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用原料融混装置，其特征在于，所述顶盖(6)的底部居中位置活动连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外侧环形阵列设置有转杆(12)，所述转杆(12)的中部固定连接有搅拌叶片(13)，所述搅拌叶片(13)各呈正负十度斜向设置。
7.根据权利要求6所述的一种塑料包装袋生产用原料融混装置，其特征在于，所述搅拌轴(11)的外侧下方固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)在远离搅拌轴(11)的一侧固定连接有清刮杆(15)，所述清刮杆(15)的一侧与拌料桶(1)的内腔相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用原料融混装置，其特征在于，所述拌料桶(1)的底部槽口处固定连接有底盖(9)，所述底盖(9)的顶部采取凹陷式设计，所述底盖(9)的顶部居中位置开设有出料槽(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋生产用原料融混装置，包括拌料桶(1)，其特征在于，所述拌料桶(1)的顶部槽口安装有顶盖(6)，所述顶盖(6)的顶部安装有融混箱(7)，所述顶盖(6)的中部对称贯穿开设有圆形开槽，所述融混箱(7)的中部对称贯穿开设有圆形开槽，所述融混箱(7)的中部对称贯穿圆形开槽内安装有融混管(17)，所述融混管(17)的外侧安装有加热元件(19)，所述融混管(17)的内槽底部设置有过滤盘(20)，所述过滤盘(20)的顶部居中位置设置有驱动元件(21)，所述驱动元件(21)的顶部输出端活动连接有驱动转轴(22)，所述驱动转轴(22)的一侧对称固定连接有支撑侧杆(23)，所述支撑侧杆(23)在远离驱动转轴(22)的一侧固定连接有推料板(24)，所述推料板(24)的底部开设有三组轨槽(27)，所述轨槽(27)与过滤盘(20)顶部突起环盘尺寸相匹配，所述过滤盘(20)的顶部突起环盘之间环形阵列开设有过滤孔(25)，所述推料板(24)的底部安装有推料片(26)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用原料融混装置，其特征在于，所述融混箱(7)的中部对称贯穿圆形开槽与顶盖(6)的中部对称贯穿圆形开槽尺寸相匹配，所述融混箱(7)的中部对称贯穿圆形开槽与拌料桶(1)的内腔相连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用原料融混装置，其特征在于，所述融混箱(7)的中部对称贯穿圆形开槽槽口处开设有盖槽(18)，所述融混箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐泽上，牛晓青，李和忠，
申请(专利权)人：浙江峰达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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