一种大气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:41240014 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:52
本技术公开了一种大气脱硫装置,属于脱硫装置技术领域,一种大气脱硫装置,包括脱硫圆框,脱硫圆框的上端螺纹连接有密封盖板,且密封盖板的上端嵌设安装有衔接圆框,衔接圆框的上端固定连接有进气管,脱硫圆框与密封盖板之间安装有分化脱硫机构,脱硫圆框的下端固定连接有出气斗,且出气斗的下端固定连接有出气管,本方案实现在大气脱硫过程中,分化脱硫机构将废气分散成一股股细小的废气流,并对其进行独立的一一脱硫处理,从而使脱硫液与废气充分接触和混合反应,相较于整体脱硫处理更加充分全面,避免部分废气脱硫不够充分全面而发生残留,同时搅动混合机构带动脱硫液搅动,使混合反应更加充分全面,增强大气脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫装置,更具体地说,涉及一种大气脱硫装置


技术介绍

1、脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一,而脱硫装置是一种对被污染气体或工业废气中出去硫氧化物的装置,对气体起到净化的作用。大气脱硫过程中,常常会将被污染气体或工业废气导入到脱硫装置内,然后利用脱硫溶液与导入的气体充分接触和混合反应,从而达到脱硫的效果。

2、目前,在被污染气体或工业废气导入到脱硫装置内部的容器内,脱硫装置抽取脱硫溶液并通过喷雾头雾化喷出至容器内,与导入的气体进行混合反应,进行脱硫处理,但是在实际的使用过程中,脱硫溶液喷向一个整体的大容器内,而容器内弥漫着废气,虽然能够使脱硫溶液与废气快速接触混合,但会存在部分废气与脱硫溶液得不到充分的接触混合反应,发生残留,导致使得脱硫不够充分全面,使得脱硫净化有所不足,脱硫效果差,因此迫切需要改进大气脱硫装置的技术,来完善此设备。

3、为此,本技术提出一种大气脱硫装置。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种大气脱硫装置,可以实现在大气脱硫过程中,分化脱硫机构能够将废气分散成一股股细小的废气流,并对其进行独立的一一脱硫处理,从而使脱硫液与废气充分接触和混合反应,相较于整体脱硫处理更加充分全面,避免部分废气脱硫不够充分全面而发生残留,增强大气脱硫效果,且在分化脱硫机构对废气进行分散脱硫的过程中,搅动混合机构带动脱硫液搅动,使脱硫液与废气的混合反应更加充分全面,增强反应脱硫效果。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种大气脱硫装置,包括脱硫圆框,所述脱硫圆框的上端螺纹连接有密封盖板,且密封盖板的上端嵌设安装有衔接圆框,所述衔接圆框的上端固定连接有进气管,所述脱硫圆框与密封盖板之间安装有分化脱硫机构,所述脱硫圆框的下端固定连接有出气斗,且出气斗的下端固定连接有出气管。

6、进一步的,所述分化脱硫机构包括嵌设安装在脱硫圆框内底端上的多个均匀分布的反应直管,多个所述反应直管的内部均设有脱硫液,多个所述反应直管的内底端均嵌设安装有防水透气板,且反应直管通过防水透气板与出气斗内部相连通,多个所述反应直管的上端均设有封闭圆板,且封闭圆板与其之间设有插合组件,多个所述封闭圆板和密封盖板之间均嵌设安装有导通管,且导通管的上下两端分别与衔接圆框和反应直管的内部相导通,多个所述封闭圆板和反应直管之间分别设有搅动混合机构。

7、进一步的,多个所述搅动混合机构均包括位于反应直管内部的气导桨叶,所述气导桨叶的上端与封闭圆板之间固定连接有一对连接细杆,所述气导桨叶的下端固定连接有转动杆,且转动杆的下端固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片。

8、进一步的,多个所述插合组件均包括与封闭圆板下端固定连接的多个插杆,所述反应直管的上端开凿有多个插槽,且插杆位于插槽内。

9、进一步的,所述密封盖板的上端螺纹连接有多个均匀分布的固定螺栓,所述脱硫圆框的上端开凿有多个均匀分布的螺栓槽,所述固定螺栓与螺栓槽螺纹连接。

10、3.有益效果

11、相比于现有技术,本技术的有益效果如下:

