一种铝合金表面TiC-SiO2-Ni60耐磨合金涂层及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金表面TiC‑SiO<subgt;2</subgt;‑Ni60耐磨合金涂层及其制备方法，属于耐磨涂层技术领域。该耐磨合金涂层制备于7075铝合金基体表面，制备原料组成：SiO<subgt;2</subgt;粉末15‑25wt.％；TiC粉末3‑20wt.％；Ni60粉末为余量。采用等离子喷涂技术制备而成，通过工艺控制使得该耐磨合金涂层的摩擦系数低于0.44，磨损量小于0.0025mg，显微硬度大于415Hv。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐磨涂层，具体涉及一种铝合金表面tic-sio2-ni60耐磨合金涂层及其制备方法。

技术介绍

1、铝及其合金的密度低、强度高、耐腐蚀、耐低温，是一种重要的结构材料。7075铝合金作为一种典型的al-zn-mn-cu系强化型铝合金，具有比重小、强度高、加工性能好等特点，被广泛应用于航空航天等领域。该铝合金含有1-8％的zn元素和少量的mg、cr或cu元素，为可热处理强化铝合金。它通过淬火时效后析出大量弥散强化相使合金得到强化，合金性能良好。

2、随着科技的发展，对铝合金构件的需求日益增多，这就对铝合金的使用性能提出了更高的要求。为了进一步提高其耐腐蚀性能和耐磨损性能，研究人员采用特殊的表面技术对铝合金进行处理来进一步拓宽其应用领域。

3、采用的特殊表面技术如化学镀镍、微弧氧化技术、搅拌摩擦焊技术、超声喷丸等。化学镀镍可以在7075铝合金表面形成一层镀镍层，再进行气体渗氮，可在表面形成nin、a1ni和a1n等化合物，它们的存在使铝合金的表面硬度达到700hv，是基体硬度的7～8倍。采用微弧氧化技术在7075铝合金表面制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金表面TiC-SiO2-Ni60耐磨合金涂层，其特征在于：该耐磨合金涂层制备于7075铝合金基体表面，合金涂层制备原料组成如下：

2.根据权利要求1所述的铝合金表面TiC-SiO2-Ni60耐磨合金涂层，其特征在于：该耐磨合金涂层的制备原料组成如下：

3.根据权利要求1所述的铝合金表面TiC-SiO2-Ni60耐磨合金涂层，其特征在于：所述TiC粉末和Ni60粉末的粒度为270-350目，SiO2粉末粒度为180-220目；

4.根据权利要求1所述的铝合金表面TiC-SiO2-Ni60耐磨合金涂层，其特征在于：该耐磨合金涂层的摩擦系数低于0...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金表面tic-sio2-ni60耐磨合金涂层，其特征在于：该耐磨合金涂层制备于7075铝合金基体表面，合金涂层制备原料组成如下：

2.根据权利要求1所述的铝合金表面tic-sio2-ni60耐磨合金涂层，其特征在于：该耐磨合金涂层的制备原料组成如下：

3.根据权利要求1所述的铝合金表面tic-sio2-ni60耐磨合金涂层，其特征在于：所述tic粉末和ni60粉末的粒度为270-350目，sio2粉末粒度为180-220目；

4.根据权利要求1所述的铝合金表面tic-sio2-ni60耐磨合金涂层，其特征在于：该耐磨合金涂层的摩擦系数低于0.44，磨损量小于0.0025mg，显微硬度大于415hv。

5.根据权利要求1所述的铝合金表面tic-sio2-ni60耐磨合金涂层，其特征在于：该耐磨合金涂层的组织均匀致密，包括碳铝化合物相（al4c3和/或al4c4）和sic相，还含有ti2o相、al2o3和alni3相中至少一种，其中铝镍化合物能够提高涂层耐磨性能。

6.根据权利要求1所述的铝合金表面tic-sio2-ni60耐磨合金涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卓君，李柏姝，冀立通，李学功，
申请(专利权)人：沈阳理工大学，
类型：发明
国别省市：