用于过滤空气的装置和系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于过滤空气的装置和系统。具体而言，本发明专利技术提供一种用于入口空气过滤系统的过滤介质（１４２）。该过滤介质（１４２）包括织物玻璃材料和一定量的填充在织物玻璃材料中的碳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的领域大致涉及用于从气体流中移除微粒物质的过滤系 统，更具体地，涉及包括导电过滤介质的过滤方法和系统。
技术介绍
纤维过滤是用于从空气流中分离微粒物质的普通的工艺。纤维过 滤经常是在已知的诸如袋滤室的装置中完成的。 一种典型的"反向空 气"袋滤室具有带有入口腔和出口腔的壳。这两个腔是被片状金属分 开的， 一般称为管板。管板典型地位于这种袋滤室的下部区域。管板 具有多个开口，在其周围焊接安装套管。过滤袋^^支撑在袋滤室中。过滤袋在其下端部分处安装在各自的 安装套管上。过滤袋向上延伸至出口腔中，其上端部分安装在支撑结 构上。通常过滤袋在其上端部分连接到配件或张力装置上。含有微粒的气体被引导至入口腔内。气体流过管板的开口、套管 和过滤器至出口腔中。在过滤袋的内部表面上微粒与气体流分离。被 过滤的气体从出口腔排出或被引导用于其它用途。过滤袋经常由基本非导电织物(woven)玻璃纤维过滤介质材料制成，或任何其它合适的过 滤介质纟者如编织或毡合成材泮牛。过滤袋周期性地通过在袋滤室中将气流反向而一支清洁。为防止过 滤袋向其内部收缩并限制或夹断清洁气流，由金属制成的防收缩环安 装在过滤袋上。环形盖将防收缩环安装在过滤袋上，过滤袋一般由玻 璃纤维布形成，玻璃纤维布纟皮折叠后缝合形成包括防收缩环的腔穴。经常的，入口气体可包括易燃的或可燃的材料。这种材料可以一皮 火花或建立起的静电放电点燃。在一些应用中，静电荷趋向于建立在过滤袋的绝缘金属部件上。静电荷可以导致处理尘埃(process dust)不 均衡地积聚在过滤介质上，趋向于在防收缩环位置附近凝聚。被容许 建立的静电荷产生向其它附近金属部件火花放电的趋势。在一些处理 尘埃的应用中，这样的放电可以点燃处理尘埃或可燃材料以导致袋滤 室中的起火或爆炸。为了安全，所希望的是移除和/或防止静电荷的建 立以防止火花"改电。
技术实现思路
在一方面，提供一种过滤介质用于入口空气过滤系统。过滤介质 包括织物玻璃材料和许多填充在织物玻璃材料中的^^灰。在另 一方面，提供了 一种导电过滤介质用于从气体流中分离微粒 物质。导电过滤介质包括导电基底材料和层压在导电基底材料上的多 孔膜。又一方面，提出了一种入口空气过滤系统。入口空气过滤系统包 括过滤袋，此过滤袋包括碳填充的织物玻璃材料。附图说明图1是示例性的袋滤室示意图2是可以用于图1显示的袋滤室的示例性的过滤器元件示意图3是可以用于图l显示的袋滤室的示例性的过滤介质示意性截 面图；和，图4是图1显示的袋滤室在清洁一莫式操作的示意图。部件列表<table>table see original document page 4</column></row><table>106过滤袋雨入口110流112出口114净化的气体116第一充气室118第二充气室120窝眼盘122积聚腔123倾斜壁124支撑结构125关闭端132张力组件134压缩带136盖138夹具140防收缩环142过滤介质144基底材料146多孔膜具体实施例方式图1是示例性的袋滤室100的示意图。在示例性实施例中，袋滤 室100包括壳102和定位在壳102中的多个过滤器组件104。各过滤 器组件104包括过滤袋106。尽管所显示的过滤袋106具有圆形横截 面，对于本领域普通技术人员而言显而易见的是，过滤器元件可具有 其它合适的横截面形状，诸如椭圆的或矩形的横截面形状。进一步地，应当理解，过滤器组件104可以设置成在袋滤室工业中已知的典型的 壳102中的竖直延伸的矩阵。袋滤室IOO还包括入口 108，其定向接 收含有微粒的气体流110，以及出口 112，其允许净化的气体114的 流/人袋滤室100排出。