12、(1)本技术,在大气脱硫过程中,分化脱硫机构能够将废气分散成一股股细小的废气流,并对其进行独立的一一脱硫处理,从而使脱硫液与废气充分接触和混合反应,相较于整体脱硫处理更加充分全面,避免部分废气脱硫不够充分全面而发生残留,增强大气脱硫效果。

13、(2)本技术,在分化脱硫机构对废气进行分散脱硫的过程中,搅动混合机构带动脱硫液搅动,使脱硫液与废气的混合反应更加充分全面,增强反应脱硫效果。

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【技术保护点】

1.一种大气脱硫装置,包括脱硫圆框(1),其特征在于:所述脱硫圆框(1)的上端螺纹连接有密封盖板(2),且密封盖板(2)的上端嵌设安装有衔接圆框(3),所述衔接圆框(3)的上端固定连接有进气管(4),所述脱硫圆框(1)与密封盖板(2)之间安装有分化脱硫机构(5),所述脱硫圆框(1)的下端固定连接有出气斗(8),且出气斗(8)的下端固定连接有出气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大气脱硫装置,其特征在于:所述分化脱硫机构(5)包括嵌设安装在脱硫圆框(1)内底端上的多个均匀分布的反应直管(501),多个所述反应直管(501)的内部均设有脱硫液(502),多个所述反应直管(501)的内底端均嵌设安装有防水透气板(503),且反应直管(501)通过防水透气板(503)与出气斗(8)内部相连通,多个所述反应直管(501)的上端均设有封闭圆板(504),且封闭圆板(504)与其之间设有插合组件(7),多个所述封闭圆板(504)和密封盖板(2)之间均嵌设安装有导通管(505),且导通管(505)的上下两端分别与衔接圆框(3)和反应直管(501)的内部相导通,多个所述封闭圆板(504)和反应直管(501)之间分别设有搅动混合机构(6)。

3.根据权利要求2所述的一种大气脱硫装置,其特征在于:多个所述搅动混合机构(6)均包括位于反应直管(501)内部的气导桨叶(601),所述气导桨叶(601)的上端与封闭圆板(504)之间固定连接有一对连接细杆(602),所述气导桨叶(601)的下端固定连接有转动杆(603),且转动杆(603)的下端固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片(604)。

4.根据权利要求2所述的一种大气脱硫装置,其特征在于:多个所述插合组件(7)均包括与封闭圆板(504)下端固定连接的多个插杆(701),所述反应直管(501)的上端开凿有多个插槽(702),且插杆(701)位于插槽(702)内。

5.根据权利要求1所述的一种大气脱硫装置,其特征在于:所述密封盖板(2)的上端螺纹连接有多个均匀分布的固定螺栓(201),所述脱硫圆框(1)的上端开凿有多个均匀分布的螺栓槽(202),所述固定螺栓(201)与螺栓槽(202)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种大气脱硫装置,包括脱硫圆框(1),其特征在于:所述脱硫圆框(1)的上端螺纹连接有密封盖板(2),且密封盖板(2)的上端嵌设安装有衔接圆框(3),所述衔接圆框(3)的上端固定连接有进气管(4),所述脱硫圆框(1)与密封盖板(2)之间安装有分化脱硫机构(5),所述脱硫圆框(1)的下端固定连接有出气斗(8),且出气斗(8)的下端固定连接有出气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大气脱硫装置,其特征在于:所述分化脱硫机构(5)包括嵌设安装在脱硫圆框(1)内底端上的多个均匀分布的反应直管(501),多个所述反应直管(501)的内部均设有脱硫液(502),多个所述反应直管(501)的内底端均嵌设安装有防水透气板(503),且反应直管(501)通过防水透气板(503)与出气斗(8)内部相连通,多个所述反应直管(501)的上端均设有封闭圆板(504),且封闭圆板(504)与其之间设有插合组件(7),多个所述封闭圆板(504)和密封盖板(2)之间均嵌设安装有导通管(505),且导通管(505)的上下两端分别与衔接圆框(3)和反应直管...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔加莹张仪杜丽娟
申请(专利权)人:山东鼎安检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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