【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管件加工设备，尤其是一种管端成型机。
技术介绍
1、目前对管件端部加工的管端成型机，市场上有一种包括夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模、夹紧模安装座和合模装置，夹紧模和夹紧模安装座都为四瓣。其夹紧模安装座设置有外锥面，合模装置设置有内锥面，油缸推动夹紧模安装座在合模装置中前进，在合模装置内锥面作用下，夹紧模和夹紧模安装座合拢。
2、申请日2021年12月4日，公开号cn217223221u，申请号2021230749185的专利公开了一种管端成型机，其包括夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模、夹紧模安装座和合模装置，夹紧模设置有四瓣，合模装置设置有v型开口，夹紧模安装座设置在合模装置的v型开口处， v型开口处的斜面挤压夹紧模安装座使之合拢。
3、以上所述管端成型机，夹紧模只有四瓣，其合拢夹紧时，对于轻微不圆的管件有一定的整圆作用，但是遇到失圆严重的大孔径薄壁不锈钢管件时，其整圆能力就会不足。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种管端成型机，包括机体、夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模和合模装置，其夹紧模在夹紧失圆严重的大孔径薄壁不锈钢管件时，也会有很好的整圆能力。
2、为解决上述技术问题，本专利技术一种管端成型机，包括机体、夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模和合模装置，其特征在于：所述合模装置包括夹紧模安装座和合模板，所述合模板设置有两块，所述两块合模板每块都分别设置有v型开口，所述v型开口由所述
3、本专利技术为解决其技术问题可采用以下技术措施来进一步实现。
4、所述的一种管端成型机，其特征在于：所述夹紧模设置为五瓣。
5、所述的一种管端成型机，其特征在于：所述夹紧模设置为六瓣。
6、所述的一种管端成型机，其特征在于：所述夹紧模设置为八瓣。
7、所述的一种管端成型机，其特征在于：所述内斜面位置设置有衬板。
8、所述的一种管端成型机，其特征在于：所述合模板和所述机体之间设置有导轨。
9、所述的一种管端成型机，其特征在于：所述内斜面与所述合模板中心线的夹角为45度。
10、上述一种管端成型机由于夹紧模设置有较多的瓣数，在夹紧失圆严重的大孔径薄壁不锈钢管件时，也会有很好的整圆能力。
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1.一种管端成型机，包括机体、夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模和合模装置，其特征在于：所述合模装置包括夹紧模安装座和合模板，所述合模板设置有两块，所述两块合模板每块都分别设置有V型开口，所述V型开口由所述合模板中心线两侧的两个内斜面构成，所述V型开口处设置有夹紧模安装座，所述夹紧模设置为多于四瓣。
2.按照权利要求1所述的一种管端成型机，其特征在于：所述夹紧模设置为五瓣。
3.按照权利要求1所述的一种管端成型机，其特征在于：所述夹紧模设置为六瓣。
4.按照权利要求1所述的一种管端成型机，其特征在于：所述夹紧模设置为八瓣。
5.按照权利要求1所述的一种管端成型机，其特征在于：所述合模板中心线两侧的两个内斜面设置有衬板。
6.按照权利要求1所述的一种管端成型机，其特征在于：所述合模板和所述机体之间设置有导轨。
7.按照权利要求1所述的一种管端成型机，其特征在于：所述内斜面与所述合模板中心线的夹角为45度。
【技术特征摘要】
1.一种管端成型机，包括机体、夹紧装置和成型装置，夹紧装置包括夹紧模和合模装置，其特征在于：所述合模装置包括夹紧模安装座和合模板，所述合模板设置有两块，所述两块合模板每块都分别设置有v型开口，所述v型开口由所述合模板中心线两侧的两个内斜面构成，所述v型开口处设置有夹紧模安装座，所述夹紧模设置为多于四瓣。
2.按照权利要求1所述的一种管端成型机，其特征在于：所述夹紧模设置为五瓣。
3.按照权利要求1所述的一种管端成型机，...
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