【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电力变压器，具体涉及一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器。
技术介绍
1、电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kva或mva表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。
2、变压器铁芯(transformer core)，铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，传统的电力变压器铁芯多采用硅钢片制成，如由四个c型硅钢片组成一套硅钢片称为ed型硅钢片，ed型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形，在功率相同的条件下
3、因此，本专利技术提供一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器用于解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器。
2、为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，包括变压器外壳和内部装有变压器油的变压器油箱，所述变压器外壳上设有多个低压套管和高压套管，所述低压套管和高压套管相对设置，还包括变压器内部设置的铁芯和绕组，所述绕组被铁芯包围，所述绕组一端连接有低压引线，另一端连接有高压引线，所述低压引线连接低压套管，所述高压引线连接高压套管，所述变压器外壳还设有散热器，所述散热器与变压器油箱连通，所述铁芯的结构为由两个e型铁芯对接而成的ee型铁芯，所述绕组则设置于ee型铁芯的内部空隙之间。
4、进一步限定，所述变压器外壳采用碳素钢板材压制成型，所述变压器外壳底部设有具有锁紧功能的底座。这样的结构设计变压器外壳强度更高，保护性更好，底座支撑性能更好。
5、进一步限定，所述碳素钢板材上喷涂有一层环氧树脂涂料。这样的结构设计，环氧树脂涂料可提高变压器外壳的耐碱性、耐热性和电绝缘性。
6、进一步限定，所述铁芯的结构还包括e型铁芯和i型铁芯对接而成的ei型铁芯、多个铁芯首尾相连制成的环形铁芯和两个u型铁芯对接而成uu型铁芯。
7、进一步限定，所述ee型铁芯和ei型铁芯由锰锌磁芯制成。这样的结构设计，锰锌磁芯具有电阻率高、铁心损耗低和居里温度高的特点。
8、进一步限定，所述锰锌磁芯由71％fe2o3、20％mno和9％zno组成。
9、进一步限定，所述uu型铁芯由硅钢片和矽钢片制成。这样的结构设计，硅钢片和矽钢片具有极高的磁导率、很高的饱和磁通密度、电阻率低且成本低廉，适合制造低频率变压器。
10、进一步限定，所述环形铁芯由硅钢片、矽钢片、铁硅铝合金、铁镍合金和钼坡莫合金制成。这样的结构设计，铁硅铝合金的磁导率高以及铁心损耗低，铁镍合金的饱和磁通密度高于铁硅铝合金，成本也高于铁硅铝合金；钼坡莫合金的饱和磁通密度最高为三种合金内最高的，其铁心损耗最低，稳定性最好，缺点在于成本也最高。
11、进一步限定，所述铁硅铝合金由6％的铝、9％的硅和85％的铁组合成，所述铁镍合金由50％的镍和50％的铁组成，所述钼坡莫合金由2％的钼、81％的镍和17％的铁组成。
12、进一步限定，所述变压器油箱连接有油位计，所述油位计设置于变压器外壳顶部，所述油位计用于监测变压器油箱内的变压器油所处油位情况。
13、本专利技术的有益效果：
14、电力变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积，传统的电力变压器铁芯多采用硅钢片制成，本方案将变压器铁芯设置为ee型铁芯、ei型铁芯、uu型铁芯和环形铁芯，并使用硅钢片以及除开硅钢片以外的其他材料制造铁芯(矽钢片、锰锌磁芯、铁硅铝合金、铁镍合金和钼坡莫合金)以提高变压器的传输功率，ee型铁芯的引线空间大，绕制接线方便。适用范围广、工作频率高、工作电压范围宽、输出功率大并且热稳定性能好。除此之外，本方案的铁芯与绕组的连接方式相较于传统的ed型变压器，具有节省绕组铜线的优点。
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1.一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：包括变压器外壳(3)和内部装有变压器油的变压器油箱(7)，所述变压器外壳(3)上设有多个低压套管(1)和高压套管(2)，所述低压套管(1)和高压套管(2)相对设置，还包括变压器内部设置的铁芯(5)和绕组(10)，所述绕组(10)被铁芯(5)包围，所述绕组(10)一端连接有低压引线(9)，另一端连接有高压引线(8)，所述低压引线(9)连接低压套管(1)，所述高压引线(8)连接高压套管(2)，所述变压器外壳(3)还设有散热器(6)，所述散热器(6)与变压器油箱(7)连通，所述铁芯(5)的结构为由两个E型铁芯对接而成的EE型铁芯，所述绕组(10)则设置于EE型铁芯的内部空隙之间。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：所述变压器外壳(3)采用碳素钢板材压制成型，所述变压器外壳(3)底部设有具有锁紧功能的底座(4)。
3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：所述碳素钢板材上喷涂有一层环氧树脂涂料。
4.根据权利要求1所述的一
5.根据权利要求1和4所述的一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：所述EE型铁芯和EI型铁芯由锰锌磁芯制成。
6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：所述锰锌磁芯由71％Fe2O3、20％MnO和9％ZnO组成。
7.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：所述UU型铁芯由硅钢片和矽钢片制成。
8.根据权利要求4所述的一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：所述环形铁芯由硅钢片、矽钢片、铁硅铝合金、铁镍合金和钼坡莫合金制成。
9.根据权利要求8所述的一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：所述铁硅铝合金由6％的铝、9％的硅和85％的铁组合成，所述铁镍合金由50％的镍和50％的铁组成，所述钼坡莫合金由2％的钼、81％的镍和17％的铁组成。
10.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：所述变压器油箱(7)连接有油位计(11)，所述油位计(11)设置于变压器外壳(3)顶部，所述油位计(11)用于监测变压器油箱(7)内的变压器油所处油位情况。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：包括变压器外壳(3)和内部装有变压器油的变压器油箱(7)，所述变压器外壳(3)上设有多个低压套管(1)和高压套管(2)，所述低压套管(1)和高压套管(2)相对设置，还包括变压器内部设置的铁芯(5)和绕组(10)，所述绕组(10)被铁芯(5)包围，所述绕组(10)一端连接有低压引线(9)，另一端连接有高压引线(8)，所述低压引线(9)连接低压套管(1)，所述高压引线(8)连接高压套管(2)，所述变压器外壳(3)还设有散热器(6)，所述散热器(6)与变压器油箱(7)连通，所述铁芯(5)的结构为由两个e型铁芯对接而成的ee型铁芯，所述绕组(10)则设置于ee型铁芯的内部空隙之间。
2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：所述变压器外壳(3)采用碳素钢板材压制成型，所述变压器外壳(3)底部设有具有锁紧功能的底座(4)。
3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：所述碳素钢板材上喷涂有一层环氧树脂涂料。
4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯结构设计方法及电力变压器，其特征在于：所述铁芯(5)的结构还包括e型铁芯和i型铁芯对接而成的ei型铁芯、多个铁芯(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣容，粟何林，宁志龙，李小聪，范柳容，刘翠，王运英，李郴林，冼文华，陈勇，
申请(专利权)人：广西索能电气科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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