【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打叶风选，具体涉及一种风选系统。
技术介绍
1、打叶风分自动化程度代表着打叶复烤生产线的装备先进性，是实现打叶复烤生产线全自动化的必需条件。目前使用传统抛叶辊或高速皮带完成抛叶，抛叶效果差，风分仓内使用旁链式装置输送，故障率较高，维修劳动强度较大，严重影响打叶复烤生产线的发展。
2、鉴于上述问题，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种风选系统，实现打叶风分高效风抛风选，为打叶复烤生产线实现全自动化生产创造必要条件。
2、本技术采用的技术方案在于：
3、提供一种风选系统，包括：
4、来料装置，用于送入物料；
5、风抛风机，其入料口设置于所述来料装置的上方；
6、风抛风管，其第一端与所述风抛风机的出风口连通，第二端位于风分仓内；
7、风刀，设置于所述风抛风管的第二端；
8、两个风分风机，分别设置在所述风分仓上部的两侧；
9、风分风管，其一端与所述两个风分风机的出风口连通，另一端位于所述风分仓内；
10、落料器，与两个风分风机及风分仓连通；
11、叶片输出装置，设置于所述落料器的出料口下方，用于送出烟叶片；
12、振动式输送网装置，位于所述风分仓内，并设置于所述风刀下方；
13、出料装置，用于输出来自所述振动式输送网装置的烟梗、梗带叶。
14、进
15、进一步地，本风选系统还包括风分方向调节机构，用于调节风分角度。
16、进一步地，所述风分风机上设置有排尘风口，所述排尘风口上设置有用于调节排尘风量的排尘风门。
17、进一步地，所述来料装置、叶片输出装置以及出料装置均采用皮带输送装置。
18、进一步地，所述风分仓上设有出料口，所述振动式输送网装置的输出端与该出料口对接，所述出料装置位于该出料口下方。
19、进一步地，所述叶片输出装置位于所述出料装置上方。
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1.一种风选系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种风选系统，其特征在于，还包括风抛方向调节机构(3)，用于调节所述风刀(14)的出风方向，从而控制物料抛料角度。
3.如权利要求2所述的一种风选系统，其特征在于，还包括风分方向调节机构(4)，用于调节风分角度。
4.如权利要求1所述的一种风选系统，其特征在于，所述风分风机(7)上设置有排尘风口(11)，所述排尘风口上设置有用于调节排尘风量的排尘风门(12)。
5.如权利要求1所述的一种风选系统，其特征在于，所述来料装置(1)、叶片输出装置(8)以及出料装置(15)均采用皮带输送装置。
6.如权利要求1所述的一种风选系统，其特征在于，所述风分仓(10)上设有出料口，所述振动式输送网装置(13)的输出端与该出料口对接，所述出料装置(15)位于该出料口下方。
7.如权利要求6所述的一种风选系统，其特征在于，所述叶片输出装置(8)位于所述出料装置(15)上方。
【技术特征摘要】
1.一种风选系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种风选系统，其特征在于，还包括风抛方向调节机构(3)，用于调节所述风刀(14)的出风方向，从而控制物料抛料角度。
3.如权利要求2所述的一种风选系统，其特征在于，还包括风分方向调节机构(4)，用于调节风分角度。
4.如权利要求1所述的一种风选系统，其特征在于，所述风分风机(7)上设置有排尘风口(11)，所述排尘风口上设置有用于调节排尘风量的排尘风门...
【专利技术属性】
技术研发人员：张照德，李锐洪，王荣康，李雁，环学宝，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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