一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置制造方法及图纸

技术编号:41236474 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:50
本技术公开了一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,包括操作台、上油组件和调节组件,操作台上表面与两个对称的侧板底面固定连接,侧板侧面与传动辊两端转动连接,侧板侧面与预热辊转动连接,操作台上设置有用于与侧板连接的上油组件,侧板侧面与加热辊一两端转动连接,操作台上方设置有用于与侧板侧面连接的调节组件。本技术通过调节组件使调节辊的升降实现调节锦纶丝的松紧效果,确保锦纶丝在热定型中保持松弛状态,从而使得锦纶丝具有较低的收缩率,通过上油组件解决锦纶丝上油后表面的油滴落造成污染的问题,进一步提高锦纶丝上油的均匀性,节约生产的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锦纶丝制备,具体为一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置


技术介绍

1、锦纶丝是一种纺织面料,有单丝、股线、特种纱等多种类型。锦纶丝具有柔软、透气、耐磨、不起球、不起皱的优点,在服饰布料和医疗用品均广泛使用。锦纶丝在生产制备过程中需要加热定性,但在生产中会进行热收缩,其中热收缩率在百分之4左右,导致生产产量降低,提高生产成本。

2、低收缩率锦纶丝在热定型加工过程中需要使得锦纶丝达到松弛的状态,即需要调节锦纶丝的松紧程度,传统制备装置不易进行调节,调节效率较慢;此外锦纶丝在制备过程中需要上油来确保润滑,同时避免锦纶丝产生静电或者毛羽产生,传统的上油会导致锦纶丝的油滴落,油过量也会导致后续不容易上色。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,包括操作台、上表面与两个对称的侧板底面固定连接,所述侧板侧面与传动辊两端转动连接,所述侧板侧面与预热辊转动连接,所述操作台上设置有用于与侧板连接的上油组件,所述侧板侧面与加热辊一两端转动连接,所述侧板与加热辊二两端转动连接,所述操作台上方设置有用于与侧板侧面连接的调节组件。

3、优选的,所述上油组件包括压辊、储油盒、加油斗、吸油棉层、固定板、擦拭棉、导柱、移动板、导孔、电动伸缩杆和安装板,所述压辊两端与侧板侧面转动连接,所述储油盒两端与侧板侧面固定连接,所述储油盒位于压辊的正下方,所述加油斗与侧板侧面固定连接,所述加油斗内部套设吸油棉层,所述侧板侧面与固定板一端固定连接,所述固定板侧面与擦拭棉粘接,所述固定板侧面与导柱一端固定连接,所述固定板上设置有移动板,所述移动板侧面开设导孔,所述移动板侧面与电动伸缩杆的输出端固定连接,所述电动伸缩杆一端与安装板固定连接。

4、优选的,所述加油斗由漏斗形圆筒和油管连接组成,所述加油斗的油管一端穿过侧板侧面延伸至储油盒内部,所述加油斗位于漏斗形圆筒内部。

5、优选的,所述固定板为倾斜设置,所述固定板的一端位于吸油棉层的上方,所述固定板和移动板相对的一侧均粘接有擦拭棉,所述电动伸缩杆和导柱分别位于固定板的两侧。

6、优选的,所述导柱的内径尺寸与导孔的外径尺寸相适配,所述导柱与导孔滑动连接。

7、优选的,所述调节组件包括连接板、电机、螺纹杆、升降板、限位杆、耳板和调节辊,所述连接板的数量为两个,所述连接板侧面分别与侧板固定连接,所述连接板上表面与电机固定连接,所述电机的输出端与螺纹杆一端固定连接,所述螺纹杆与升降板螺纹连接,所述升降板上表面设置有限位杆,所述升降板上表面与两个对称的耳板固定连接,所述耳板通过轴承与调节辊两端转动连接。

8、优选的,所述螺纹杆底部与操作台上表面转动连接,所述螺纹杆和限位杆分别位于升降板的两侧,所述升降板位于加热辊一和加热辊二之间,所述升降板通过圆形通孔与限位杆滑动连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过设置调节组件可以通过调节辊的升降从而调节锦纶丝的松紧效果,结构简单操作便捷,确保锦纶丝在热定型过程中保持松弛状态,从而使得锦纶丝具有较低的收缩率,进一步使得锦纶丝产量提升,降低锦纶丝的生产成本,提高工作人员调节的效率。

