【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金件的钻孔，具体为一种钣金件加工用钻孔装置。
技术介绍
1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，一般在钣金件的加工中，需要用到钻孔机对其进行钻孔加工。
2、现有的部分技术，钣金件在钻孔使用时，钣金件钻孔人员通过台钳的摇把的扭动，实现对不同长度的钣金件进行夹持钻孔加工，钣金件钻孔加工时深度时持续通过压杆对钻头进行施加压力按压对其进行钻孔作业
3、现有的技术，钣金件钻孔人员的参与率较多，重复性工作较强，工作效率较低，对钣金件的夹持力不能够较好的保证，不能够较好的对钣金件进行加工深度进行较好的调节，为此，我们提出一种钣金件加工用钻孔装置。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钣金件加工用钻孔装置，能够较好的对钣金件进行较稳固的夹持，能够较好的对钣金件进行加工深度进行较好的调节，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件加工用钻孔装置，包括机架、夹持机构和升降机构；
3、机架：其上端的左侧固定连接有固定台，机架上端的右侧固定连接有对称分布的支架，两个支架的上端之间固定连接有固定板；
4、夹持机构：其设置于固定台的右侧；
5、升降机构：设置于固定板的
6、其中：还包括钻孔电机，所述钻孔电机设置于升降机构的中部，钻孔电机输出轴下端设置有钻头；
7、其中：还包括单片机，所述单片机设置于机架后端的右侧，单片机的输入端电连接外部电源，钻孔电机的输入端均电连接单片机的输出端，进而实现对钣金件的合理钻孔作业，能够较好的对钣金件进行较稳固的夹持，能够较好的对钣金件进行加工深度进行较好的调节，钣金件钻孔人员的参与率较低，工作效率较高，在钣金件的钻孔过程中适用范围较广。
8、进一步的，：所述夹持机构包括电动推杆、固定座、推板、齿轮一和齿条板一，所述固定座固定连接于固定台的右侧，固定座的右侧设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有推板，推板的下端分别通过转轴转动连接有齿轮一，机架的上端对称分布设置有齿条板一，齿条板一均与纵向相邻的齿轮一啮合连接，电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，实现对置物板上的钣金件进行夹持。
9、进一步的，所述升降机构包括升降电机、齿轮二、齿条板二、滑轨、钻孔电机固定板和滑柱，所述固定板上端的前后两侧开设有避让孔，滑柱均滑动连接于避让孔的内部，两个滑柱的上端之间固定连接有钻孔电机固定板，钻孔电机4设置于钻孔电机固定板35的中部，钻孔电机固定板的下端和固定板上端之间分别设有压紧弹簧，两个压紧弹簧均活动套设于滑柱的外部，钻孔电机固定板下端的左侧固定连接有齿条板二，齿升降电机固定连接于固定板上端的左侧，升降电机输出轴的左端固定连接有齿轮二，条板二的左端与齿轮二啮合连接，齿条板二的前后两侧设置有滑轨，滑轨与固定板上端的左侧开设有滑动槽滑动连接,升降电机的输入端均电连接单片机的输出端，实现钻孔电机固定板的上下移动。
10、进一步的，所述固定板上端的中部开设有避让口，钻头与避让口位置上下对应，为钻头的升降提供作业空间。
11、进一步的，还包括顶板，所述顶板固定连接于机架上端的右侧，为钣金件的夹持提供相对的顶持力。
12、进一步的，还包括置物板，所述置物板设置于机架上端的右侧，置物板上端的后侧设置有限位块，限位块的上表面低于推板的底面，便于快速的放置待钻孔的钣金件。
13、进一步的，还包括支腿，所述支腿均匀设置于机架下端的四周，为机架提供重力支撑。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钣金件加工用钻孔装置，具有以下好处：
15、首先钣金件钻孔人员将钣金件紧贴于置物板的限位块的右侧，然后钣金件钻孔人员通过单片机调控电动推杆启动，电动推杆带动推板和齿轮一进行线性向右移动，齿轮一在推板的移动下沿齿条板一的正向移动，从而使推板与顶板位置趋近实现对钣金件进行夹持，钣金件钻孔人员再通过单片机调控钻孔电机启动，钻孔电机带动钻头进行转动，钣金件钻孔人员再通过单片机调控升降电机启动，升降电机带动输出轴上的齿轮二顺时针转动，齿轮二带动齿条板二上的滑轨在滑动槽内向下滑动，齿条板二向下滑动使钻孔电机固定板通过压紧弹簧的收缩使滑柱在避让孔内向下滑动，从而带动钻头在避让口内进行下移，从而实现对钣金件进行钻孔作业，钻孔至一定深度后，钣金件钻孔人员再通过单片机调控钻孔电机关闭，钻孔电机带动钻头停止转动，钣金件