System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种六角型方管自动超声波探伤检测设备制造技术_技高网

一种六角型方管自动超声波探伤检测设备制造技术

技术编号:41239575 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:52
本发明专利技术公开了一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,涉及钢管探伤技术领域,包括送料机构、检测机构以及输水机构,所述送料机构包括设置在检测机构入口的入料组件以及设置在检测机构出口的出料组件,所述检测机构包括底座、探伤组件一、探伤组件二以及探伤组件三,其中所述探伤组件一、探伤组件二以及探伤组件三按入口到出口顺序依次设置在底座上,且探伤组件一、探伤组件二以及探伤组件三各设置有水箱,所述输水机构连通各水箱,所述探伤组件一用于检测六角型方管的厚度以及正侧面缺陷,所述探伤组件二用于检测六角型方管圆角顶部缺陷,所述探伤组件三用于检测六角型方管圆角与平面相切区域缺陷。本发明专利技术能够实现六角型方管全方面探伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管探伤,具体为一种六角型方管自动超声波探伤检测设备


技术介绍

1、方管是种方形体的管型,一般为空心方形的截面轻型薄壁钢管,也称为钢制冷弯型材。很多种材质的物质都可以形成方管体,大多数方管以钢管为多数,经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。方管按用途分为结构方管,装饰方管,建筑方管,机械方管等。

2、随着社会的发展,各个行业对于安全部件的重视程度越来越高,安全件探伤已经成为了不可或缺的一道关键工序,尤其是非圆型管件类的探伤设备。如果钢管有缺陷就会在使用当中破裂引起事故,甚至造成严重后果,可能造成重大经济损失甚至人员伤亡。

3、现有探伤方式主要有超声波探伤和涡流探伤检验方法。其中超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

4、六角型方管有六边,其平面与r角多于一般的圆管,更容易出现缺陷,而方管具有一定的长度,使用一般的探伤仪难以检测全面。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,包括送料机构、检测机构以及输水机构,所述送料机构包括设置在检测机构入口的入料组件以及设置在检测机构出口的出料组件,所述检测机构包括底座、探伤组件一、探伤组件二以及探伤组件三,其中所述探伤组件一、探伤组件二以及探伤组件三按入口到出口顺序依次设置在底座上,且探伤组件一、探伤组件二以及探伤组件三各设置有水箱,所述输水机构连通各水箱,所述探伤组件一用于检测六角型方管的厚度以及正侧面缺陷,所述探伤组件二用于检测六角型方管圆角顶部缺陷,所述探伤组件三用于检测六角型方管圆角与平面相切区域缺陷;

3、进一步的,所述探伤组件一包括板厚探头、两个侧面探头、正面探头、移动架以及驱动模组,其中所述板厚探头设置在水箱内壁上,所述驱动模组架设在水箱上侧,所述移动架设置在驱动模组的驱动端,所述两个侧面探头设置在移动架上临近板厚探头一侧,所述正面探头设置在移动架的另一侧。

4、进一步的,所述驱动模组结构不唯一,可选丝杆传动等。

5、进一步的,所述探伤组件二包括弧形架一以及若干圆角探头,其中所述圆角探头设置在弧形架一上的弧形轨道上。

6、探伤组件三包括弧形架二以及若干切面探头,其中所述切面探头设置在弧形架二上的弧形轨道上。

7、进一步的,所述驱动模组、弧形架一以及弧形架二配合设置有高度调节组件,所述高度调节组件包括两侧滑轨、滑块一、转轴、皮带轮组一以及手柄一,其中所述转轴穿设在滑轨上,所述滑块一滑动设置在滑轨上且与转轴螺纹配合,所述皮带轮组一套设在转轴上侧,所述手柄一固定在一个转轴顶部。

8、进一步的,所述水箱的进出口处设置有感应闸门,所述水箱进口处的感应闸门还配合设置有压轮组件。

9、进一步的,所述感应闸门、压轮组件采用气缸驱动,所述感应闸门用于开闭水箱进出口,所述压轮组件用于压紧在六角型方管上侧以避免一端翘起。

10、进一步的,所述底座下侧设置有升降组件,用于升降底座以及底座上所设置的各组件。

11、进一步的,所述检测机构入口处的辊轮设置有传感器,所述传感器可以是压力传感器或者红外感应传感器,用于检测六角型方管。

12、进一步的,所述入料组件出口处设置有编码器,用于计量六角型方管的移动长度。

13、进一步的,所述送料机构和检测机构上设置有辊轮组件和若干限位组件。

14、进一步的,所述辊轮组件包括电机、数个辊轮以及皮带轮组二,其中所述皮带轮组二连接各辊轮与电机,所述电机通过皮带轮组二带动各辊轮同步转动。

15、进一步的,所述限位组件包括导轨、两个滑块二、螺杆、两个滚轮以及手柄二,其中所述两个滑块二滑动设置在导轨上且与螺杆螺纹配合,所述两个滚轮设置在相应的滑块二上,所述手柄二固定在螺杆一端。

16、进一步的,具体步骤如下:

17、步骤一:入料限位,工作人员或者机械手设备将六角型方管抬至入料组件的辊轮组件上,且将六角型方管的端部引导至最近的一处限位组件的两个滚轮之间,通过对应的调整手柄二调整两个滚轮之间的距离,并且根据首个限位组件的调节间距将剩余的限位组件的滚轮间距皆调节至合适的距离;

18、步骤二:运输计量,限位组件调整完毕后,启动电机,六角型方管陆续通过入料组件的限位组件,当六角型方管输出入料组件时被编码器检测到,编码器开始计量输出至检测机构的长度;

19、步骤三:厚度、正侧面缺陷探伤,六角型方管到达探伤组件一时被对应的感应闸门检测到,感应闸门开启,六角型方管继续运输至探伤组件一下方的水箱,输水机构向水箱内输送水,通过板厚探头、两个侧面探头、正面探头对六角型方管的厚度、正侧面进行缺陷检测;

20、步骤四:圆角顶部缺陷探伤,六角型方管通过探伤组件一检测后,输水机构将探伤组件一对应水箱内的液体抽干,六角型方管向前输送至探伤组件二,输水机构向探伤组件二对应的水箱输送水,通过各圆角探头对六角型方管的各个圆角区域进行缺陷检测;

21、步骤五:圆角与平面相切区域缺陷探伤,六角型方管通过探伤组件二检测后,输水机构将探伤组件二对应水箱内的液体抽干,六角型方管向前输送至探伤组件三,输水机构向探伤组件三对应的水箱输送水,通过各切面探头对六角型方管的各圆角与平面相切区域进行缺陷检测;

22、步骤六:检测机构对六角型方管各区域探伤完毕后,对实际缺陷位置进行记录汇总,并进行反馈。

23、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:通过设置有检测机构,可以测量六角型方管的厚度,对其正侧面、圆角顶部以及圆角与平面相切区域缺陷进行检测,实现了全方面探伤,提高了检测的准确性和便利性;通过设置有压轮组件和限位组件,可以辅助六角型方管精准入料,避免了输送失误。

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【技术保护点】

1.一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的一种六角型方管自动超声波探伤检测设备,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:鲍蟠虎丁建兴王振
申请(专利权)人:江苏三合声源超声波科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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