【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于皮革鞣制，具体涉及乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸无铬鞣剂的制备方法及应用。
技术介绍
1、皮革工业作为一种传统的轻工加工业，在提高生活质量、促进经济效益等方面有着不可取代的重要地位。皮革的制造是指经过一系列工序将废弃的动物毛皮资源转化为具有高附加值的皮革制品，例如服装和汽车内饰等。其中，最重要的工序就是鞣制，是通过将鞣剂与皮胶原纤维进行交联，进而将生皮转化为皮革的过程。在制革工艺中，铬鞣因其优异的鞣制性能而一直在皮革生产中占据主导地位。然而，目前在鞣制过程中所产生的含铬废水、污泥和固体废物可能会导致一系列的生态和环境风险。并且使用的铬鞣剂是cr3+，在加工过程中会转变为cr6+，在一定条件下对人体具有致癌性，对人类的身体健康产生危害。这些因素已成为制约皮革发展的瓶颈，促使我们寻找开发更加清洁绿色的无铬鞣剂。
技术实现思路
1、为克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供环一种乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂的制备方法及应用。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂的制备方法，包括以下方法：
4、步骤s1，将乙二醇缩水甘油醚2g~20g加热，得到加热后的乙二醇缩水甘油醚溶液；
5、步骤s2，将单宁酸5g~20g在水中溶解，加入蒸馏水60ml～100 ml，直至完全溶解，得到单宁酸溶液，然后用氢氧化钠将单宁酸溶液ph调节至8.0～10.0，再将调节ph值后的单宁酸溶液
6、步骤s3，将混合液冷却，去除未反应的乙二醇缩水甘油醚后进行真空干燥，得到固体粉末即为乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂。
7、在步骤s1中，将乙二醇缩水甘油醚加热至40℃~50℃。
8、在步骤s2中，将单宁酸溶液加入加热后的乙二醇缩水甘油醚溶液中，并保持加热温度40℃～50℃不变，反应2h~5h。
9、在步骤s2中，混合液的ph值为5.5。
10、在步骤s3中，冷却温度为室温，在40℃下进行真空干燥，得到固体粉末。
11、所述单宁酸分子质量为1000～2000。
12、上述的制备方法制备得到的乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂。
13、所述的乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂在皮革鞣制中的应用。
14、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果是：
15、本专利技术的制备方法用乙二醇缩水甘油醚的环氧基对单宁酸的酚羟基进行化学交联制备粗产品混合液。经过过滤、真空干燥制备得到乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂固体粉末。以乙二醇缩水甘油醚（egde）、单宁酸（ta）为原料，实现无铬鞣剂的制备，制备方法环保简单，制备的无铬鞣剂用于鞣制试验，经该鞣剂鞣制的坯革具有较好的收缩温度、物理机械性能、耐水洗性能和耐黄变性能。本专利技术的无铬鞣剂可为皮革行业的清洁化可持续发展提供一种新思路。本专利技术制备方法简单，制备过程环保，不使用有毒原材料，制备的无铬鞣剂应用于无铬鞣体系，可以解决皮革行业的铬污染问题。经过ta-egde鞣制的坯革具有高的收缩温度，物理机械性能优异。
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1.乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂的制备方法，其特征在于，包括以下方法：
2.根据权利要求以1所述的乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，将乙二醇缩水甘油醚加热至40℃～50℃。
3.根据权利要求以1所述的乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，将单宁酸溶液加入加热后的乙二醇缩水甘油醚溶液中，并保持加热温度40℃～50℃不变，反应2h～5h。
4.根据权利要求以1所述的乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂的制备方法，其特征在于，所述的混合液的pH值为5.5。
5.根据权利要求以1所述的乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，冷却温度为室温，在40℃下进行真空干燥，得到固体粉末。
6.根据权利要求以1所述的乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂的制备方法，其特征在于，所述单宁酸分子质量为1000～2000。
7.根据权利要求1～5中任意一项所述的制备方法制备得到的乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂。p>
8.根据权利要求6所述的乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂在皮革鞣制中的应用。
...【技术特征摘要】
1.乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂的制备方法，其特征在于，包括以下方法：
2.根据权利要求以1所述的乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，将乙二醇缩水甘油醚加热至40℃～50℃。
3.根据权利要求以1所述的乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂的制备方法，其特征在于，在步骤s2中，将单宁酸溶液加入加热后的乙二醇缩水甘油醚溶液中，并保持加热温度40℃～50℃不变，反应2h～5h。
4.根据权利要求以1所述的乙二醇缩水甘油醚改性单宁酸基无铬鞣剂的制备方法，其特征在于...
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