System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置制造方法及图纸_技高网

一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置制造方法及图纸

技术编号:41242842 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本发明专利技术涉及吸尘装置技术领域,且公开了一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,解决了现有的吸尘装置使用效果不好的问题,其包括吸尘机构,所述吸尘机构连接于密闭式切割箱的一端,密闭式切割箱的内部设置有压力机压杆切割组件,密闭式切割箱的正面设置有推拉门,吸尘机构由吸尘罩、吸尘风机、导流罩、除尘组件和排气管构成,吸尘罩固定连接于密闭式切割箱内部的顶端,吸尘风机位于密闭式切割箱的一端并与吸尘罩连接,导流罩固定连接于吸尘风机和除尘组件之间,排气管固定连接于除尘组件的顶端;通过该吸尘装置能够实现静电除尘和袋式除尘,提高除尘效果,同时便于对灰尘进行清理,避免造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吸尘装置,具体为一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置


技术介绍

1、拉杆是螺旋压力机的组成部件之一,在螺旋压力机生产加工过程中,需要对拉杆进行切割操作。

2、拉杆在切割过程中,会产生大量金属粉尘,金属粉尘不仅会影响切割工作的正常进行,也会影响工作人员的身体健康,目前通常会在切割设备的顶部安装吸尘罩,通过吸尘罩对金属粉尘进行吸收,然后通过过滤板实现对灰尘的过滤,但是目前的吸尘装置吸尘效率较低,在长时间使用后还会造成过滤板的堵塞,不便于对过滤板进行清理,影响吸尘效果,基于上述原因,本申请提出一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,有效的解决了现有的吸尘装置使用效果不好的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,包括吸尘机构,所述吸尘机构连接于密闭式切割箱的一端,密闭式切割箱的内部设置有压力机压杆切割组件,密闭式切割箱的正面设置有推拉门,吸尘机构由吸尘罩、吸尘风机、导流罩、除尘组件和排气管构成,吸尘罩固定连接于密闭式切割箱内部的顶端,吸尘风机位于密闭式切割箱的一端并与吸尘罩连接,导流罩固定连接于吸尘风机和除尘组件之间,排气管固定连接于除尘组件的顶端。

3、优选的,所述除尘组件由除尘箱、静电除尘单元、脉冲风机、若干袋式除尘器、若干集尘单元和若干封堵导流一体式组件构成,除尘箱底端的侧边固定设置有若干支撑腿,除尘箱一侧的顶端固定设置有支撑板,脉冲风机固定连接于支撑板的顶端,静电除尘单元连接于除尘箱内部一端的顶部并穿插于除尘箱,袋式除尘器固定连接于除尘箱内部另一端的顶部并与脉冲风机相配合连接,集尘单元固定连接于除尘箱的底端,封堵导流一体式组件连接于除尘箱内部的底端并穿插于集尘单元。

4、优选的,所述静电除尘单元由静电吸尘板和电磁振打结构构成,电磁振打结构固定连接于除尘箱顶部的一端并滑动穿插于除尘箱,静电吸尘板位于除尘箱的内部并固定连接于电磁振打结构的底端。

5、优选的,所述电磁振打结构由安装套、限位吊杆、限位滑套、弹簧、电磁铁和永磁铁构成,安装套固定连接于除尘箱的顶端,限位滑套固定连接于安装套内部的底端,限位吊杆滑动穿插于限位滑套,弹簧套设于限位吊杆,电磁铁固定连接于限位吊杆的顶端,永磁铁活动连接于安装套内部的顶端。

6、优选的,所述电磁铁的顶端固定设置有防撞橡胶垫,安装套内部侧边的顶端开设有若干竖向限位滑槽,永磁铁的顶端固定设置有配重块,配重块的侧边固定设置有滑动穿插于竖向限位滑槽的竖向限位滑块。

7、优选的,所述脉冲风机的出风口上固定设置有脉冲排气管一,脉冲排气管一的底端固定设置有若干穿插于除尘箱并与袋式除尘器连接的脉冲排气支管一,脉冲排气支管一上设置有电磁阀一。

8、优选的,所述袋式除尘器由金属网架和滤尘袋构成,滤尘袋套设于金属网架的弧形外表面,金属网架的顶端和底端均为封口式结构,金属网架的底端开设有排气口,袋式除尘器的顶端与排气管连通。

9、优选的,所述除尘箱内部的底端固定设置有防尘壳体,封堵导流一体式组件连接于防尘壳体的底端并穿插于防尘壳体和集尘单元,脉冲排气管一底部的一端固定设置有穿插于防尘壳体并与封堵导流一体式组件连接的脉冲排气管二,防尘壳体与金属网架之间通过送气管连接,送气管的顶端与排气口固定连接。