11、2、本技术同时还通过设置上油组件可以解决锦纶丝上油后表面的油滴落造成污染的问题,进一步提高锦纶丝上油的均匀性,通过擦拭棉将多于的油吸附,避免上油量大影响后续上色加工,通过电动伸缩杆可以将擦拭棉中吸附的油挤压出来并流回储油盒中,避免油体的浪费,节约生产的成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,包括操作台(1)、上油组件(5)和调节组件(8),其特征在于:所述操作台(1)上表面与两个对称的侧板(2)底面固定连接,所述侧板(2)侧面与传动辊(3)两端转动连接,所述侧板(2)侧面与预热辊(4)转动连接,所述操作台(1)上设置有用于与侧板(2)连接的上油组件(5),所述侧板(2)侧面与加热辊一(6)两端转动连接,所述侧板(2)与加热辊二(7)两端转动连接,所述操作台(1)上方设置有用于与侧板(2)侧面连接的调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,其特征在于:所述上油组件(5)包括压辊(51)、储油盒(52)、加油斗(53)、吸油棉层(54)、固定板(55)、擦拭棉(56)、导柱(57)、移动板(58)、导孔(59)、电动伸缩杆(510)和安装板(511),所述压辊(51)两端与侧板(2)侧面转动连接,所述储油盒(52)两端与侧板(2)侧面固定连接,所述储油盒(52)位于压辊(51)的正下方,所述加油斗(53)与侧板(2)侧面固定连接,所述加油斗(53)内部套设吸油棉层(54),所述侧板(2)侧面与固定板(55)一端固定连接,所述固定板(55)侧面与擦拭棉(56)粘接,所述固定板(55)侧面与导柱(57)一端固定连接,所述固定板(55)上设置有移动板(58),所述移动板(58)侧面开设导孔(59),所述移动板(58)侧面与电动伸缩杆(510)的输出端固定连接,所述电动伸缩杆(510)一端与安装板(511)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,其特征在于:所述加油斗(53)由漏斗形圆筒和油管连接组成,所述加油斗(53)的油管一端穿过侧板(2)侧面延伸至储油盒(52)内部,所述加油斗(53)位于漏斗形圆筒内部。

4.根据权利要求2所述的一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,其特征在于:所述固定板(55)为倾斜设置,所述固定板(55)的一端位于吸油棉层(54)的上方,所述固定板(55)和移动板(58)相对的一侧均粘接有擦拭棉(56),所述电动伸缩杆(510)和导柱(57)分别位于固定板(55)的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,其特征在于:所述导柱(57)的内径尺寸与导孔(59)的外径尺寸相适配,所述导柱(57)与导孔(59)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,其特征在于:所述调节组件(8)包括连接板(81)、电机(82)、螺纹杆(83)、升降板(84)、限位杆(85)、耳板(86)和调节辊(87),所述连接板(81)的数量为两个,所述连接板(81)侧面分别与侧板(2)固定连接,所述连接板(81)上表面与电机(82)固定连接,所述电机(82)的输出端与螺纹杆(83)一端固定连接,所述螺纹杆(83)与升降板(84)螺纹连接,所述升降板(84)上表面设置有限位杆(85),所述升降板(84)上表面与两个对称的耳板(86)固定连接,所述耳板(86)通过轴承与调节辊(87)两端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,其特征在于:所述螺纹杆(83)底部与操作台(1)上表面转动连接,所述螺纹杆(83)和限位杆(85)分别位于升降板(84)的两侧,所述升降板(84)位于加热辊一(6)和加热辊二(7)之间,所述升降板(84)通过圆形通孔与限位杆(85)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,包括操作台(1)、上油组件(5)和调节组件(8),其特征在于:所述操作台(1)上表面与两个对称的侧板(2)底面固定连接,所述侧板(2)侧面与传动辊(3)两端转动连接,所述侧板(2)侧面与预热辊(4)转动连接,所述操作台(1)上设置有用于与侧板(2)连接的上油组件(5),所述侧板(2)侧面与加热辊一(6)两端转动连接,所述侧板(2)与加热辊二(7)两端转动连接,所述操作台(1)上方设置有用于与侧板(2)侧面连接的调节组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,其特征在于:所述上油组件(5)包括压辊(51)、储油盒(52)、加油斗(53)、吸油棉层(54)、固定板(55)、擦拭棉(56)、导柱(57)、移动板(58)、导孔(59)、电动伸缩杆(510)和安装板(511),所述压辊(51)两端与侧板(2)侧面转动连接,所述储油盒(52)两端与侧板(2)侧面固定连接,所述储油盒(52)位于压辊(51)的正下方,所述加油斗(53)与侧板(2)侧面固定连接,所述加油斗(53)内部套设吸油棉层(54),所述侧板(2)侧面与固定板(55)一端固定连接,所述固定板(55)侧面与擦拭棉(56)粘接,所述固定板(55)侧面与导柱(57)一端固定连接,所述固定板(55)上设置有移动板(58),所述移动板(58)侧面开设导孔(59),所述移动板(58)侧面与电动伸缩杆(510)的输出端固定连接,所述电动伸缩杆(510)一端与安装板(511)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种低收缩率改性锦纶丝的制备装置,其特征在于:所述加油斗(53)由漏斗形圆筒和油管连接组成,所述加油斗(53)的油管一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛何溶盛四香
申请(专利权)人:南通旭睿化纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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