钻孔人员再通过单片机调控升降电机启动，升降电机带动输出轴上的齿轮二逆时针转动，齿轮二带动齿条板二上的滑轨在滑动槽内向上滑动，齿条板二向上滑动使钻孔电机固定板通过压紧弹簧的复位使滑柱在避让孔内向上滑动，进而钻孔电机固定板进行复位后，钣金件钻孔人员通过单片机调控升降电机关闭，钣金件钻孔人员通过单片机调控电动推杆启动，电动推杆带动推板和齿轮一进行线性向左移动，齿轮一在推板的移动下沿齿条板一的反向移动，从而使推板与顶板位置趋近实现对钣金件进行松开，最后钣金件钻孔人员对钻孔后的钣金件进行卸料，进而实现对钣金件的合理钻孔作业，能够较好的对钣金件进行较稳固的夹持，能够较好的对钣金件进行加工深度进行较好的调节，钣金件钻孔人员的参与率较低，工作效率较高，在钣金件的钻孔过程中适用范围较广。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于：包括机架(1)、夹持机构(2)和升降机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括电动推杆(21)、固定座(22)、推板(23)、齿轮一(24)和齿条板一(25)，所述固定座(22)固定连接于固定台(8)的右侧，固定座(22)的右侧设置有电动推杆(21)，电动推杆(21)的伸缩端固定连接有推板(23)，推板(23)的下端分别通过转轴转动连接有齿轮一(24)，机架(1)的上端对称分布设置有齿条板一(25)，齿条板一(25)均与纵向相邻的齿轮一(24)啮合连接，电动推杆(21)的输入端电连接单片机(12)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括升降电机(31)、齿轮二(32)、齿条板二(33)、滑轨(34)、钻孔电机固定板(35)和滑柱(36)，所述固定板(6)上端的前后两侧开设有避让孔，滑柱(36)均滑动连接于避让孔的内部，两个滑柱(36)的上端之间固定连接有钻孔电机固定板(35)，钻孔电机(4)设置于钻孔电机
4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定板(6)上端的中部开设有避让口，钻头(5)与避让口位置上下对应。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于：还包括顶板(10)，所述顶板(10)固定连接于机架(1)上端的右侧。
6.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于：还包括置物板(11)，所述置物板(11)设置于机架(1)上端的右侧，置物板(11)上端的后侧设置有限位块，限位块的上表面低于推板(23)的底面。
7.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于：还包括支腿(9)，所述支腿(9)均匀设置于机架(1)下端的四周。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于：包括机架(1)、夹持机构(2)和升降机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括电动推杆(21)、固定座(22)、推板(23)、齿轮一(24)和齿条板一(25)，所述固定座(22)固定连接于固定台(8)的右侧，固定座(22)的右侧设置有电动推杆(21)，电动推杆(21)的伸缩端固定连接有推板(23)，推板(23)的下端分别通过转轴转动连接有齿轮一(24)，机架(1)的上端对称分布设置有齿条板一(25)，齿条板一(25)均与纵向相邻的齿轮一(24)啮合连接，电动推杆(21)的输入端电连接单片机(12)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用钻孔装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括升降电机(31)、齿轮二(32)、齿条板二(33)、滑轨(34)、钻孔电机固定板(35)和滑柱(36)，所述固定板(6)上端的前后两侧开设有避让孔，滑柱(36)均滑动连接于避让孔的内部，两个滑柱(36)的上端之间固定连接有钻孔电机固定板(35)，钻孔电机(4)设置于钻孔电机固定板(35)的中部，钻孔电机固定板(35)的下端和固定板(6)上端之间分别设有压...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹，
申请(专利权)人：沈阳丹诚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。