10、优选的,所述封堵导流一体式组件由气密套筒、电机套、伺服电机、转轴、封堵头、螺旋下料杆、配重球、防撞垫片、脉冲排气支管二和电磁阀二构成,气密套筒固定连接于防尘壳体的内部,电机套滑动连接于气密套筒的内部,伺服电机固定连接于电机套的内部,转轴固定连接于伺服电机的输出轴并滑动穿插于气密套筒,封堵头套设于转轴,螺旋下料杆固定连接于转轴的底端,配重球固定连接于螺旋下料杆的底端,防撞垫片固定连接于气密套筒内部的顶端,脉冲排气支管二固定连接于气密套筒和脉冲排气管二之间,电磁阀二连接于脉冲排气支管二上。

11、优选的,所述集尘单元由第一集尘箱、窄口导流套和第二集尘箱构成,第一集尘箱固定连接于除尘箱的底端,第二集尘箱通过窄口导流套固定连接于第一集尘箱的底端,窄口导流套与封堵头和螺旋下料杆相匹配。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、(1)、在工作中,通过设置由吸尘罩、吸尘风机、导流罩、除尘组件和排气管构成的吸尘机构,能够将密闭式切割箱内部的灰尘进行吸收,避免灰尘影响压力机压杆切割组件的正常工作,也避免灰尘影响工作人员的身体健康,通过设置由除尘箱、静电除尘单元、脉冲风机、若干袋式除尘器、若干集尘单元和若干封堵导流一体式组件构成的除尘组件,能够实现除尘操作;

14、(2)、通过设置有静电吸尘板,能够利用静电吸尘原理实现除尘工作,通过设置由安装套、限位吊杆、限位滑套、弹簧、电磁铁和永磁铁构成的电磁振打结构,能够带动静电吸尘板进行震荡,从而能够将静电吸尘板表面吸附的灰尘进行清除,避免灰尘过多而影响除尘效果;

15、(3)、通过设置由金属网架和滤尘袋构成的袋式除尘器,能够进一步实现除尘操作,通过设置有脉冲风机、脉冲排气管一、脉冲排气支管一和电磁阀一,能够利用脉冲气流对滤尘袋表面粘附的灰尘进行反吹清理,避免灰尘堆积较多而影响除尘操作,无需人工对粉尘进行清理,提高对灰尘的清理效率;

16、(4)、通过设置由气密套筒、电机套、伺服电机、转轴、封堵头、螺旋下料杆、配重球、防撞垫片、脉冲排气支管二和电磁阀二构成的封堵导流一体式组件以及由第一集尘箱、窄口导流套和第二集尘箱构成的集尘单元,能够实现排尘和集尘工作,有效提高排尘的顺畅性,同时在正常除尘时,能够实现对集尘单元进行封堵,避免气体泄露。

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【技术保护点】

1.一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,包括吸尘机构(1),其特征在于:所述吸尘机构(1)连接于密闭式切割箱(2)的一端,密闭式切割箱(2)的内部设置有压力机压杆切割组件(3),密闭式切割箱(2)的正面设置有推拉门(4),吸尘机构(1)由吸尘罩(5)、吸尘风机(6)、导流罩(7)、除尘组件(8)和排气管(9)构成,吸尘罩(5)固定连接于密闭式切割箱(2)内部的顶端,吸尘风机(6)位于密闭式切割箱(2)的一端并与吸尘罩(5)连接,导流罩(7)固定连接于吸尘风机(6)和除尘组件(8)之间,排气管(9)固定连接于除尘组件(8)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,其特征在于:所述除尘组件(8)由除尘箱(10)、静电除尘单元(11)、脉冲风机(12)、若干袋式除尘器(13)、若干集尘单元(14)和若干封堵导流一体式组件(15)构成,除尘箱(10)底端的侧边固定设置有若干支撑腿(16),除尘箱(10)一侧的顶端固定设置有支撑板(17),脉冲风机(12)固定连接于支撑板(17)的顶端,静电除尘单元(11)连接于除尘箱(10)内部一端的顶部并穿插于除尘箱(10),袋式除尘器(13)固定连接于除尘箱(10)内部另一端的顶部并与脉冲风机(12)相配合连接,集尘单元(14)固定连接于除尘箱(10)的底端,封堵导流一体式组件(15)连接于除尘箱(10)内部的底端并穿插于集尘单元(14)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,其特征在于:所述静电除尘单元(11)由静电吸尘板(18)和电磁振打结构(19)构成,电磁振打结构(19)固定连接于除尘箱(10)顶部的一端并滑动穿插于除尘箱(10),静电吸尘板(18)位于除尘箱(10)的内部并固定连接于电磁振打结构(19)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,其特征在于:所述电磁振打结构(19)由安装套(20)、限位吊杆(21)、限位滑套(22)、弹簧(23)、电磁铁(24)和永磁铁(25)构成,安装套(20)固定连接于除尘箱(10)的顶端,限位滑套(22)固定连接于安装套(20)内部的底端,限位吊杆(21)滑动穿插于限位滑套(22),弹簧(23)套设于限位吊杆(21),电磁铁(24)固定连接于限位吊杆(21)的顶端,永磁铁(25)活动连接于安装套(20)内部的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,其特征在于:所述电磁铁(24)的顶端固定设置有防撞橡胶垫(26),安装套(20)内部侧边的顶端开设有若干竖向限位滑槽(27),永磁铁(25)的顶端固定设置有配重块(28),配重块(28)的侧边固定设置有滑动穿插于竖向限位滑槽(27)的竖向限位滑块(29)。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,其特征在于:所述脉冲风机(12)的出风口上固定设置有脉冲排气管一(30),脉冲排气管一(30)的底端固定设置有若干穿插于除尘箱(10)并与袋式除尘器(13)连接的脉冲排气支管一(31),脉冲排气支管一(31)上设置有电磁阀一(32)。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,其特征在于:所述袋式除尘器(13)由金属网架(33)和滤尘袋(34)构成,滤尘袋(34)套设于金属网架(33)的弧形外表面,金属网架(33)的顶端和底端均为封口式结构,金属网架(33)的底端开设有排气口(35),袋式除尘器(13)的顶端与排气管(9)连通。

