【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线缆密封性检测领域，具体是一种线缆的密封性检测方法。
技术介绍
1、线缆由导体(通常是铜芯)、绝缘层、屏蔽层、保护层等构成，线缆线缆在加工生产工艺中一般不考虑其密封性能，导体同绝缘层之间、屏蔽层同保护层/绝缘层之间均存在空隙，从而形成泄漏通道。
2、为实现线缆线缆或者光纤通道的密封性检测，常用的气泡法、压差法、超声检漏法都很难对泄漏线缆通道的密封性大小进行准确检测和评估，只能采用高灵敏度的氦质谱检漏方法，但是现有的对线缆密封性检测时，不能准确的检测线缆线缆各个层之间的密封性能，检测的准确度欠佳，而且检测过程中，检测设备安装时，往往由于密封部位受力不均匀，导致检测结果存在误差。因此，本领域技术人员提供了一种线缆的密封性检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种线缆的密封性检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种线缆的密封性检测方法，包括如下步骤：
4、s101、密封性检测
5、s1011、在线缆一端安装同检漏仪连接的检漏接头并做密封处理，通过检漏仪对线缆内部抽真空，在线缆的另一端剥离屏蔽层大约20cm±0.5cm左右，分别在绝缘层和屏蔽层外包氦罩，对所有型号线缆的屏蔽层、绝缘层均进行检测；
6、s1012、利用检漏仪对整根线缆抽真空，本底稳定后，采用镀铝薄膜将绝缘层包裹
7、并充
8、s1013、绝缘层检测完毕后，待本底信号基本稳定后，在屏蔽层尾部将氦罩一和氦罩二进行安装，并充入氦源，对屏蔽层检漏。
9、s102、实验数据的获取
10、通过检漏仪的检测量程10-13pa·m3/s～10-2pa·m3/s,当线缆的检测漏率超过检漏仪的量程上限时，本实验通过降低充氦浓度的方法来获得检测数据；
11、s103、实验数据处理
12、通过标准漏孔引起的检漏仪输出信号的增加值进行计算，被检件的测量信号与标准漏
13、孔信号进行比对，所得数据就是被检件的实际漏率，如下式：
14、
15、式中：q-被检件的漏率，pa·m3/s；
16、i-被检件引起的检漏仪输出信号增加值，pa·m3/s；
17、i0-检漏仪本底信号值，pa·m3/s；
18、isp-标准漏孔引起的检漏仪输出信号增加值，pa·m3/s；
19、qsp-标准漏孔标称值，pa·m3/s；
20、γ-被检件中he的体积浓度。
21、步骤s1012中提到的本底(即本底值)，是指没有进样时检测器的信号值，与检测器的类型有关，是无论如何也去不掉的值。
22、步骤s1013中提到的本底信号也是指没有进样时检测器的信号值。
23、进一步的，所述步骤s1012中充入氦源的浓度约100％。
24、作为本专利技术进一步的方案：一种线缆的密封性检测方法，该检测方法所用的的设备包括安装在线缆一端部的检漏接头，线缆进一步包括导体、线缆绝缘层、线缆屏蔽层和线缆保护层，其特征在于：所述检漏接头上与线缆之间设置有密封胶，线缆保护层端部与所述线缆绝缘层交接处外围设置有氦罩一，线缆绝缘层端部与导体交接部位外围均设置有氦罩二，氦罩一以及氦罩二上均通过导气管与氦源瓶，且两根导气管上均通过管接头安装有截止阀门。
25、作为本专利技术进一步的方案：所述氦罩一以及所述氦罩二与线缆结合部位均固定设置有密封连接件，所述密封连接件包括固定套、螺纹连接在所述固定套外壁上相对位置的两根锁紧螺柱、一体成型于所述锁紧螺柱一端部的锁紧手柄、转动设置在所述锁紧螺柱另一端部的锁紧卡块、设置在所述锁紧卡块内壁上的锁紧防护垫、设置在固定套内壁上位于锁紧螺柱一侧的环形充气橡胶密封套、一体成型于所述环形充气橡胶密封套外壁上且贯穿所述固定套的进气管和设置在所述进气管上的进气阀。
26、作为本专利技术进一步的方案：所述进气管与所述进气阀通过管箍连接，所述锁紧卡块为u型结构，且所述锁紧卡块与所述锁紧防护垫胶接，所述锁紧螺柱与所述固定套通过螺纹连接。
27、作为本专利技术进一步的方案：所述氦罩一上的两个所述密封连接件分别与所述线缆保护层以及所述线缆绝缘层的外圆面配合，所述氦罩二上的密封连接件与所述线缆绝缘层的外圆面配合。
