【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及选矿，具体而言，涉及一种细粒级锡石的回收方法。
技术介绍
1、锡石性脆，在磨矿过程中极易过粉碎，从而产生大量细粒级锡石。该类锡石的比表面积大，表面能高，难以有效矿化，且当前细粒锡石浮选捕收剂的捕收效率低，从而导致这部分锡石的回收率普遍偏低。
2、在常规锡石浮选过程中，常采用全粒级浮选，可选性宽泛，选别精度差，锡石回收率低。在采用分级设备对锡石进行分级后，由于-19μm以下锡石难以有效回收，因此通常选厂对于-19μm以下锡石直接丢弃，造成锡石资源大量浪费。
3、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的在于提供一种细粒级锡石的回收方法，以解决现有技术中的细粒锡石难以有效回收，粗粒锡石矿化难，捕收效率差、回收率低的技术问题。
2、为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
3、一种细粒级锡石的回收方法，包括以下步骤：
4、对摇床选锡尾矿进行分级处理，得到细粒料和粗粒料；
5、对所述粗粒料进行ph调节和浓度调节，再进行第一浮选粗选作业，得到浮选粗选精矿和浮选粗选尾矿，所述第一浮选粗选作业采用活化剂、第一锡石捕收剂和起泡剂；
6、对所述浮选粗选尾矿进行多次扫选作业，得到扫选精矿和扫选尾矿，所述扫选作业采用第二锡石捕收剂；
7、对所述浮选粗选精矿进行多次精选，获得锡精矿；
8、对所述细粒料进行离心选矿，所述离心选矿包括离心粗选作业和离心精
9、所述第一锡石捕收剂和所述第二锡石捕收剂各自独立地由包括异丙基丙烯酰胺和丙烯酰氧基琥珀酰亚胺的原料制备得到；所述异丙基丙烯酰胺和所述丙烯酰氧基琥珀酰亚胺的质量比为（5~8）:1。
10、在一种实施方式中，所述第一锡石捕收剂和所述第二锡石捕收剂的制备方法各自独立地包括：将所述异丙基丙烯酰胺、所述丙烯酰氧基琥珀酰亚胺和水在加热条件下进行混合。
11、在一种实施方式中，所述异丙基丙烯酰胺、所述丙烯酰氧基琥珀酰亚胺和水的质量比为（5~8）:1：（10~15）。
12、在一种实施方式中，所述加热条件为70~80℃；所述混合的时间为2~3h。
13、在一种实施方式中，所述第一锡石捕收剂的用量为300~400g/t。
14、在一种实施方式中，所述起泡剂包括松醇油，所述起泡剂的用量为40~60g/t。
15、在一种实施方式中，所述活化剂包括硝酸铅，所述活化剂的用量为130~250g/t。
16、在一种实施方式中，所述第二锡石捕收剂的用量为40~80g/t。
17、在一种实施方式中，所述扫选精矿依次返回上级作业形成闭路循环。
18、在一种实施方式中，所述离心粗选作业得到离心粗选精矿和离心粗选尾矿，对所述离心粗选精矿进行所述离心精选作业。
19、在一种实施方式中，所述离心粗选作业的给矿浓度为10%~40%，转鼓转速为500~1200r/min。
20、在一种实施方式中，所述离心精选作业的次数为一次或两次；所述离心精选作业的给矿浓度为5%~15%，转鼓转速为200~700r/min。
21、在一种实施方式中，所述摇床选锡尾矿中的锡的平均品位为0.35%~0.55%。
22、在一种实施方式中，所述细粒料的粒度小于19μm；所述粗粒料的粒度为19~74μm。
23、在一种实施方式中，所述ph调节至矿浆的ph为6~8；所述浓度调节至矿浆的浓度为30%~40%。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
25、本专利技术的精准分段回收方法，将锡石的粗粒料采用浮选回收，锡石的细粒料采用离心机强化锡石回收，该方法可降低微细粒矿泥对于锡石浮选的干扰，可提高细粒度级锡石的回收率；另外，本专利技术采用由异丙基丙烯酰胺和丙烯酰氧基琥珀酰亚胺反应生成锡石捕收剂，该捕收剂分子中的-nh基团和-nhp基团与sn2+和sn4+的结合性能更强，捕收效率更高；本专利技术的方法使得锡石浮选回收率可达74%以上，细粒料的锡石回收率可达60%以上。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种细粒级锡石的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，所述第一锡石捕收剂和所述第二锡石捕收剂的制备方法各自独立地包括：将所述异丙基丙烯酰胺、所述丙烯酰氧基琥珀酰亚胺和水在加热条件下进行混合。
3.根据权利要求2所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，包含以下特征（1）至（2）中的至少一种：
4.根据权利要求1所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，包含以下特征（1）至（5）中的至少一种：
5.根据权利要求1所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，所述离心粗选作业得到离心粗选精矿和离心粗选尾矿，对所述离心粗选精矿进行所述离心精选作业。
6.根据权利要求5所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，所述离心粗选作业的给矿浓度为10%~40%，转鼓转速为500~1200r/min。
7.根据权利要求5所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，所述离心精选作业的次数为一次或两次；
8.根据权利要求1所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，所述摇床选锡
9.根据权利要求1所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，所述细粒料的粒度小于19μm；所述粗粒料的粒度为19~74μm。
10.根据权利要求1所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，所述pH调节至矿浆的pH为6~8；
...【技术特征摘要】
1.一种细粒级锡石的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，所述第一锡石捕收剂和所述第二锡石捕收剂的制备方法各自独立地包括：将所述异丙基丙烯酰胺、所述丙烯酰氧基琥珀酰亚胺和水在加热条件下进行混合。
3.根据权利要求2所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，包含以下特征（1）至（2）中的至少一种：
4.根据权利要求1所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，包含以下特征（1）至（5）中的至少一种：
5.根据权利要求1所述的细粒级锡石的回收方法，其特征在于，所述离心粗选作业得到离心粗选精矿和离心粗选尾矿，对所述离心粗选精矿进行所述离心精选...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伯增，孙晓豪，邱鸿鑫，胡明振，程平轩，邓久帅，余忠保，牛耀辉，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。