8.根据权利要求7所述的一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,其特征在于:所述除尘箱(10)内部的底端固定设置有防尘壳体(36),封堵导流一体式组件(15)连接于防尘壳体(36)的底端并穿插于防尘壳体(36)和集尘单元(14),脉冲排气管一(30)底部的一端固定设置有穿插于防尘壳体(36)并与封堵导流一体式组件(15)连接的脉冲排气管二(37),防尘壳体(36)与金属网架(33)之间通过送气管(38)连接,送气管(38)的顶端与排气口(35)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,其特征在于:所述封堵导流一体式组件(15)由气密套筒(39)、电机套(40)、伺服电机(41)、转轴(42)、封堵头(43)、螺旋下料杆(44)、配重球(45)、防撞垫片(46)、脉冲排气支管二(47)和电磁阀二(48)构成,气密套筒(39)固定连接于防尘壳体(36)的内部,电机套(40)滑动连接于气密套筒(39)的内部,伺服电机(41)固定连接于电机套(40)的内部,转轴(42)固定连接于伺服电机(41)的输出轴并滑动穿插于气密套筒(39),封堵头(43)...

【技术特征摘要】

1.一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,包括吸尘机构(1),其特征在于:所述吸尘机构(1)连接于密闭式切割箱(2)的一端,密闭式切割箱(2)的内部设置有压力机压杆切割组件(3),密闭式切割箱(2)的正面设置有推拉门(4),吸尘机构(1)由吸尘罩(5)、吸尘风机(6)、导流罩(7)、除尘组件(8)和排气管(9)构成,吸尘罩(5)固定连接于密闭式切割箱(2)内部的顶端,吸尘风机(6)位于密闭式切割箱(2)的一端并与吸尘罩(5)连接,导流罩(7)固定连接于吸尘风机(6)和除尘组件(8)之间,排气管(9)固定连接于除尘组件(8)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,其特征在于:所述除尘组件(8)由除尘箱(10)、静电除尘单元(11)、脉冲风机(12)、若干袋式除尘器(13)、若干集尘单元(14)和若干封堵导流一体式组件(15)构成,除尘箱(10)底端的侧边固定设置有若干支撑腿(16),除尘箱(10)一侧的顶端固定设置有支撑板(17),脉冲风机(12)固定连接于支撑板(17)的顶端,静电除尘单元(11)连接于除尘箱(10)内部一端的顶部并穿插于除尘箱(10),袋式除尘器(13)固定连接于除尘箱(10)内部另一端的顶部并与脉冲风机(12)相配合连接,集尘单元(14)固定连接于除尘箱(10)的底端,封堵导流一体式组件(15)连接于除尘箱(10)内部的底端并穿插于集尘单元(14)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,其特征在于:所述静电除尘单元(11)由静电吸尘板(18)和电磁振打结构(19)构成,电磁振打结构(19)固定连接于除尘箱(10)顶部的一端并滑动穿插于除尘箱(10),静电吸尘板(18)位于除尘箱(10)的内部并固定连接于电磁振打结构(19)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,其特征在于:所述电磁振打结构(19)由安装套(20)、限位吊杆(21)、限位滑套(22)、弹簧(23)、电磁铁(24)和永磁铁(25)构成,安装套(20)固定连接于除尘箱(10)的顶端,限位滑套(22)固定连接于安装套(20)内部的底端,限位吊杆(21)滑动穿插于限位滑套(22),弹簧(23)套设于限位吊杆(21),电磁铁(24)固定连接于限位吊杆(21)的顶端,永磁铁(25)活动连接于安装套(20)内部的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋压力机拉杆切割用吸尘装置,其特征在于:所述电磁铁(24)的顶端固定设置有防撞橡胶垫(26),安装套(20)内部侧边的顶端开设有若干竖向限位滑槽(27),永磁铁(25)的顶端固定设置有配重块(28),配重块(28)的侧边固定设置有滑动穿插于竖向限位滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:申三刚赵至友
申请(专利权)人:青岛宏达锻压机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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