一种气流机械双混合的粉体流化床制造技术

技术编号:41246295 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
本技术实施例涉及一种气流机械双混合的粉体流化床,包括:流化床仓体,顶部开设有除尘排气口,下部侧壁上设有进料口,底部为下料口;底盘,设置在流化床仓体的底部,通过气缸驱动连接装置从下料口上打开底盘,或将底盘闭合于下料口上使流化床仓体密闭;底盘上设有进风管路通道;进风管路,一端为进风口,一端为出风口,进风管路设置在进风管路通道中,进风口位于底盘下方流化床仓体之外,出风口位于流化床仓体内;螺带,包括转轴和旋转搅拌部,转轴底部设置在底盘上,与电机相接,通过电机驱动转轴带动旋转搅拌部产生螺旋转动;加热装置,设置在仓体的外部,与仓体的外壁贴合;排气装置,设置在除尘排气口内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉料分散设备,尤其涉及一种气流机械双混合的粉体流化床


技术介绍

1、颗粒“团聚”是指多个颗粒粘附到一起成为“团粒”的现象。团聚的主要原因是颗粒所带的电荷、水份、范德华力等表面能相互作用的结果。颗粒越细,比表面积越大,其表面能越大,团聚的几率就越大。当粉体材料超细化到一定程度以下时,颗粒之间的距离极短,颗粒之间的范德华力远大于颗粒自身的重力。因此,这种超细颗粒往往互相吸引团聚。超细粒子表面的氢键、吸附湿桥及其他化学键作用,也易导致粒子之间互相黏附聚集。粉体材料在超细过程中,由于冲击、摩擦及粒径的减小,在新生超细粒子的表面积累了大量的正电荷或负电荷。这些颗粒的表面凸起处有的带正电荷,有的带负电荷,这些带电粒子极不稳定,为了趋于稳定,它们互相吸引,尖角处互相接触连接,使颗粒产生团聚,此过程的主要作用力是静电力。

2、使用传统流化床制备粉体材料沉积或者包覆时常常会发生炉体内壁产生大量结块的情况,尤其是附着在流化床炉壁或炉底的粉料,不易分散,容易导致材料指标不合格,物料损失,同时还可能由于结块所产生局部区域温度过高,影响设备正常运转。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种气流机械双混合的粉体流化床,旨在改善粉体流化床的性能,提供一种具有良好分散性能的设备。

2、为此,本技术实施例提供了一种气流机械双混合的粉体流化床,所述粉体流化床包括:

3、流化床仓体,顶部开设有除尘排气口,下部侧壁上设有进料口,底部为下料口;

4、底盘,设置在所述流化床仓体的底部,通过气缸驱动连接装置从所述下料口上打开所述底盘,或将所述底盘闭合于所述下料口上使所述流化床仓体密闭;所述底盘上设有进风管路通道;

5、进风管路,一端为进风口,一端为出风口,所述进风管路设置在所述进风管路通道中,所述进风口位于所述底盘下方流化床仓体之外,所述出风口位于所述流化床仓体内;

6、螺带,包括转轴和旋转搅拌部,所述转轴底部设置在底盘上,与电机相接,通过所述电机驱动所述转轴带动所述旋转搅拌部产生螺旋转动;

7、加热装置,设置在所述仓体的外部,与所述仓体的外壁贴合;

8、排气装置,设置在所述除尘排气口内。

9、优选的,所述旋转搅拌部的内部为空腔结构,所述空腔结构内充满热源;所述旋转搅拌部通过连杆连接到转轴。

10、优选的,所述进风管路为一路或多路;所述出风口朝向所述仓体的内壁;所述进风口与外部的气源连接。

11、优选的,所述排气装置内还设有除尘装置和/或反吹清扫装置;所述排气装置的尾部连接尾气罐。

12、优选的,所述电机的转速可调。

13、优选的,所述进料口为一个或多个,呈倾斜角度设置,所述进料口内具有进料电控阀。

14、优选的,所述粉体流化床还包括下料通道;

15、在从所述下料口上打开所述底盘的状态下,所述下料通道的一端与所述下料口相接,另一端为出料口;

16、所述下料通道内在靠近所述出料口的一侧设有排料阀。

17、优选的,所述粉体流化床还包括支架,所述流化床仓体设置在所述支架上;

18、本技术实施例提供的气流机械双混合的粉体流化床,能够极大改善粉体在炉体内粉料结块的问题,提高粉体在仓体内部的流态化程度,使粉料获得良好的分散效果。在本技术方案中引入螺带,包括转轴和旋转搅拌部,通过电机驱动转轴带动旋转搅拌部产生螺旋转动,以及在旋转搅拌部的内部充热源,能够将仓体内的粉料进行良好分散并保持颗粒的均匀分布,防止结块的形成。本技术技术方案改善了粉体流化床的可控性和稳定性,防止了结块问题,提高了产品质量和工艺效率。同时,具有一定的环保性能。本技术提出的气流机械双混合的粉体流化床在粉体加工和制造领域具有广泛的应用前景。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气流机械双混合的粉体流化床,其特征在于,所述粉体流化床包括:

2.根据权利要求1所述的气流机械双混合的粉体流化床,其特征在于,所述旋转搅拌部的内部为空腔结构,所述空腔结构内充满热源;所述旋转搅拌部通过连杆连接到转轴。

3.根据权利要求1所述的气流机械双混合的粉体流化床,其特征在于,所述进风管路为一路或多路;所述出风口朝向所述仓体的内壁;所述进风口与外部的气源连接。

4.根据权利要求1所述的气流机械双混合的粉体流化床,其特征在于,所述排气装置内还设有除尘装置和/或反吹清扫装置;所述排气装置的尾部连接尾气罐。

5.根据权利要求1所述的气流机械双混合的粉体流化床,其特征在于,所述电机的转速可调。

6.根据权利要求1所述的气流机械双混合的粉体流化床,其特征在于,所述进料口为一个或多个,呈倾斜角度设置,所述进料口内具有进料电控阀。

7.根据权利要求1所述的气流机械双混合的粉体流化床,其特征在于,所述粉体流化床还包括下料通道;

8.根据权利要求1所述的气流机械双混合的粉体流化床,其特征在于,所述粉体流化床还包括支架,所述流化床仓体设置在所述支架上。

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【技术特征摘要】

1.一种气流机械双混合的粉体流化床,其特征在于,所述粉体流化床包括:

2.根据权利要求1所述的气流机械双混合的粉体流化床,其特征在于,所述旋转搅拌部的内部为空腔结构,所述空腔结构内充满热源;所述旋转搅拌部通过连杆连接到转轴。

3.根据权利要求1所述的气流机械双混合的粉体流化床,其特征在于,所述进风管路为一路或多路;所述出风口朝向所述仓体的内壁;所述进风口与外部的气源连接。

4.根据权利要求1所述的气流机械双混合的粉体流化床,其特征在于,所述排气装置内还设有除尘装置和/或反吹清扫装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔亚峰王朔刘柏男罗飞
申请(专利权)人:溧阳天目先导电池材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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