一种气压式波纹管减振平台制造技术

技术编号:41240686 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:53
本技术公开了一种气压式波纹管减振平台,包括基座、顶板、波纹管模块及若干导向限位单元,基座形成有上座板、下座板以及设置在上座板与下座板之间的座架;顶板设置在上座板的正上方;波纹管模块设置在上座板的中部及顶板的中部之间,其包括波纹管主体、相对焊接封盖在波纹管主体的顶部管口与底部管口的上盖与下盖、以及设置在下盖的气嘴,波纹管主体通过上盖与下盖将其内部密封形成减振腔;气嘴的顶部连通减振腔,通过气嘴对减振腔输入压缩空气,随减振腔内的压力升高,波纹管主体高度对应升高;每一导向限位单元对应地立设在顶板与上座板的上下相对的角位或侧边上。本技术能调整减振作用力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减振平台,尤其是涉及一种气压式波纹管减振平台


技术介绍

1、减振平台的作用主要有两个,一个是起支撑作用,另一个是起减振作用,而产生振动的因素很多,主要有地基振动的传入及来自所支撑机器运作过程中产生的振动等。现有的减振平台主要是弹簧减振,但弹簧减振的减振作用力大小恒定,难以调整压力和高度位置偏差,使用较为不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气压式波纹管减振平台。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种气压式波纹管减振平台,包括基座、顶板、波纹管模块及若干导向限位单元,所述基座形成有上下相对设置的上座板与下座板以及设置在上座板与下座板之间且连接两者的座架;所述顶板设置在上座板的正上方;所述波纹管模块设置在上座板的中部及顶板的中部之间,其包括波纹管主体、相对焊接封盖在波纹管主体的顶部管口与底部管口的上盖与下盖、以及设置在下盖的气嘴,所述波纹管主体通过上盖与下盖将其内部密封形成减振腔;所述上座板对应气嘴开设有穿口,所述气嘴的顶部连通减振腔,气嘴的底部从穿口穿出,能够通过气嘴对减振腔输入压缩空气,随减振腔内的压力升高,波纹管主体高度对应升高;

4、所述顶板与上座板的每一角位或侧边上下相对,且上座板在其角位或侧边上开设有通口;每一导向限位单元对应地立设在顶板与上座板的上下相对的角位或侧边上,其包括导向螺杆及两件限位螺母,所述导向螺杆的顶部连接顶板,导向螺杆的底部从上座板的通口穿出;两件限位螺母套设在导向螺杆上,相对设置在通口的上下方,且每一限位螺母与上座板之间预留有限位空间。

5、作为本技术进一步技术方案:所述上盖与下盖上均朝减振腔凹设有若干螺栓安装槽,所述顶板对应上盖的每一螺栓安装槽及上座板对应下盖的每一螺栓安装槽各开设有一通孔,供螺栓穿入对应地通孔与螺栓安装槽,将波纹管模块固定在上座板与顶板之间。

6、作为本技术进一步技术方案:所述基座在其下座板的底面设有橡胶基垫。

7、作为本技术进一步技术方案:所述导向限位单元包括两件防松螺母,两件防松螺母套设在导向螺杆上,相对设置在两件限位螺母的上下方,且抵顶限位螺母。

8、作为本技术进一步技术方案:所述座架包括相对立设在上座板与下座板之间的两件条形支撑柱,供气嘴的底部从穿口穿出到两件条形支撑柱之间。

9、作为本技术进一步技术方案:所述波纹管主体采用不锈钢制成。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术提出一种气压式波纹管减振平台通过基座、顶板、波纹管模块及若干导向限位单元之间,在能够有效地进行减振的同时,能够以气嘴对减振腔内的气压进行调整,从而对气压式波纹管减振平台的减振作用力大小进行调整,以调整压力和高度位置偏差,使用更为方便。

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【技术保护点】

1.一种气压式波纹管减振平台,其特征在于:包括基座(10)、顶板(20)、波纹管模块(30)及若干导向限位单元(40),所述基座(10)形成有上下相对设置的上座板(11)与下座板(12)以及设置在上座板(11)与下座板(12)之间且连接两者的座架(13);所述顶板(20)设置在上座板(11)的正上方;所述波纹管模块(30)设置在上座板(11)的中部及顶板(20)的中部之间,其包括波纹管主体(31)、相对焊接封盖在波纹管主体(31)的顶部管口与底部管口的上盖(32)与下盖(33)、以及设置在下盖(33)的气嘴(34),所述波纹管主体(31)通过上盖(32)与下盖(33)将其内部密封形成减振腔(311);所述上座板(11)对应气嘴(34)开设有穿口(111),所述气嘴(34)的顶部连通减振腔(311),气嘴(34)的底部从穿口(111)穿出,能够通过气嘴(34)对减振腔(311)输入压缩空气,随减振腔(311)内的压力升高,波纹管主体(31)高度对应升高;

2.根据权利要求1所述的气压式波纹管减振平台,其特征在于:所述上盖(32)与下盖(33)上均朝减振腔(311)凹设有若干螺栓安装槽(301),所述顶板(20)对应上盖(32)的每一螺栓安装槽(301)及上座板(11)对应下盖(33)的每一螺栓安装槽(301)各开设有一通孔(302),供螺栓穿入对应地通孔(302)与螺栓安装槽(301),将波纹管模块(30)固定在上座板(11)与顶板(20)之间。

3.根据权利要求1所述的气压式波纹管减振平台,其特征在于:所述基座(10)在其下座板(12)的底面设有橡胶基垫(50)。

4.根据权利要求1所述的气压式波纹管减振平台,其特征在于:所述导向限位单元(40)包括两件防松螺母(43),两件防松螺母(43)套设在导向螺杆(41)上,相对设置在两件限位螺母(42)的上下方,且抵顶限位螺母(42)。

5.根据权利要求1所述的气压式波纹管减振平台,其特征在于:所述座架(13)包括相对立设在上座板(11)与下座板(12)之间的两件条形支撑柱(131),供气嘴(34)的底部从穿口(111)穿出到两件条形支撑柱(131)之间。

6.根据权利要求1所述的气压式波纹管减振平台,其特征在于:所述波纹管主体(31)采用不锈钢制成。

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【技术特征摘要】

1.一种气压式波纹管减振平台,其特征在于:包括基座(10)、顶板(20)、波纹管模块(30)及若干导向限位单元(40),所述基座(10)形成有上下相对设置的上座板(11)与下座板(12)以及设置在上座板(11)与下座板(12)之间且连接两者的座架(13);所述顶板(20)设置在上座板(11)的正上方;所述波纹管模块(30)设置在上座板(11)的中部及顶板(20)的中部之间,其包括波纹管主体(31)、相对焊接封盖在波纹管主体(31)的顶部管口与底部管口的上盖(32)与下盖(33)、以及设置在下盖(33)的气嘴(34),所述波纹管主体(31)通过上盖(32)与下盖(33)将其内部密封形成减振腔(311);所述上座板(11)对应气嘴(34)开设有穿口(111),所述气嘴(34)的顶部连通减振腔(311),气嘴(34)的底部从穿口(111)穿出,能够通过气嘴(34)对减振腔(311)输入压缩空气,随减振腔(311)内的压力升高,波纹管主体(31)高度对应升高;

2.根据权利要求1所述的气压式波纹管减振平台,其特征在于:所述上盖(32)与下盖(33)上均朝减振腔(311)凹设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟月婵
申请(专利权)人:广州华侨振动控制科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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