壳102—皮窝眼盘120分成第一充气室116和第二充气室118。窝 眼盘120可以由任何合适的材料，诸如金属盘或片形成。入口 108定 位于与第一充气室116流交换，出口 112定位于与第二充气室118流 交换。在示例性实施例中，第一充气室116的下端的积聚腔122被倾 斜壁123限定。更具体地，在示例性实施例中，积聚腔122具有V形 横截面形状。在一个实施例中，在笫一充气室116中包括折流板(未示 出)。袋滤室IOO还包括支撑结构124,其定位在过滤器组件104的关 闭端125上，如下文更详细地描迷。窝眼盘120可以包括套管(未示出)， 此套管从用于联结窝眼盘120的窝眼盘120延伸至过滤袋106。另夕卜， 在示例性实施例中，袋滤室100还包括反向流子系统(未示出)以促进 从过滤袋106中移除尘埃或其它微粒物质。反向流子系统可以包括风 扇(未示出)，其中风扇的大小基于袋滤室100中需要处理的空气的固 定容量来选择。在示例性实施例中，多个过滤器组件104自张力组件132悬挂下 来。更具体地，在示例性实施例中，各过滤器组件104在关闭端125 通过支撑结构124被支撑并从此处竖直地向上延伸。在示例性实施例 中，各过滤器组件104悬挂在张力组件132上，如图2显示的。而且， 各过滤器组件104包括压缩带134用于联接过滤袋106到从张力组件 132延伸的盖136上。夹具138联>接过滤袋106到窝眼盘120上。进 一步地，在示例性实施例中，过滤袋106包括至少一个防收缩环140 以促进维持过滤袋106在反向空气清洁过程中处于打开的位置。防收 缩环140可以由金属材料形成。过滤袋106可以是任何合适的过滤器类型。例如，过滤袋106可 以是织物袋过滤器，无纺袋过滤器和/或任何其结合。在示例性实施例中，过滤袋106包括织物过滤介质，其形成大致管状，带有沿袋的长 度规则间隔地缝合在过滤袋106中的多个防收缩环140,其中，包括 在过滤袋106中的防收缩环140的数量由过滤袋106的长度决定。过 滤袋106可以是任何合适的长度。例如，在一个实施例中，过滤袋106 的长度在大概10到40英尺之间。进一步地，过滤袋106可以是任何 合适的直径。在一个实施例中，过滤袋106的直径大概是5-18英寸。 图3是可以在袋滤室100中使用的过滤介质142的示例性实施例 的示意性截面图。在示例性实施例中，过滤介质142包括导电基底材 料144和多孔膜146。而且，在示例性实施例中，基底材料144包括 爿谈填充的织物玻璃。在示例性实施例中，填充在织物玻璃中的^^的量 占过滤介质142总重量的少于5%。在备选的实施例中，填充在织物 玻璃中的碳的量占过滤介质142的总重量的少于2%。在另一个实施 例中，填充在织物玻璃中的碳的量占过滤介质142的总重量的少于 1%。在示例性实施例中，过滤介质142还包括包含膨体聚四氟乙烯 (ePTFE)的多孔膜146。在备选的实施例中，过滤介质142不包括这样 的多孔膜。在示例性实施例中，导电基底材料144具有小于500兆欧 (Mn)的电阻。在备选的实施例中，导电基底材料144具有小于300MD 的电阻。在另一个的实施例中，导电基底材料144具有小于1MQ的 电阻。通过在织物玻璃介质中填充的一定量的碳，过滤介质142的离子 电导率增加。在示例性实施例中，填充到织物玻璃中的^ 友的形式为固 态碳微粒，并可以分散提供以促进填充碳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于入口空气过滤系统的过滤介质（１４２），所述过滤介质包括：　织物玻璃材料；和　一定量的填充在所述织物玻璃材料中的碳。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：KL奥尔森，
申请(专利权)人：BHA控股公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]