一种用于加工材料粉末的固相球磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于加工材料粉末的固相球磨设备，涉及注塑件生产技术领域，该用于加工材料粉末的固相球磨设备，包括基台，基台的内壁固定连接有外框，外框的内部设置有对研磨球进行降温的冷却机构，基台的内部固定连接有便于研磨球更换的开合机构，滑动圆杆处于持续转动的状态，通过连接带动杆带动活动卡轴与右侧固定卡轴之间卡接，由于冷却动力齿轮表面的齿块与冷却齿轮表面的齿块之间啮合，带动冷却动力齿轮转动，从而带动冷却齿轮转动，且通过风扇杆带动冷却风扇转动，从而对于内框内部进行降温，解决了球磨装置内部温度过高的问题，避免了材料在高温下容易发生热变性或热分解，导致材料的性质和质量下降的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑件生产，具体为一种用于加工材料粉末的固相球磨设备。

技术介绍

1、用球磨设备是一种常见的材料粉碎和混合设备，用于将固体材料粉末进行细磨、混合和合成，通过旋转球磨装置，球磨装置内部的磨料球将材料进行细磨、打碎和混合，材料与磨料球的碰撞和摩擦作用下，材料颗粒逐渐变小、细化，最终得到所需的粉末。

2、当前设备使用过程中，仍具有许多不便之处；

3、具体缺陷如下：

4、其一，在球磨过程中，材料粉末与球料之间的摩擦会产生热量，导致内部温度升高，并且球磨设备被长时间持续运行，摩擦和机械能转化的热量积累可能会导致内部温度持续升高，过高的温度可能导致材料粉末的结构发生变化，晶体结构破坏或化学性质改变，从而降低材料粉末的质量和性能，并且过高的温度可能导致材料粉末之间的团聚和粘结现象，导致球磨设备的运行效果变差，降低球磨效率。

5、其二，在球料经过长时间研磨后，球料在球磨过程中不断摩擦磨损，时间长了容易磨损严重，并且物料的硬度高，同样会对球料造成较大的冲击和磨损，导致球料损坏，而现有的部分球磨机内部的球料不易更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于加工材料粉末的固相球磨设备，包括基台(1)，所述基台(1)的内壁固定连接有外框(2)，其特征在于：所述外框(2)的内部设置有对研磨球进行降温的冷却机构(3)，所述基台(1)的内部固定连接有便于研磨球更换的开合机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于加工材料粉末的固相球磨设备，其特征在于：所述冷却机构(3)包括有内框(311)，所述内框(311)转动连接于外框(2)的内部，所述风扇杆(312)转动连接于外框(2)的内部，所述内框(311)的内壁转动连接有冷却风扇(314)，所述风扇杆(312)延伸至内框(311)的内部，所述风扇杆(312)与冷却风扇(314)...

【技术特征摘要】

1.一种用于加工材料粉末的固相球磨设备，包括基台(1)，所述基台(1)的内壁固定连接有外框(2)，其特征在于：所述外框(2)的内部设置有对研磨球进行降温的冷却机构(3)，所述基台(1)的内部固定连接有便于研磨球更换的开合机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于加工材料粉末的固相球磨设备，其特征在于：所述冷却机构(3)包括有内框(311)，所述内框(311)转动连接于外框(2)的内部，所述风扇杆(312)转动连接于外框(2)的内部，所述内框(311)的内壁转动连接有冷却风扇(314)，所述风扇杆(312)延伸至内框(311)的内部，所述风扇杆(312)与冷却风扇(314)之间固定连接，所述外框(2)的内部转动连接有动力筒(313)，所述动力筒(313)与内框(311)之间固定连接，所述动力筒(313)延伸至基台(1)的内部，所述动力筒(313)远离冷却风扇(314)的一端表面固定连接有动力齿块(315)，所述风扇杆(312)与动力筒(313)同轴，所述风扇杆(312)远离冷却风扇(314)的一端固定连接有冷却齿轮(316)，所述基台(1)的表面固定连接有框杆(317)，所述基台(1)的表面固定连接有框杆(317)，所述框杆(317)设置有两个，两个所述框杆(317)以风扇杆(312)为轴对称设置，两个所述框杆(317)之间滑动连接有滑动圆杆(3110)，所述滑动圆杆(3110)的表面转动套接有活动卡轴(3117)，两个所述框杆(317)的内壁表面转动连接有套杆，右侧所述套杆远离框杆(317)的一端表面转动连接有冷却动力齿轮(3111)，左侧所述套杆远离框杆(317)的一端表面转动连接有研磨动力齿轮(3112)，所述研磨动力齿轮(3112)表面的齿块与动力齿块(315)之间啮合，所述冷却动力齿轮(3111)与冷却齿轮(316)之间啮合，所述研磨动力齿轮(3112)与冷却动力齿轮(3111)靠近冷却齿轮(316)的一面均固定连接有固定卡轴(3116)，所述活动卡轴(3117)的两端固定连接有齿块，两个所述固定卡轴(3116)靠近活动卡轴(3117)的一端均固定连接有齿块，所述固定卡轴(3116)表面的齿块与活动卡轴(3117)表面的齿块啮合，所述框杆(317)的内壁固定连接有框板(318)，所述框杆(317)的内部滑动连接有滑动动力杆(319)，所述框板(318)的表面转动连接有摆动圆板(3115)，所述框板(318)的表面转动连接有动力转动杆(3113)，所述摆动圆板(3115)的表面转动连接有动力推杆(3114)，所述动力推杆(3114)远离摆动圆板(3115)的一端转动连接于动力转动杆(3113)的表面，所述摆动圆板(3115)的上表面固定连接有抵块(3120)，所述摆动圆板(3115)的上表面滑动连接有滑动弧形板(3121)，所述框板(318)的表面转动连接有切换齿轮(3119)，所述滑动弧形板(3121)的上表面固定连接有齿块，所述滑动弧形板(3121)表面的齿块与切换齿轮(3119)之间啮合，所述滑动动力杆(319)的下表面固定连接有齿块，所述滑动动力杆(319)表面的齿块与切换齿轮(3119)之间啮合，所述滑动动力杆(319)的上表面固定连接有连接带动杆(3118)，所述连接带动杆(3118)远离滑动动力杆(319)的一端与活动卡轴(3117)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工材料粉末的固相球磨设备，其特征在于：所述抵块(3120)设置有两个，两个所述抵块(3120)以风扇杆(312)为轴对称设置。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：何造辉，封凯，
申请(专利权)人：江西伟邦材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：