28、检漏仪采用的是德国莱宝公司的型号为leybold phoenix quadro的检漏仪。
29、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
30、1、本专利技术可以实现对线缆各个层之间的密封性进行检测，相对于现有检漏方法而言能准备检测线缆各密封通道的密封性能。
31、2、本专利技术可以在安装氦罩一和氦罩二时，通过转动锁紧螺柱，可以带动锁紧卡块向相运动，将安装部位抱紧，然后通过充气管向环形充气橡胶密封套内部充气，形成高压，使其牢固的贴紧在线缆上进行密封，密封部位压力均衡，可以大大提高密封效果，解决了现有的采用抱箍抱紧时，由于局部受到压力不均衡而导致漏气的问题，更加安全可靠，确保测量数据的准确性。
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1.一种线缆的密封性检测方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种线缆的密封性检测方法，其特征在于：所述步骤S1012中充入氦源的浓度约100％，检漏仪(1)的检测量程10-13Pa·m3/s～10-2Pa·m3/s。
3.根据权利要求1所述的一种线缆的密封性检测方法，该检测方法所用的设备包括安装在线缆一端部的检漏接头(2)，线缆进一步包括导体、线缆绝缘层、线缆屏蔽层(6)和线缆保护层(4)，其特征在于：所述检漏接头(2)上与线缆之间设置有密封胶(3)，线缆保护层(4)端部与线缆绝缘层(6)交接处外围设置有氦罩一(5)，线缆绝缘层(6)端部与导体交接部位外围设置有氦罩二(7)，氦罩一(5)以及氦罩二(7)上均通过导气管与氦源瓶(8)连接，且两根导气管上均通过管接头安装有截止阀门。
4.根据权利要求3所述的一种线缆的密封性检测方法，其特征在于：所述氦罩一(5)以及氦罩二(7)与线缆结合部位均固定设置有密封连接件(9)密封连接件(9)包括固定套(901)、螺纹连接在固定套(901)外壁上相对位置的两根锁紧螺柱(902)、一体成型
5.根据权利要求4所述的一种线缆的密封性检测方法，其特征在于：所述进气管(906)与进气阀(907)通过管箍连接，锁紧卡块(904)为U型结构，且锁紧卡块(904)与锁紧防护垫(908)胶接，锁紧螺柱(902)与固定套(901)通过螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种线缆的密封性检测方法，其特征在于：所述氦罩一(5)上的两个密封连接件(9)分别与线缆保护层(4)以及线缆绝缘层(6)的外圆面配合，氦罩二(7)上的密封连接件(9)与线缆绝缘层(6)的外圆面配合。
...【技术特征摘要】
1.一种线缆的密封性检测方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种线缆的密封性检测方法，其特征在于：所述步骤s1012中充入氦源的浓度约100％，检漏仪(1)的检测量程10-13pa·m3/s～10-2pa·m3/s。
3.根据权利要求1所述的一种线缆的密封性检测方法，该检测方法所用的设备包括安装在线缆一端部的检漏接头(2)，线缆进一步包括导体、线缆绝缘层、线缆屏蔽层(6)和线缆保护层(4)，其特征在于：所述检漏接头(2)上与线缆之间设置有密封胶(3)，线缆保护层(4)端部与线缆绝缘层(6)交接处外围设置有氦罩一(5)，线缆绝缘层(6)端部与导体交接部位外围设置有氦罩二(7)，氦罩一(5)以及氦罩二(7)上均通过导气管与氦源瓶(8)连接，且两根导气管上均通过管接头安装有截止阀门。
4.根据权利要求3所述的一种线缆的密封性检测方法，其特征在于：所述氦罩一(5)以及氦罩二(7)与线缆结合部位均固定设置有密封连接件(9)密封连接件(9)包括固定套(901)、螺纹连接在固...
【专利技术属性】
技术研发人员：白国云，常君兰，李艳霞，陶宏博，
申请(专利权)人：西北核技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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